Мойка высокого давления. Что важно знать
Удивительно, как быстро грязь и пыль скапливаются на автомобиле, в гараже, на садовой мебели и дорожках возле дома. Мойка высокого давления значительно сократит время и усилия, необходимые для очистки территории возле дома, например весной, когда это особенно актуально, а самостоятельная мойка автомобиля существенно сэкономит ваш бюджет.
Стоимость электрических моек высокого давления варьируются от 4 000 до 40 000 рублей. Какую сумму стоит потратить на покупку, будет зависеть от того, что вы планируете мыть, и как часто использовать оборудование.
Бюджетные можно найти за весьма демократичный ценник: 4 000 — 5 000 рублей. Естественно, они будут менее надежными и менее мощными, чем дорогие. Они хороши для небольших участков, которые не сильно загрязнены.
Модели среднего класса и премиум-сегмента изготовлены из надежных и износостойких компонентов, которые не будут подвержены быстрому износу, перепадам температуры и не так требовательны к качеству воды.
Основной агрегат минимойки — это водяная помпа, от качества ее материалов зависит продолжительность работы всего аппарата. Считаются надежными помпы изготовленные из латуни или стали , встречаются силуминовые и даже помпы частично с применением пластика. Здесь принцип подбора — это интенсивность, частота с которой планируете использовать моечный агрегат. Аппараты предназначенные для низкой интенсивности не оснащают дорогими комплектующими.
Есть три главные характеристики, на которые стоит обратить внимание: мощность двигателя, рабочее давление и максимальный расход воды.
МОЩНОСТЬ
- Моторами малой мощности считаются агрегаты от 1000 Вт до 1600 Вт .
- Средняя мощность — это значение в 2000 Вт.
- Высокопроизводительные, профессиональные модели обладают мотором от 2500 Вт .
Большим спросом пользуются экземпляры с забором воды из емкости , и как правило, рекомендуемая мощность таких устройств начинается от 1500 Вт., но помните, что емкость располагают выше точки водозабора, а помпу минимойки предварительно заполняют водой, чтобы избежать «сухого» хода и поломки.
ДАВЛЕНИЕ
Измеряется в барах. От него зависит, насколько сильное загрязнение под силу отмыть аппарату.
- Бюджетные модели обеспечат напор 90 бар или даже меньше. Подойдет для чистки фасадов и дорожек, садовой техники, велосипедов, садового инвентаря.
- Средний класс работает с давлением 130-140 бар , оно уже приемлемо для периодической, не частого обслуживания автомобиля и мототехники.
- Профессиональные аппараты выдают от 150 бар . Справятся с повседневной уборкой фасадов и дорожек, транспорта и водной техники, сельскохозяйственных машин, грузовиков.
МАКСИМАЛЬНЫЙ РАСХОД ВОДЫ
Максимальный расход жидкости или производительность измеряется в литрах в час (л/ч). Большой расход влияет на ваши затраты, однако стоит помнить, что чем он больше, тем выше интенсивность с которой работает моечный агрегат. Есть задачи которые требуют производительности.
ЧТО ВЫБРАТЬ
Для небольших площадей, особенно для брусчатки или деревянного настила, не высокая мощность предпочтительнее, так как водяная струя очищает не повреждая поверхность. Если требуется немного дополнительного напора, его регулируют за счет изменения размера отверстия сопла.
Для больших участков выберите более мощную машину с высокой производительностью. Также важно учесть, чтобы в комплект входил длинный высоконапорный шланг .
АКСЕССУАРЫ
Минимойки продаются с комплектом аксессуаров и навесного оборудования, или напротив, без комплектации, и принадлежности предлагается покупать отдельно . Перед покупкой поинтересуйтесь наличием принадлежностей и взаимозаменяемости компонентов у минимоек разных брендов.
Легкость и удобство использования имеют первостепенное значение. Удобно ли держать копье агрегата в течение длительного времени? Если модель оснащена колесами для перемещения и барабаном для скручивания шланга, насколько они помогают в процессе работы.
Более дорогие и мощные модели, как правило, имеют большой ресурс, но они более тяжелые. Имейте это ввиду, если для вас вес устройства критичен.
Рекомендуется подключать минимойку к сети через устройство защитного отключения (УЗО), которое предотвратит поражение электрическим током при соприкосновении с электротехникой с плохой изоляцией в условиях повышенной влажности.
Подумайте о подключении воды на вашем участке, дворе: убедитесь, что соединения шлангов имеют универсальные коннекторы и совместимы с водозаборным соединением и с фитингом аппаратом.
Использовать водонепроницаемую одежду — хорошая идея: защитные очки спасут от разлетающегося мелкого мусора и пыли. Защита органов слуха, не так критична и потребуется лишь для продолжительной работы персоналу автомойки, хотя бюджетные бытовые модели могут быть очень шумными.
Регулируемые насадки обеспечивают большую универсальность и дополнительную мощность на более жестких поверхностях, таких как металлическая мебель.
Если аппарат чересчур мощный, должна быть возможность снизить давление и избежать повреждения уязвимых поверхностей, таких как: тонкий пластик, прорезиненные поверхности, хрупкие деревянные конструкции и садовая мебель.
Убедитесь, что используемая вода может стекает самотеком, не накапливается по мере работы и не застынет при минусовых температурах, там где это не желательно, например, в замках дверей автомобиля.
Существуют насадки и щетки для чистки стекол, 90-градусные форсунки для чистки под автомобилем.
Стоит отметить грязевые фрезы для тяжелых загрязнений и насадки-пенообразователи для работы с моющим средством, которые распыляют разбавленное моющее средство — автошампунь .
Хранение — еще один важный фактор.
Сколько места займет устройство в вашем сарае, гараже?
Позволяет ли хранить аксессуары на своем корпусе?
Существует ли встроенная, простая в использовании катушка для шланга?
Внимательно рассмотрев эти моменты, вы найдете мойку высокого давления, которая подойдет вам по бюджету и поможет содержать в чистоте автомобиль и придомовую территорию.
Источник
Применение аппаратов сверхвысокого давления на объектах
Чистка подогревателя воздуха (трубных пучков)
до обработки
Постановка задачи:
Необходимо было произвести очистку трубных пучков подогревателя воздуха на электростанции. Большое количество трубок было забито твердыми зольными отложениями, поступающими из канала подачи коптильного газа. Трубки внутренним диаметром 25 мм были изготовлены из латуни и их общее количество составило 21.000.
Решение:
Использовалась гидроструйный агрегат высокого давления WOMA и гидроинструмент.
после обработки
Гидроструйный агрегат высокого давления:
— Насос высокого давления: тип 1502 P35
— Рабочее давление: p=415 бар
— Производительность: Q=138 л/мин
— Привод: дизельный двигатель
Гидроинструмент высокого давления:
— Пика высокого давления
— Форсунка для чистки труб Тип 31,
— 2 ножных клапана (педали) «FV 500»
Эффективность:
Чистка подогревателя длилась три дня, по 16 часов в день, Чистка велась параллельно на 2 постах.
Удаление бетона и битума, высвобождение арматуры железнодорожного моста.
Высвобождение арматуры при помощи пики в.д., смонтированной на кронштейне экскаватора.
Постановка задачи:
1а) Полное высвобождение арматуры до глубины 60 см без ее повреждения или расшатывания. Ширина обрабатываемого участка: 40 см; длина: 6 м (Объем: 1,44 м³). Тип прочности бетона: B 35.
1b) Придание шероховатости поверхности бетона грузовой платформы (Площадь: 400 м²).
1c) Удаление битумного слоя мостового полотна (Площадь: 600 м²).
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления «Ecomaster МК3» (1b) и «EcoCold Twin-Jet 1000» (1a, 1c) и гидроинструмент.
Гидроинструмент:
1a) Ручная пика, смонтированная на кронштейне экскаватора; форсунка тип 1; внутренний диаметр сопла 3,2 мм.
1b) Использование оснастки для интенсивного разрушения бетона
1c) Оснастка «Drehjet» с форсункой тип 1, внутренний диаметр сопла 0,8 мм. Частичное применение гидропескоструйного агрегата.
Шерохование бетона при помощи оснастки «EcoTop Lance»
Гидроструйный агрегат высокого давления:
—Насос в.д:
рабочее давление:
-производитель-ть
-привод 1а)
EcoCold Twin-Jet 1000
p = 900-1000 бар
Q = 17,5 л/мин
дизельный двигатель
1b)
Ecomaster МК3
2500 бар
26 л/мин
1c)
EcoCold Twin-Jet 1000
900-1000 бар
17,5 л/мин
Эффективность:
Все поставленные задачи были успешно решены. Случаев возникновения нагрузок на поверхность обработки выявлено не было.
Внутренняя очистка емкости мешалки
Емкость мешалки после очистки
Постановка задачи:
Необходимо было произвести внутреннюю очистку емкости мешалки технологической установки от отложений окиси железа (FeO). Толщина отложений составляла 30 см. Площадь поверхности емкости составляла 10 м².
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления WOMA и гидроинструмент.
Емкость мешалки до чистки
Гидроструйный агрегат высокого давления:
— Насос высокого давления: Тип 550 Z P40
— Рабочее давление: p=1000 бар
— Производительность: Q=163 л/мин
— Привод: дизельный двигатель
Гидроинструмент высокого давления:
— Головка для чистки емкости с форсункой внутренним диаметром сопла 1,9 мм
— Устройство позиционирования
— Два удлиняющих рукава по 400 мм
Эффективность:
При умеренном вращении головки чистка емкости, без повреждений мешалки или других встроенных частей установки, длилась два часа, что соответствует эффективности, равной 5 м²/ч. Удаленные со стенок отложения после очистки были откачены.
.jpg)
Чистка поверхностей нагрева подогревателя воздуха
Подогреватель после очистки
Постановка задачи:
Необходимо было произвести очистку сильнозагрязненного подогревателя воздуха электростанции. Подогреватель был забит твердыми зольными отложениями, поступающими из канала подачи коптильного газа. Система, состоящая из металлических пластинок толщиной 2 мм была 6,5 м в диаметре и 3,5 м в высоту. Система состояла из 4 ярусов горячих и холодных пакетов.
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления WOMA и гидроинструмент.
Загрязненный участок подогревателя
Гидроструйный агрегат высокого давления:
— Насос в.д.: Тип 400 Z P35
— Рабочее давление: p=850 бар
— Производительность: Q=129 л/мин
— Привод: дизельный двигатель
Гидроинструмент высокого давления:
— 2 оснастки «Eco Top Cutter» на тележках с пневматическим управлением с распылительной форсункой
— Тип форсунки: F 4
— Внутренний диаметр сопла форсунки: 2,4 мм (верхняя тележка), 4,0 мм или 4,8 мм (нижняя тележка)
Эффективность:
Очистка подогревателя длилась 4 дня, 24 часа в день. Процесс очистки прерывался на 48 часов во избежание повторного скопления уже растворенных загрязнений.
.jpg)
Санация поверхностей стены, зараженных ПХД
Санированный участок поверхности
Постановка задачи:
Необходимо было произвести деликатную (без пыли, аэрозоли или газов) очистку бетонных (пористобетонных) и гипсовых поверхностей от покрытия, зараженного ПХД. Покрытие состояло из масляной краски с добавлением волокнистого материала и слоя краски.
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления «EcoCold Twin Jet 1000» и специальный инструмент в комбинации с системами сбора и водоподготовки.
Манипулятор, установленный на поверхности стены
Гидроструйный аппарат высокого давления:
— Насос высокого давления: 2 x Тип 70 Y
— Рабочее давление: p=1000 бар
— Производительность: Q=15-30 л/мин
— Привод: дизельный двигатель
Гидроинструмент высокого давления:
— Манипулятор с автоматическим управлением
— Угловой инструмент (для наружной и внутренней кромки)
— Оснастка «Vacu-Jet» для горизонтальных поверхностей
— Устройство для сбора суспензии из воды и твердых частиц и модульная система водоподготовки
Эффективность:
Удаление покрытия с бетонных поверхностей производилось равномерно. Глубину съема покрытия можно установить таким образом, чтобы сохранить изначальную структуру опалубки – последующая отделка поверхности (штукатурка) не требовалась.
.jpg)
Очистка кирпичного фасада здания
Очищенная поверхность
Постановка задачи:
Необходимо было произвести очистку фасада из клинкерного (красного и желтого) кирпича трехэтажного жилого дома 70-х годов постройки ХIX века. Общая площадь поверхности составила ок. 320 м². Дом был обнесен строительными лесами.
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления «WOMA 1502» с пневмозависимым управлением и гидроинструмент с применением моющего средства.
Кирпичный фасад с установленными строительными лесами
Гидроструйный агрегат высокого давления:
— Насос высокого давления: Тип 1502
— Рабочее давление: p=500 бар
— Производительность: Q=69 л/мин
— Привод: дизельный двигатель
Гидроинструмент высокого давления:
— HP 750-2-L
— Вихревой диск WOMA 750 бар с 2 форсунками
— Форсунки: Тип 19 (плоская струя), диаметр сопла 1,1 мм
— Улавливающее устройство: желоба из оцинкованных листов;
— Нейтрализация и разделение твёрдой и жидкой фаз.
Моющее средство:
— Вода с добавлением фтористоводородной кислоты и смачивающего агента; до 95%
— Биологически-расщепляемая масса: 70 мл/м².
— Нанесение моющего средства производилось пульверизатором, смывание – при помощи гидроинструмента.
Эффективность:
Очистка велась на двух постах со скоростью 38 м²/ч (без учета времени на установку и демонтаж строительных лесов). Качество очистки — превосходное.
Удаление битума с наружной поверхности вагонов-цистерн
Удаление отвердевшего битума
Постановка задачи:
Вагоны-цистерны были сильно загрязнены отвердевшим и не отвердевшим битумом. Стенки цистерн были изготовлены из изоляционных алюминиевых листов. Толщина слоя битума составляла 3-13 см (неотвердевший) и 2-3 см (отвердевший).
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления «EcoCold Twin-Jet» и гидроинструмент.
Удаление не отвердевшего битума
Гидроструйный агрегат высокого давления:
— Насос высокого давления: Тип 70 Y P14
— Рабочее давление: p=1000 бар
— Производительность: Q=30 л/мин
— Привод: дизельный двигатель
Гидроинструмент высокого давления:
— Пистолет высокого давления
— Турбонасадка «TD 3000»
— Установленные форсунки: 6 форсунок Тип 21; внутренний диаметр сопла форсунок 0,4 мм
Эффективность:
Средняя производительность для обоих типов битумов составляла 40 м²/ч.
Удаление раствора для заливки на очистной станции
Поверхность после очистки
Постановка задачи:
Удаление слоя старого раствора с бетонной поверхности отстойника. Толщина слоя: 1 — 2 см.
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления «Ecomaster МК3» и гидроинструмент.
Очистка поверхности с помощью оснастки «Vacujet» с системой отсоса
Гидроструйный агрегат высокого давления:
Гидроструйный агрегат высокого давления в звукоизоляционном кожухе был смонтирован на платформе легкового автомобиля.
Рабочие параметры:
— Насос высокого давления: Тип 250М
— Рабочее давление: p=2500 бар
— Производительность: Q=20 л/мин
— Мощность привода: P=95 кВт
— Привод: дизельный двигатель
Гидроинструмент высокого давления:
— Vacujet с системой отсоса
— Оснащение: 4 форсунки Тип F 21
— Внутренний диаметр сопла форсунок: 0,5 мм
Эффективность:
Производилось удаления слоя до поверхности бетона. Площадь обработанной поверхности составила 26 м². Производительность очистки при работе с оснасткой «Vacujet» составила 4,5 м²/ч. Дополнительная очистка кромок производилась при помощи оснастки «Top Spin/E 09». Очищенная поверхность была полностью пригодна для нанесения нового слоя раствора.
Санация железобетонной напорной емкости
Обработка поверхности при помощи оснастки «Vacu Jet»
Постановка задачи:
1. Необходимо было произвести санацию водонапорного резервуара. Задача состояла из следующих пунктов:
2. Удаление поврежденных фрагментов бетона ниже ватерлинии (0,0 м до +2,0 м) для повышения прочности.
3. Придание шероховатости покрытию уплотнительного материала (более точное определение отсутствует).
4. Удаление очень твердого слоя цементного клея.
5. Обработка горизонтальных поверхностей днища.
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления «Ecomaster МК3» и различный гидроинструмент.
Обработка поверхности стенки при помощи оснастки «ETRC» задача №1
Гидроструйный агрегат высокого давления:
— Насос высокого давления: Тип 250 М
— Рабочее давление: p=2500 бар
— Производительность: Q=26 л/мин
— Привод: дизельный двигатель
Гидроинструмент высокого давления:
— Vacu Jet
— Eco Top Rotating Cleaner (ETRC)
— Пистолет высокого давления «HP 2500» с распылительной головкой
— Пескоструйный агрегат
Эффективность:
Задача (1) была решена с приемлемым результатом при помощи оснастки «ETRC».
При решении задачи (4) использовалась оснастка «Vacu Jet» (без отсоса). Результат также приемлем.
Задачи (2) и (3) удалось решить только применением пескоструйного агрегата.
Эффективность составила 37 м²/ч при глубине съема ок.12 мм
Чистка и придание шероховатости поверхности бетона на крытой стоянке
Поверхность после шерохования оснасткой «Vacu-Jet»
Постановка задачи:
Необходимо было извлечь раствор из швов в бетоне на местах для стоянки. Для обеспечения необходимой адгезии нужно было придать шероховатость поверхности бетона, а также удалить верхний слой цементного клея. Общая площадь составила 10.000 м²; высота неровности профиля составила 1,0 мм.
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления «Ecomaster МК3» и оснастка «Vacu-Jet» с отсосом.
Поверхность стоянки до обработки
Гидроструйный агрегат высокого давления:
— Насос высокого давления: Тип 250 М
— Рабочее давление: p=2500 бар
— Производительность: Q=16 л/мин
— Привод: дизельный двигатель
Гидроинструмент высокого давления:
— Vacu-Jet 2500
— Стандартная система отсоса
Эффективность:
Успешное решение задачи при помощи оснастки «Vacu-Jet» с производительностью 90 м²/ч. Отсос способствовал значительному увеличению производительности.
Удаление поврежденной цементной облицовки из стальных труб
Внутренняя поверхность труб (на заднем плане : удаленная облицовка
Постановка задачи:
Необходимо было удалить цементную облицовку из стальных труб номинальным диаметром DN 400 и DN 600, на внутреннюю поверхность которых предполагалось нанесение нового покрытия. Крепость бетона соответствовала классу B 30, толщина слоя составляла ок. 10 мм. Длина труб составляла 6200 м.
Решение:
Использовался гидроструйный агрегат высокого давления 250Z и гидроинструмент.
Труба с адаптером реактивной тяги
Гидроструйный агрегат высокого давления:
— Насос высокого давления: Тип 250Z P 28
— Рабочее давление: p=1150 бар
— Производительность: Q=70 л/мин
— Мощность привода: P=144 кВт
— Привод: электродвигатель
Гидроструйный агрегат высокого давления:
— Вращающаяся оснастка для чистки труб с адаптером реактивной тяги (шланг в.д. DN 12)
— Гидроинструмент с направляющими салазками
Эффективность:
Скорость очистки труб DN 400 составила 0,38 м/мин (22,8 м/ч), скорость очистки труб DN 600 составила 0,1 м/мин (6 м/ч). Скорость вращения гидроинструмента была 1,0 мин-1. Приблизительные расходы на очистку одной трубы (включая расходы на содержание обслуживающего персонала) равнялись: 42,10 марок (труба DN 400) и 120,-марок (труба DN 600) соответственно.
Очистка и удаление лакокрасочного покрытия с железнодорожных поворотных тележек
Система высокого давления с модулем памяти (ПК)
Постановка задачи:
Удаление частично отвердевших смесей масла и тормозной пыли, а также лакокрасочного покрытия с моторных (локомотивы, моторные вагоны) и ходовых тележек (вагоны). Раньше поверхности обрабатывали смесью щелочи и горячей воды (40 бар). После возникновения проблем с водной администрацией было необходимо найти иное решение проблемы.
Решение:
Использовалась стационарная система автоматической мойки, состоящая из гидроструйного агрегата высокого давления 1500 бар, очистительной кабины, гидроинструмента в.д., органов управления, портального робота и системы водоподготовки.
Система водоподготовки:
Установка промышленной водоподготовки обеспечивает циркуляцию технологической воды. Из соображений гигиены вода должна пройти санитарную обработку.
Портальный робот с гидроинструментом
Гидроструйный агрегат высокого давления:
Гидроструйный агрегат высокого давления был смонтирован рядом с очистительной кабиной.
Рабочие параметры агрегата:
— Насос высокого давления: Тип 250 Z P 24
— Рабочее давление: p=1500 бар, макс.
— Производительность: Q=51 л/мин
— Привод: электродвигатель
Гидроинструмент высокого давления:
Использовалась турбонасадка «TD 3000» с 6 форсунками Тип 21.
Внутренний диаметр сопла форсунок зависит от используемого рабочего давления.
Для давления 600-700 бар: 0,7 мм.
Для давления 1570 бар: 0,5 мм.
Робот и органы управления:
Управление гидроинструментом осуществляет портального робот, оснащенный системой программного управления. Подача поворотной тележки происходит с помощью подвижной платформы, расположенной в очистительной кабине. Очистка происходит в автоматическом режиме. В программу внесены и сохранены в памяти основные типы поворотных тележек
Эффективность:
По желанию заказчика за неделю можно осуществить полную очистку 4 моторных тележек или 8 ходовых тележек. На обслуживание и контроль одним техником тратится 50% его рабочего времени.
В будущем при помощи данной системы мойки планируется чистка трансформаторов, рам поворотных тележек и колосниковых решеток.
Источник