Агрегаты окрасочные высокого давления безвоздушного распыления

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКРАСОЧНЫХ АППАРАТОВ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ И НА ЧТО ОНИ ВЛИЯЮТ

Обычно указывается максимальное давление, которое способен нагнать насос. Максимальное давление краски влияет на высоту и длину подачи ЛКМ, максимальную длину шлангов, которые можно подсоединить к окрасочному аппарату без больших потерь на давлении при распылении.

Имеется в виду максимальный литраж окрасочного аппарата на свободном протоке, без шлангов и пистолета, при стандартной жидкости (вода). Это делается для возможности сравнивать окрасочные аппараты различных производителей между собой. Если бы производительность указывали на краске, то сравнение было бы невозможно, так как вязкость даже одной и той же марки краски может отличаться. Производительность при работе с ЛКМ будет зависеть от установленного сопла и выставленного на аппарате давления.

Существует таблица приблизительных расходов ЛКМ при тех или иных соплах. Обычно все производители рекомендуют подбирать сопла таким образом, чтобы насос работал на 20-30% от своей пиковой нагрузки по двоичным ходам. Чем выше производительность окрасочного агрегата, тем больше малярных постов можно подключить к нему. Обычно считают, что для работы одного маляра нужно приблизительно 2 литра в минуту, поэтому аппарат на 4 литра в минуту можно использовать для покраски вдвоем от одного насоса, 6 л/мин — на 3 маляров и т.д.

Количество двоичных ходов в минуту.

Для поршневых окрасочных аппаратов максимально рекомендованное количество двоичных ходов равно 60. Двоичный ход штока поршня насоса — это количество движений насоса вверх и вниз. Оптимальное количество двоичных ходов — 20. Чем больше поступательных движений вверх и вниз для перекачки краски делает насос, тем быстрее изнашиваются уплотнения (ремонтный комплект) и поршень насоса. Чем больше максимальная производительность насоса, тем меньше двоичных ходов будет делать насос для подачи краски.

Мощность электрического безвоздушного окрасочного аппарата указывают по-разному. Европейские и американские производители окрасочного оборудования обычно указывают рабочую мощность двигателя насоса, китайские пишут пиковую, номинальную мощность. Кроме того, в Европе и в США все направлено на энергосбережение, а китайцы, наоборот, стараются показать максимальную мощь. Поэтому сравнить аппараты по данным показателям довольно сложно. По большому счету этот показать влияет только на подбор толщины электрического кабеля, который будет использоваться для подключения аппарата, либо на выбор генератора, если речь идет об автономной работе аппарата «в поле». Также на мощность смотрят при выборе стабилизатора напряжения, необходимого для того, чтобы окрасочный аппарат не сгорел при работе. Обычно в этом случае выбирают электромеханический стабилизатор, перекрывающий мощность электродвигателя в 2,5 раза.

Напряжение, необходимое для питания электрических окрасочных аппаратов. В Россию завозят аппараты на 220В и на 380В. Аппараты на 220В проще использовать, так как их можно подсоединить к сети везде. Аппараты на 380В подключаются только к электрощиту, что менее удобно. От напряжения зависит максимальная мощность двигателя, а вот ЛКМ какой вязкости будет всасывать и распылять аппарат от этого показателя практически не зависит.

Показатель дает возможность дистанционно представить габариты окрасочного аппарата и понять, из каких материалов он сделан. Обычно все бытовые окрасочные аппараты весят до 15 кг, поскольку в их производстве используется алюминий и большое количество пластика. Профессиональные аппараты весят более 20 кг.

То же самое, что форсунка или дюза, которую можно установить на окрасочный аппарат. Максимальное сопло зависит от производительности окрасочного аппарата, чем больше производительность, тем большее сопло можно установить на окрасочный аппарат. Проходное сечение сопла указывается при 60 двоичных ходах насоса. Чем больше максимальное рекомендованное сопло, тем более вязкие краски может прокачать насос. Размер максимального сопла не означает, что только им вы сможете работать. Это показатель диапазона возможных форсунок, которое вы можете применять для распыления красок. Сопла от 0,009″ до 0,013″ применяются для распыления жидких красок, 0,015″-0,019″ красок средней вязкости, 0,021″-0,027″ вязких, 0,029″-0,056″ мало текучих ЛКМ.

Расстояние до окрашиваемой поверхности.

По ГоСТу рекомендуется выдерживать 25-30 см от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности. Если расстояние меньше, то возможно появление шагрени, потеков, а если расстояние больше, то будут высокие потери ЛКМ на туманообразование. Окраску краскопультом стоит вести перпендикулярно окрашиваемой поверхности, перекрывая каждый предыдущий слой на 30%.

Передаточное соотношение (касается только безвоздушных окрасочных аппаратов с пневмоприводом).

Это отношение площадей верхней и нижней частей насоса. При умножении входного давления воздуха от компрессора на данный коэффициент получается давление воздуха на краску. Например, при передаточном соотношении 30:1 и подаче от компрессора 2 атм. воздуха на выходе получается 60 атм. краски, при подаче 4 атм. воздуха — 120 атм. краски и т.д. Чем большее передаточное соотношение имеет окрасочный аппарат, тем большее давление может развить насос, тем более длинные шланги можно к нему подключить, и на большую высоту/длину подать и распылить вязкую краску. Чем меньше передаточное соотношение, тем более аккуратно и плавно можно подобрать давление распыления краски, получив, таким образом, лучшее качество окрашенной поверхности. Обычно для покраски дерева используют окрасочные аппараты с передаточным соотношением 23:1-35:1, для покраски металлоконструкций 30:1-45:1, для нанесения антикора и покраски мостовых конструкций — 35:1-46:1, для покраски кораблей 56:1-80:1, для нанесения вязких красок 63:1-90:1.

Подача за один двоичный ход.

Показатель количества краски, которое перекачивает насос за 1 двоичный ход поршня вверх вниз. Если данный показатель умножить на 60, то получится максимальная производительность. Обычно данный показатель указывается на профессиональных поршневых окрасочных аппаратах с пневматическим приводом. На электрических аппаратах такой показатель обычно замалчивают.

Указывается только на аппаратах с пневмоприводом. Данный показатель необходим для подбора компрессора, от которого будет работать окрасочный аппарат. Если компрессор будет выдавать воздуха меньше, то насос будет работать нестабильно, будут пульсации на давлении распыления краски.

Давление воздуха на входе.

Давление, при котором запускается и работает окрасочный аппарат. Обычно указывается давление от 2-8 бар. Работают обычно на давлении 4-6 бар.

Надеемся, что теперь вы с легкостью справитесь с нелегкой задачей подбора окрасочного аппарата по характеристикам «под себя». Если же у вас останутся вопросы, звоните нашим менеджерам, они всегда готовы помочь!

Источник

Окрасочные аппараты высокого давления безвоздушного распыления

Самый простой в эксплуатации краскораспылитель на Российском рынке, его качественная сборка и надежность каждой детали безусловно оценит каждый маляр. Долговечность, простота, надежность и доступность краскораспылителя ASPRO-1800 сделает его народным любимцем.

Мощность — 900 Вт;
Произв-ть — 1,8 л/мин;
Давление — 200 Бар;
Макс. длина шланга — 15 м;
Макс. диаметр сопла — 0,017″;
Артикул: 100031 АСПРО 1800

Профессиональное окрасочное оборудование безвоздушного распыления это Ваш надежный инструмент, очень прост в использовании. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Всё что Вам потребуется только электричество.

Произв-ть 2 л/мин;
Мощ-ть 1300 Вт;
Максимальное давление — 200 Бар;
Макс. длина шланга — 30 м;
Макс. диаметр сопла 0,021;
Артикул: №100032 АСПРО ASPRO 2000

Агрегат окрасочный высокого давления с бензиновым приводом ASPRO-14000.

Мощность двигателя — 8 л.с.
производительность — 11 л/мин;
Макс давление — 220 Бар;
макс размер сопла — 0,039″.
артикул 101462

Электрический окрасочный аппарат ASPRO-2100E (АСпро 2100е) с поршневым насосом предназначен для создания покрытий методом безвоздушного распыления. Аппарат работает с различными ЛКМ низкой и средней вязкости: лаки; пропитки; антисептики; краски, как на водной основе (водоэмульсионные), так и на основе органических растворителей.

Произв-ть 2.1 л/мин;
Мощ-ть 900 Вт;
Макс. давление 200 Бар;
Макс. длина шланга — 30 м;
Макс. диаметр сопла 0,019;
Артикул: ASpro 2100 e (AS 2100 е).

Источник

Поршневые аппараты для окраски безвоздушным распылением

Мощность — 900 Вт;
Произв-ть — 1,8 л/мин;
Давление — 200 Бар;
Макс. длина шланга — 15 м;
Макс. диаметр сопла — 0,017″;
Артикул: 100031 АСПРО 1800

Плунжерный окрасочный аппарат АСПРО 1900 высокого давления с быстросъемным насосом.

Мощность — 1050 Вт;
Производительность — 2.1 л/мин;
Давление — 200 Бар;
Макс. длина шланга — 30 м;
Артикул: 100961; ASPRO 1900

Произв-ть 2 л/мин;
Мощ-ть 1300 Вт;
Максимальное давление — 200 Бар;
Макс. длина шланга — 30 м;
Макс. диаметр сопла 0,021;
Артикул: №100032 АСПРО ASPRO 2000

Произв-ть 2.1 л/мин;
Мощ-ть 900 Вт;
Макс. давление 200 Бар;
Макс. длина шланга — 30 м;
Макс. диаметр сопла 0,019;
Артикул: ASpro 2100 e (AS 2100 е).

Профессиональный электрический окрасочный аппарат для алкидных, масляных, акриловых составов. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Всё, что Вам потребуется, только электричество. Окрасочный аппарат рекомендуется для окраски интерьеров жилых и административных помещений.

Производительность 2.3 л/мин;
Мощность 1100 Вт;
Макс. давление 220 Бар;
Макс длина шланга 45 м;
Макс размер сопла 0,021″;
Артикул: АСпро ASpro 2300 (AS 2300).

Производительность 2.3 л/мин;
Мощность 1300 Вт;
Макс. давление 220 Бар;
Макс длина шланга 45 м;
Макс размер сопла 0,021″;
Артикул 101629 (AS-2300, ASPRO 2300)

Произв-ть 2.7 л/мин;
Мощность 1500 Вт;
Макс. давление 220 Бар;
Макс длина шланга 60 м;
Макс размер сопла 0,023″;
Артикул: АСпро ASPRO 2700 (AS 2700).

Профессиональный электрический окрасочный аппарат для алкидных, масляных, акриловых составов. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Всё что Вам потребуется только электричество.

Произв-ть 3.1 л/мин;
Мощность 2200 Вт;
Макс. давление 220 Бар;
Макс длина шланга 60 м;
Макс размер сопла 0,029″;
Артикул: АСпро ASpro 3100 (AS 3100).

Произв-ть 3.1 л/мин;
Мощность 2200 Вт;
Макс. давление 220 Бар;
Макс длина шланга 60 м;
Макс размер сопла 0,029″;
Артикул: АСпро ASpro 3100H 3100 н (AS 3100H).

Для вязких красок, огнезащиты металлоконструкций, водоэмульсионных красок, красок на основе растворителей, эпоксидных составов. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Всё, что Вам потребуется, только электричество.

Производительность 3,9 л/мин;
Мощность двигателя 2500 Вт;
Макс. Давление 227 Бар;
Макс. длина шланга 75 м;
Макс. размер сопла 0,031″;
Артикул: АСпро ASpro 3900 (AS 3900).

Для вязких красок, огнезащиты металлоконструкций, шпаклевки Шитрок (Sheetrock). Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Всё что Вам потребуется только электричество.

Произв-ть 6 л/мин;
Мощность двигателя 3000 Вт;
Макс. давление 227 Бар;
Макс. длина шланга 90 м;
Макс. размер сопла 0,035″;
Артикул: АСпро ASpro 6000 (AS 6000).

Для самых вязких красок, огнезащиты металлоконструкций. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Всё, что Вам потребуется, только электричество.

Произв-ть 7,2 л/мин;
Мощность двигателя 4000 Вт;
Макс. давление 230 Бар;
Макс. длина шланга 75 м;
Макс. размер сопла 0,037″;
Артикул: АСпро ASpro 7200S (AS 7200c).

ASPRO-7200® — для самых вязких красок, огнезащиты металлоконструкций и финишных шпатлевок. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Всё, что Вам потребуется, только электричество.

Произв-ть 7,2 л/мин длинный поршень!;
Мощность двигателя 4000 Вт;
Макс. давление 230 Бар;
Макс. длина шланга 75 м;
Макс. размер сопла 0,037″;
Артикул: АСпро ASPRO 7200 (AS 7200).

ASPRO-7200 MAX® — для шпатлевок (поставляется в комплектации со шлангом 1/2 дюйма), и самых вязких красок. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Всё, что Вам потребуется, только электричество.

Произв-ть 7,2 л/мин, шланг 1/2 дюйма!;
Мощность двигателя 4000 Вт;
Макс. давление 230 Бар;
Макс. длина шланга 75 м;
Макс. размер сопла 0,037″;
Артикул: ASPRO 7200 MAX

Окрасочный агрегат Graco Mark-5

Отлично подойдет для нанесения жидкой теплоизоляции (Корунд и другие).
Также применим для крупномасштабных окрасочных работ, для нанесения извести, побелки.

Производительность: до 4,5 л/мин;

Рабочее давление: до 170 Бар;

Макс. длина шланга 45 м;

Макс. размер сопла 0.031″;

ASPRO-4500tx , аспро 4500 тх

Для профессионального использования: окраска металлоконструкций, огнезащитная обработка металла, нанесение индустриальных антикоррозионных покрытий.

Производительность 8 л/мин;
Напряжение 380 V;
Мощность двигателя 3000 Вт;
Макс, давление 200 Бар;
Макс. длина шланга 50 м для красок;
Макс. размер сопла 0,041″;
Артикул: АСпро ASpro 8000 (AS 8000).

Окрасочный аппарат ASpro-5000 относится к категории высокопроизводительных профессиональных устройств плунжерного типа, использующихся для выполнения покрасочных работ любой сложности.

Статья о том, как выбрать и где купить окрасочные аппараты безвоздушного распыления с поршневым приводом?

Аппараты безвоздушного распыления, использующие поршневой насос, отличаются более высокой производительностью, по сравнению с мембранными. При этом можно заметить, что цена на такие окрасочные аппараты существенно отличается. Вот почему нужно точно знать, чем отличаются насосы и какой лучше выбрать.

Поршневые окрасочные аппараты для безвоздушного распыления.

Окрасочные аппараты, применяющие безвоздушный метод распыления составов, разделяются на множество типов. Одним из главных показателей является привод высокого давления. Условно все насосы, обеспечивающие необходимый напор, выталкивающий ЛКМ, делятся на 2 категории: мембранный и поршневой. Первые имеют не очень широкое применение, так как предназначены для работы с составами низкой вязкости, что ограничивает возможности при окраске, к примеру, огнезащитными материалами металла. Второй тип привода рассчитан как раз на окраску веществами, отличающимися высоким показателем сопротивления воздействию внешних сил. При этом цена на аппараты, которые имеют поршневой привод для безвоздушного распыления, может существенно отличаться. Поэтому, чтобы купить действительно эффективное оборудование, необходимо точно знать, в чём отличие их приводов, а также как формируется стоимость установок.

Принцип работы привода поршневого окрасочного аппарата.

Поршневой или плунжерный привод классифицируется, как объёмный насос, в основе функционирования которого находится поршень. Но с технической точки зрения такой аппарат более корректно обозначать, как плунжерный. Дело в том, что длина подвижного стержня высокого давления значительно превышает диаметр насоса, при этом уплотнители находятся не в поршне, как это часто делается, а в цилиндре. Эта принципиальная разница приводит к тому, что плунжерный насос обеспечивает выработку более высокого гидравлического давления, по сравнению с классическим поршневым устройством. А приводной деталью насоса является кривошипно-шатунный механизм, который фактически отвечает за движение всего устройства.

Поршневой насос должен нагнетать окрасочный материал для дальнейшей его подачи по шлангу к специальному соплу. Для этого, когда цилиндрический стержень перемещается вверх, в рабочей камере плотность воздуха становится меньшей, в нижней части клапан открывается, а в верхней, наоборот – закрывается. Таким образом аппарат втягивает раствор, а при перемещении стержня в обратом направлении, в цилиндре образуется избыток высокого давления, соответственно, верхний клапан открывается, а нижний закрывается. В результате окрасочный материал нагнетается, осуществляется его подача по шлангу к соплу распыления.

Типы двигателей окрасочных аппаратов

Все безвоздушные аппараты можно купить с тремя видами встроенных двигателей, которые приводят в действие данный тип насоса через кривошипно-шатунный механизм.

Бензиновый двигатель – используется, чаще всего, профессиональными бригадами для мобильной работы в «полевых условиях». Удобен тем, что не требует подключения к электросети или внешним устройствам. Не может применяться в закрытых помещениях, так как вырабатывает выхлопные газы.
Пневматический двигатель – аппараты с таким приводом встречаются, в основном, на крупных объектах промышленности, так как отличаются повышенной износоустойчивостью. Требуют подключения к компрессору, который, под действием высокого давления, заставляет вращаться кривошип. Из-за этого окрасочный агрегат становится не очень удобным в гражданском использовании.
Электрический двигатель – самый распространённый в гражданском использовании и на крупных промышленных объектах. Нуждается в налаженной сети электроснабжения или генераторе. Но купить такой аппарат стоит за его высокие показатели производительности, малые габариты и вес, а также более доступную стоимость.

Выбор эффективного насоса

Стоит отметить, что цена на агрегаты безвоздушного распыления с плунжерным приводом значительно выше, чем с мембранным. При этом поршневые окрасочные аппараты, имеющие приблизительно равные показатели функционального применения и способные обеспечивать одинаковый напор, порой значительно отличаются в стоимости.

Это вызвано коэффициентом создаваемого давления, которое необходимо для подачи ЛКМ. Чем оно выше, тем больше может использоваться шланг подачи краски, однако тем дороже сама установка. При этом увеличенный уровень напора достигается двумя конструкционными характеристиками насоса:

Изменение геометрических показателей
Увеличение частоты вращения кривошипа

В первом случае увеличивается площадь поршня, длина его хода. Это достаточно простое решение, которое приводит к необходимому повышению уровня вырабатываемого давления. Однако такие аппараты требуют большей мощности двигателя, а компоненты насоса изготавливаются из более прочных материалов. Отчего и сам аппарат становится дороже, поэтому, в качестве альтернативного решения, напор может быть увеличен при помощи повышенного количества оборотов кривошипно-шатунного механизма.

Второй способ позволяет снизить стоимость оборудования, при сохранении необходимой длины шланга. Такое устройство не может длительно эксплуатироваться, ведь на подвижные узлы оказывается высокая нагрузка, что приводит к их ускоренному износу. Поэтому купить оборудование с подобным конструкторским решением можно в том случае, если планируется проводить окрашивание высоковязкими растворами поверхностей малых площадей или осуществлять значительные перерывы в процессе обработки больших изделий.

Источник