Меню

Агрегаты окрасочные высокого давления для окраски поверхностей конструкций 1 квт

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКРАСОЧНЫХ АППАРАТОВ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ И НА ЧТО ОНИ ВЛИЯЮТ

Обычно указывается максимальное давление, которое способен нагнать насос. Максимальное давление краски влияет на высоту и длину подачи ЛКМ, максимальную длину шлангов, которые можно подсоединить к окрасочному аппарату без больших потерь на давлении при распылении.

Имеется в виду максимальный литраж окрасочного аппарата на свободном протоке, без шлангов и пистолета, при стандартной жидкости (вода). Это делается для возможности сравнивать окрасочные аппараты различных производителей между собой. Если бы производительность указывали на краске, то сравнение было бы невозможно, так как вязкость даже одной и той же марки краски может отличаться. Производительность при работе с ЛКМ будет зависеть от установленного сопла и выставленного на аппарате давления.

Существует таблица приблизительных расходов ЛКМ при тех или иных соплах. Обычно все производители рекомендуют подбирать сопла таким образом, чтобы насос работал на 20-30% от своей пиковой нагрузки по двоичным ходам. Чем выше производительность окрасочного агрегата, тем больше малярных постов можно подключить к нему. Обычно считают, что для работы одного маляра нужно приблизительно 2 литра в минуту, поэтому аппарат на 4 литра в минуту можно использовать для покраски вдвоем от одного насоса, 6 л/мин — на 3 маляров и т.д.

Количество двоичных ходов в минуту.

Для поршневых окрасочных аппаратов максимально рекомендованное количество двоичных ходов равно 60. Двоичный ход штока поршня насоса — это количество движений насоса вверх и вниз. Оптимальное количество двоичных ходов — 20. Чем больше поступательных движений вверх и вниз для перекачки краски делает насос, тем быстрее изнашиваются уплотнения (ремонтный комплект) и поршень насоса. Чем больше максимальная производительность насоса, тем меньше двоичных ходов будет делать насос для подачи краски.

Мощность электрического безвоздушного окрасочного аппарата указывают по-разному. Европейские и американские производители окрасочного оборудования обычно указывают рабочую мощность двигателя насоса, китайские пишут пиковую, номинальную мощность. Кроме того, в Европе и в США все направлено на энергосбережение, а китайцы, наоборот, стараются показать максимальную мощь. Поэтому сравнить аппараты по данным показателям довольно сложно. По большому счету этот показать влияет только на подбор толщины электрического кабеля, который будет использоваться для подключения аппарата, либо на выбор генератора, если речь идет об автономной работе аппарата «в поле». Также на мощность смотрят при выборе стабилизатора напряжения, необходимого для того, чтобы окрасочный аппарат не сгорел при работе. Обычно в этом случае выбирают электромеханический стабилизатор, перекрывающий мощность электродвигателя в 2,5 раза.

Напряжение, необходимое для питания электрических окрасочных аппаратов. В Россию завозят аппараты на 220В и на 380В. Аппараты на 220В проще использовать, так как их можно подсоединить к сети везде. Аппараты на 380В подключаются только к электрощиту, что менее удобно. От напряжения зависит максимальная мощность двигателя, а вот ЛКМ какой вязкости будет всасывать и распылять аппарат от этого показателя практически не зависит.

Показатель дает возможность дистанционно представить габариты окрасочного аппарата и понять, из каких материалов он сделан. Обычно все бытовые окрасочные аппараты весят до 15 кг, поскольку в их производстве используется алюминий и большое количество пластика. Профессиональные аппараты весят более 20 кг.

Читайте также:  Кофе без кофеина повышает давление или нет

То же самое, что форсунка или дюза, которую можно установить на окрасочный аппарат. Максимальное сопло зависит от производительности окрасочного аппарата, чем больше производительность, тем большее сопло можно установить на окрасочный аппарат. Проходное сечение сопла указывается при 60 двоичных ходах насоса. Чем больше максимальное рекомендованное сопло, тем более вязкие краски может прокачать насос. Размер максимального сопла не означает, что только им вы сможете работать. Это показатель диапазона возможных форсунок, которое вы можете применять для распыления красок. Сопла от 0,009″ до 0,013″ применяются для распыления жидких красок, 0,015″-0,019″ красок средней вязкости, 0,021″-0,027″ вязких, 0,029″-0,056″ мало текучих ЛКМ.

Расстояние до окрашиваемой поверхности.

По ГоСТу рекомендуется выдерживать 25-30 см от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности. Если расстояние меньше, то возможно появление шагрени, потеков, а если расстояние больше, то будут высокие потери ЛКМ на туманообразование. Окраску краскопультом стоит вести перпендикулярно окрашиваемой поверхности, перекрывая каждый предыдущий слой на 30%.

Передаточное соотношение (касается только безвоздушных окрасочных аппаратов с пневмоприводом).

Это отношение площадей верхней и нижней частей насоса. При умножении входного давления воздуха от компрессора на данный коэффициент получается давление воздуха на краску. Например, при передаточном соотношении 30:1 и подаче от компрессора 2 атм. воздуха на выходе получается 60 атм. краски, при подаче 4 атм. воздуха — 120 атм. краски и т.д. Чем большее передаточное соотношение имеет окрасочный аппарат, тем большее давление может развить насос, тем более длинные шланги можно к нему подключить, и на большую высоту/длину подать и распылить вязкую краску. Чем меньше передаточное соотношение, тем более аккуратно и плавно можно подобрать давление распыления краски, получив, таким образом, лучшее качество окрашенной поверхности. Обычно для покраски дерева используют окрасочные аппараты с передаточным соотношением 23:1-35:1, для покраски металлоконструкций 30:1-45:1, для нанесения антикора и покраски мостовых конструкций — 35:1-46:1, для покраски кораблей 56:1-80:1, для нанесения вязких красок 63:1-90:1.

Подача за один двоичный ход.

Показатель количества краски, которое перекачивает насос за 1 двоичный ход поршня вверх вниз. Если данный показатель умножить на 60, то получится максимальная производительность. Обычно данный показатель указывается на профессиональных поршневых окрасочных аппаратах с пневматическим приводом. На электрических аппаратах такой показатель обычно замалчивают.

Указывается только на аппаратах с пневмоприводом. Данный показатель необходим для подбора компрессора, от которого будет работать окрасочный аппарат. Если компрессор будет выдавать воздуха меньше, то насос будет работать нестабильно, будут пульсации на давлении распыления краски.

Давление воздуха на входе.

Давление, при котором запускается и работает окрасочный аппарат. Обычно указывается давление от 2-8 бар. Работают обычно на давлении 4-6 бар.

Надеемся, что теперь вы с легкостью справитесь с нелегкой задачей подбора окрасочного аппарата по характеристикам «под себя». Если же у вас останутся вопросы, звоните нашим менеджерам, они всегда готовы помочь!

Источник

Аппарат(агрегат) окрасочный высокого давления

Агрегат окрасочный высокого давления безвоздушного распыления TAIVER Голд,Гольд 6500,мало бу,давление держит,шланг-20 м,пистолет и 2 сопла в комплекте,двигатель на 380 В,в придачу приставка,позволяющая работать и от 220В.Это не китаец,а настоящий итальянец,соответственно и надежность на высоте,не подведет в ответственный момент.Производительность-7,5 л в мин,мощность-1,5 кВт,высота подачи-60м,вес-41 кг

Читайте также:  Препараты для понижения внутриглазного давления при глаукоме

Окрасочный агрегат TAIVER Голд,Гольд 6500 это окрасочный агрегат безвоздушного распыления с мембранным насосом высокого давления и приводом от электрического двигателя. Окрасочный агрегат TAIVER предназначен для покраски жидкими окрасочными материалами в строительстве, машиностроении, дерево — и металлообработке и т.д. Окрасочный агрегат 6500 Голд,Гольд — это простой и надежный окрасочный агрегат с прочной конструкцией, легкий, мобильный, не требующий сложного обслуживания и ухода. Предоставляет оператору максимум возможностей по проведению покрасочных работ в режиме длительного использования. Благодаря своим высоким показателям производительности позволяет распылять окрасочные составы малой и средней вязкости без потери давления. На данный аппарат можно установить два окрасочных пистолета. Особенности: • экономичный расход окрасочных материалов обеспечивает высококачественное покрытие поверхностей при минимальных затратах; • высокая производительность окраски поверхности (до 300 м2/ч); • продолжительный режим работы; • возможность использования двух окрасочных пистолетов • простота эксплуатации и минимальные требования к техническому обслуживанию; • возможность использования практически для всех окрасочных работ; • узлы, соприкасающиеся с краской, выполнены из нержавеющей стали; • головки насоса выполнены из алюминия с высокопрочным никелевым покрытием; • седла клапанов изготовлены из износостойкого сплава карбида вольфрама; • электродвигатель класса Н; • хромированная рама; • широкие колеса большого диаметра; • ящик с инструментами; • небольшая масса и габариты.

Источник

Агрегаты окрасочные высокого давления для окраски поверхностей конструкций 1 квт

Окрасочные агрегаты высокого давления применяют для окраски поверхностей лаками, дисперсиями, масляными и полимерными красками вязкостью до 200…300 с по вискозиметру ВЗ-4. Основным узлом таких агрегатов является насос высокого давления (до 30 МПа), подающий красочный состав к распылительному устройству. Распыление красочного состава осуществляется под высоким давлением без участия сжатого воздуха (безвоздушное распыление) в результате резкого перепада давления краски при истечении ее в воздушную среду с большой (до 100 м/с) скоростью через сопло пистолета-краскораспылителя.

По сравнению с пневматическим безвоздушный способ распыления красочных составов под высоким давлением способствует: – снижению потерь лакокрасочных материалов за счет уменьшения туманообразования; – повышению производительности труда и качества окраски, получению высокой равномерности покрытия угловых поверхностей и кромок; – возможности сокращения числа слоев покрытий за счет увеличения их толщины; – уменьшению загрязненности и загазованности окружающей среды и улучшению санитарно-гигиенических условий труда.

К недостаткам безвоздушного способа распыления красочных составов относятся: необходимость тщательной фильтрации лакокрасочных материалов; невозможность в процессе работы изменять форму и размеры красочного факела; трудность окраски поверхностей сложной конфигурации, узких или решетчатой формы. При окраске под высоким давлением можно использовать лакокрасочные материалы как в холодном, так и в горячем состоянии.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

У нас в стране выпускаются по лицензии фирмы «Вагнер» (Швейцария) передвижные окрасочные агрегаты высокого давления 2600НА, 7000НА, 7000Н-1, «Финиш-207» и «Финиш-211» с электрогидравлическими насосами мембранного типа. Эти агрегаты выполнены и работают по единой принципиальной схеме и различаются между собой в основном конструктивным исполнением, типом и мощностью приводного электродвигателя. Агрегаты наиболее эффективны при выполнении малярных работ большого объема.

Читайте также:  Где можно померить давление в новосибирске

Распыливающие устройства агрегатов имеют сопла с круглым или эллиптическим отверстием. Сопло с круглым отверстием обеспечивает получение факела в виде конуса с малым углом при вершине с эллиптическим отверстием — факела плоской формы. Выпускается около 40 типоразмеров распыливающих устройств с условным диаметром отверстия сопла 0,28…0,79 мм, с расходом 0,38…3,5 л/мин и углом распыления 20…80° для работы как с маловязкими составами тонкого перетира, так и с высоковязкими составами грубого перетира.

Агрегаты высокого давления 7000Н-1 и 7000НА состоят из двухколесной тележки со съемными рукоятками, на которой смонтированы насос высокого давления с электродвигателем, защитно-отключающее устройство, фильтр высокого давления, электрокабель и пистолет-краскораспылитель. Они могут распылять красочные составы вязкостью до 150…300 с по вискозиметру ВЗ-4 с крупностью твердых частиц до 0,14 мм. Агрегаты обеспечивают дальность подачи маловязких материалов на высоту до 90 м.

Гидравлическая схема агрегата 7000НА показана на рис. 7.19, а. При вращении маховика с наклонной поверхностью, соединенного с валом взрывозащищенного трехфазного электродвигателя с упругой муфтой 14, совершает возвратно-поступательное движение подпружиненный плунжер гидропередачи, который через буферную жидкость (масло) сообщает колебания мембране 5. Возврат плунжера и мембраны в исходное положение обеспечивается пружинами. Мембрана отделяет гидравлическую полость насоса от крас-конагнетательной.

Рис. 7.19. Принципиальные схемы агрегатов высокого давления

Жидкость в буферную зону поступает из корпуса насоса через сменный сетчатый фильтр. Для дисперсий и лаков применяют фильтр с ячейками 0,08 мм, для грубой очистки — с ячейками 0,4 мм, для тонкой очистки — с ячейками 0,2 мм. В процессе возвратно-поступательного движения мембраны осуществляется всасывание материала через всасывающий клапан по шлангу низкого давления с фильтром из расходной емкости и его нагнетание через нагнетательный клапан и фильтр по полимерному шлангу высокого давления к пистолету-распылителю с металлокерамиче-ским соплом. Частота колебаний мембраны постоянна и соответствует частоте вращения электродвигателя. Давление нагнетания изменяется бесступенчато от нуля до максимума с помощью регулятора давления, перепускающего часть масла из зоны расположения плунжера и мембраны в другую часть насоса. При перекрытом канале пистолета-краскораспылителя и работающем насосе красочный состав возвращается в расходную емкость через перепускной клапан по шлангу обратного слива.

Окрасочный агрегат 7000Н-1 (рис. 7.19, б) отличается от агрегата 7000НА наличием бака, из которого красочный состав поступает к насосу через всасывающий трубопровод при открытом перепускном кране. Красочный состав заливается в бак через воронку, снабженную ситом. Один насос может обслуживать несколько краскораспылителей.

У агрегатов 7000НА и 7000Н-1 максимальное давление нагнетания 24,5 МПа рабочее давление распыления 15,7 МПа, частота колебаний мембраны 23,5 Гц, мощность электродвигателя 2,0 кВт.

Агрегаты высокого давления укомплектованы пистолетами со сменными насадками — стандартной и быстроразъемной. Пистолет присоединяется к шлангу высокого давления через шарнирное соединение рукоятки. В корпусе пистолета имеется запорный клапан, пусковая скоба с фиксатором и сменный фильтр.

При нанесении покрытий на фасады зданий агрегаты доукомплектовывают краскоподающими шлангами высокого давления, распыливающими устройствами с нужными параметрами распыления, пистолетами и удочками-удлинителями.

Источник

Adblock
detector