Аварийный останов сосудов работающих под давлением

Аварийная остановка сосудов

7.3.1. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

• если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
• при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
• при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, непотностей, выпучин, разрыва прокладок;
• при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
• при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
• при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
• при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
• при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.

7.3.2. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

Ремонт сосудов

7.4.1. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.

7.4.2. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

7.4.3. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

7.4.4. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

7.4.5. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

7.4.6. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах — во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

Требования ТБ к содержанию территории, производственных помещений. Наличие и исправность средств индивидуальной защиты, мест отдыха, гардеробные, сушильные и т.п.

Ко всем зданиям и сооружениям следует обеспечить свободный доступ.
Противопожарные разрывы между домами, сооружениями, открытыми площадками для хранения материалов, оборудования и тому подобное должны отвечать требованиям строительных норм. Их не позволяется загромождать, использовать для складирования материалов, оборудования, стоянок транспорта, строительства и установления временных домов и сооружений.

Дороги, проезды и проходы к домам, сооружениям, пожарным водоисточникам, подступы к внешним стационарным пожарным лестницам, пожарному инвентарю и средств пожаротушения должны быть всегда свободными, содержаться исправными, очищаться от снега и льда.
Разжигать костер, сжигать отходы, тару, быть выбрасывающим непогашенный уголь и золу на расстоянии менее 15 метров от домов и сооружений, а также в пределах установленных строительными нормами противопожарных разрывов, запрещается

БИЛЕТ № 6

1. Узлы и детали поршневого компрессора, устройство и назначение.

Рама (станина) –базовая деталь компрессора на которой располагаются детали крипошипно-шатунного механизма, цилиндры, направляющие крайцкопфов и все вспомогательные узлы. Рама осуществляет внутреннюю силовую связь меду цилиндрами и коренными подшипниками, поэтому должна обладать достаточной прочностью и жесткостью.

Цилиндры компрессоров выполняют с воздушным или водяным охлаждением. Цилиндра должны быть жесткими. Их деформация усиливает износ рабочей поверхности зеркала цилиндра, поршня и поршневых колец и вызывает необходимость в увеличении зазова между поршнем и цилиндром.

Поршень– подвижная деталь машины, плотно перекрывающая поперечное сечение цилиндра и перемещающаяся в направлении его оси. В компрессорах применяются тронковые, дисковые и дифференциальны поршни.

Поршневые кольца предназначены для уплотнения зазора между поверхностями цилиндра и поршня, а также для отвода тепла от поршня в стенки цилиндра.

Сальник ( сальниковое уплотнение)–деталь машин, герметизирующая зазор между подвижной и неподвижной частями машина ( например, между штоком и крышкой цилиндра).

Клапан – механизм управления расходом газа. В компрессорах применяют различные типы и конструкции самодействующих клапанов: кольцевые, полосовые прямоточные и др. На каждом цилиндре компрессора устанавливают всасывающие и нагнетательные клапаны.

Шатун– деталь кривошипно-шатунного механизма, передающая движение поршня или крейцкопфа на кривошип коленчатого вала.

Крейцкопф– деталь кривошипно-шатунного механизма, скользящая в прямолинейных направляющих и прочно связанная со штоком поршня и шарнирно с шатуном.

Коленчатый вал – вращающее звено кривошипно-шатунного механизма, состоящее из нескольких соосных коренных шеек, опирающихся на подшипники или нескольких колен, каждое из которых составлено из двух щек и одной шейки, соединенной с шатуном

Источник

Законодательная база Российской Федерации

Бесплатная горячая линия юридической помощи

Бесплатная консультация

Навигация

Федеральное законодательство

Действия

• Главная
• «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97)

7.3. Аварийная остановка сосудов

7.3.1. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:

если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.

7.3.2. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.

Источник

Порядок действий при авариях на ОПО с сосудами под давлением

Владельцы ОПО I, II, III и IV классов опасности должны обеспечивать и поддерживать готовность своей организации к действиям по локализации и ликвидации аварий (см. статьи 9 и 10 ФЗ №116).

Чтобы подготовиться к локализации-ликвидации аварий, владельцы ОПО, на которых есть оборудование под давлением, обязаны:

1) Утвердить и документально зафиксировать порядок действий при авариях и инцидентах.

2) Заключить договор с профессиональным аварийно-спасательным формированием (для ОПО I, II, III и IV классов опасности).

3) Создать собственную профессиональную аварийно-спасательную службу и нештатное аварийно-спасательное формирование из числа работников (для ОПО I и II классов опасности).

4) Сформировать резервы финансовых средств и материальных ресурсов для локализации-ликвидации аварий.

5) Обучить работников действиям в случае аварии или инцидента.

6) Создать системы наблюдения, оповещения, связи и поддержки действий при аварии, поддерживать эти системы в работоспособном состоянии.

Порядок действий при авариях на ОПО с сосудами под давлением прописывают:

• Для ОПО I, II, III классов опасности – в Планах мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (разрабатывать отдельные инструкции не нужно).
• Для ОПО IV класса опасности – в Инструкциях, устанавливающих действия работников в аварийных ситуациях (см. п. 357 ФНП ОРПД).

Требования к ПМЛА утверждены Постановлением Правительства РФ от 26 августа 2013г. № 730.

Требования к Инструкциям даны в разделе V ФНП ОРПД (п. 357-358):

1) Инструкции выдают на рабочее место. Работники, связанные с эксплуатацией оборудования под давлением, подписью подтверждают, что получили их.

2) Знание Инструкций проверяют:

• при аттестации специалистов;
• при допуске рабочих к самостоятельной работе.

3) Объем Инструкций зависит:

• от специфики технологического процесса на ОПО;
• от типа оборудования под давлением, которое есть на ОПО.

4) Ответственность за наличие Инструкций лежит на руководстве ОПО, их исполнение в аварийных ситуациях – на каждом работнике объекта.

Обратите внимание: для ОПО IV класса опасности можно объединить «аварийные» инструкции с производственными инструкциями по обслуживанию оборудования под давлением.

5) Инструкции должны включать следующие сведения для работников, которые заняты эксплуатацией оборудования под давлением:

• требования, установленные спецификой ОПО (аварии на котлах, трубопроводах, сосудах локализуют и ликвидируют по-разному);
• оперативные действия по предотвращению и локализации аварий;
• способы и методы ликвидации аварий;
• схемы эвакуации при взрыве, пожаре, выбросе токсичных веществ в помещении или на площадке с оборудованием (если аварию нельзя локализовать или ликвидировать);
• порядок применения системы пожаротушения при локальных возгораниях оборудования;
• места, где расположены аптечки первой помощи;
• методы оказания первой помощи работникам, которые попали под электрическое напряжение, получили ожоги или отравились продуктами горения;
• порядок оповещения работников ОПО и специализированных служб (профессиональных АСФ, служб МЧС и т.д.);
• порядок аварийной остановки (отключения) оборудования под давлением;
• места отключения вводов электропитания и перечень лиц, имеющих право на отключение.

Обратите внимание: порядок действий при инцидентах на оборудовании под давлением (см. п. 359 ФНП):

• определяет эксплуатирующая организация (зависит от специфики ОПО);
• устанавливают в производственных инструкциях работников ОПО.

Аварийная остановка оборудования под давлением

Котлы нужно остановить и отключить в следующих случаях (см. п. 353 ФНП ОРПД):

• обнаружена неисправность предохранительного клапана;
• давление в барабане поднялось выше разрешенного на 10% и продолжает расти;
• уровень воды снизился сверх низшего допустимого уровня;
• уровень воды повысился сверх высшего допустимого уровня;
• не работают все питательные насосы;
• не работают все указатели уровня воды прямого действия;
• в основных элементах котла обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, обрыв анкерного болта или связи (речь о барабане, коллекторе, камере, пароводоперепускных и водоспускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, кожухе топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре);
• недопустимо повысилось или понизилось давление в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек;
• погасли факелы в топке при камерном сжигании топлива;
• расход воды через водогрейный котел стал ниже минимально допустимого значения;
• давления воды в тракте водогрейного котла стало ниже допустимого;
• температура воды на выходе из водогрейного котла повысилась до значения на 20°С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе;
• неисправна автоматика безопасности или аварийной сигнализации, в т.ч. исчезло напряжение на этих устройствах;
• в котельной возник пожар, угрожающий обслуживающему персоналу или котлу.

Сосуды нужно немедленно остановить в соответствии с инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, когда (см. п. 354 ФНП ОРПД):

• давление поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на действия персонала;
• обнаружили неисправности предохранительного устройства из-за повышения давления;
• обнаружили неплотности, выпучины, разрывы прокладок в сосуде и/или его элементах;
• вышел из строя манометр и нельзя определить давление по другим приборам;
• уровень жидкости упал ниже минимально допустимого значения;
• расход теплоносителя упал ниже минимально допустимого значения (в сосудах с огневым обогревом);
• вышли из строя все указатели уровня жидкости;
• неисправны предохранительные блокировочные устройства;
• возник пожар, непосредственно угрожающий сосуду.

Трубопровод нужно срочно остановить и отключить, когда (см. п. 355 ФНП ОРПД):

• обнаружили неисправность предохранительного устройства из-за повышения давления;
• давление в трубопроводе поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на действия персонала;
• в основных элементах трубопровода обнаружили трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, обрыв анкерного болта или связи;
• неисправен манометр и нельзя определить давление по другим приборам;
• неисправны предохранительные блокировочные устройства;
• обнаружили защемление и повышенную вибрацию трубопровода;
• неисправны дренажные устройства для непрерывного удаления жидкости;
• возник пожар, непосредственно угрожающий трубопроводу.

Обратите внимание: причины аварийной остановки нужно зафиксировать в сменном журнале (см. п. 356 ФНП ОРПД).

Источник