Меню

Давление в деаэраторе должно находиться в пределах

Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях

Деаэрационные установки атмосферного давления

Обеспечение автоматического регулирования деаэрационных установок атмосферного давления осуществляется за счет оборудования их регуляторами давления и уровня. Регулятор давления поддерживает в деаэраторе постоянное давление независимо от его тепловой и гидравлической нагрузок, а также давление в источнике пара (при условии, что давление в источнике пара больше давления в деаэраторе). Наличие регулятора давления позволяет в широком диапазоне изменения нагрузок деаэратора и температур исходных потоков обеспечить подогрев деаэрируемой воды до температуры насыщения.

Автоматический регулятор уровня обеспечивает равенство потоков воды, подводимых и отводимых из деаэратора, и поддерживает постоянный уровень воды, необходимый в баке-аккумуляторе.

Деаэрационная установка производственно-отопительной котельной состоит обычно из двух-трех деаэраторов. Деаэрационная установка подпиточной воды тепловой сети может состоять из группы параллельно включенных деаэраторов, число которых может достигать 7 — 10. В этом случае неравномерное распределение подводимых потоков пара и воды между деаэраторами и несимметричный отвод деаэрированной воды могут приводить к различию уровней воды в баках, различию давлений в деаэраторах, неравномерной тепловой нагрузке, а также неравномерному отводу деаэрированной воды к различным подпиточным насосам.

Для сведения в минимуму указанных недостатков баки-аккумуляторы параллельно работающих деаэраторов должны соединяться между собой паровыми и водяными линиями, а регулирование подачи воды осуществляться одним, общим для всей группы деаэраторов, регулятором. Одновременно деаэраторы должны питаться паром из распределительного коллектора, давление в котором поддерживается одним общим для всей установки регулятором.

При отсутствии паровой уравнительной линии между деаэраторами паропровод греющего пара должен быть рассчитан таким образом, чтобы при гидравлической перегрузке любого из параллельно работающих деаэраторов на 20% от номинальной и подогреве воды в нем на 40° С разность уровней воды в баках-аккумуляторах не превышала 300 мм. Деаэраторы оборудованы уравнительными линиями по воде и пару и коллекторами для подвода конденсата, химически умягченной воды и пара. Поддержание постоянного давления во всех деаэраторах обеспечивается с помощью общего регулятора давления. Отбор импульса давления осуществляется от всех деаэраторов, но работа ведется по импульсу от одного из них. Это позволяет производить отключение любого деаэратора, не оставляя без автоматического регулирования остальные аппараты.

Аналогичным образом осуществляется и поддержание постоянного уровня в баках-аккумуляторах. Поплавковые регуляторы уровня устанавливаются на каждом деаэраторе, но поддержание уровня во всех баках осуществляется одним общим регулятором уровня.

Для зашиты от повышении давления деаэраторы оборудованы гидравлическими затворами. Для подачи сигнала об опасном повышении давления пара в деаэраторах используется сигнализатор повышения давления. Для защиты от переполнения аккумуляторного бака на каждом деаэраторе устанавливается поплавковый сигнализатор уровня, включающий при достижении предельного уровня в баке электромагнитный сливной клапан. Одновременно сигнализатор уровня через промежуточное реле включает световую и звуковую сигнализацию.

Не рекомендуется включать в параллельную работу двухступенчатые и одноступенчатые деаэраторы.

При подаче пара на барботаж и в паровое пространство бака регулирование осуществляется следующим образом: на барботаж подается постоянный расход пара, соответствующий удельному расходу пара 25 — 30 кг/т д. в. при номинальной нагрузке деаэратора. В общем паропроводе барботажного пара регулятором давления «после себя» поддерживается постоянное давление 1,7 кгс/см , а максимальный расход пара па каждый деаэратор ограничивается диафрагмой. Поддержание давления в деаэраторе осуществляется регулятором давления, установленным на греющем паре, подводимом в паровое пространство деаэраторного бака.

Если деаэратор работает с резко переменными нагрузками и температурами исходной воды, то необходимо предусмотреть возможность (после полного закрытия регулятора на греющем паре) автоматического поддержания давления 1,2 кгс/см в деаэраторе с помощью регулятора, установленного на барботажной паре.

Читайте также:  Повышенное давление упражнения для понижения давления

При работе деаэратора с устойчивыми нагрузками и при подаче пара на барботаж из источника с постоянным давлением установка регулятора на коллекторе барботажного пара не требуется.

Для регулирования расходов греющего пара и химически умягченной воды, поступающих в деаэраторы атмосферного давления, следует применять регулирующие клапаны типа 6с и 9с, серийно изготавливаемые Барнаульским котельным заводом (БКЗ).

Источник

Деаэраторы атмосферные ДА-100

Деаэраторы ДА-100 предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды системы теплоснабжения. В деаэраторах применена двухступенчатая схема дегазации: первая – струйная, вторая – барботажная.

Деаэратор состоит из деаэраторного бака, деаэрационной колонки и гидрозатвора. Деаэраторный бак представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами и патрубками входа и выхода рабочей среды, трубопроводов для подключения арматуры. Деаэратор установлен на опорах, одна из которых неподвижная.

Деаэратор ДА-100

I — колонка деаэрационная; II — бак деаэраторный; III — опора подвижная; IV — опора неподвижная; 1 — подвод пара на гидрозатвор; 2 — выход пара; 3 — рециркуляция питательных насосов; 4 — перегретый конденсат; 5 — подвод пара от сепаратора непрерывной продувки; 6 — подвод основного пара; 7 — отвод деаэрированной воды; 8 — подвод конденсата от подогревателей; 9 — подвод химически очищенной воды; 10 — подвод конденсата от производства; 11 — дренаж; 12 — перелив

На баке размещена деаэрационная колонка, которая представляет собой цилиндрическую обечайку с эллиптическим днищем, патрубками для подвода и отвода рабочей среды. Деаэрационная колонка приваривается непосредственно к аккумуляторному баку.

Потоки воды, подлежащей деаэрации, подаются в колонку 1 через патрубки 2 на верхнюю перфорированную тарелку 3. С последней вода стекает струями на расположенную ниже перепускную тарелку 4, откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливается на начальный участок непровального барботажного листа 5. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным порогом (выступающая часть сливной трубы), и через сливные трубы 6 сливается в аккумуляторный бак. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под листом 5 возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства 9 и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу 10. Труба 7 обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие 11 направляется в отсек между тарелками 3 и 4. Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через зазор 12 и патрубок 13. В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения; удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках 3 и 4. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаление микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в аккумуляторном баке где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстоя.

Эксплуатация деаэраторов серии ДА-100

1. Подготовка деаэратора к пуску:

— убедиться, что все монтажные и ремонтные работы закончены, временные заглушки из трубопроводов удалены, люки на деаэраторе закрыты, болты на фланцах и арматуре затянуты, все задвижки и регулирующие клапаны исправны и закрыты;
— проверить наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, подготовить их к работе;
— испытать деаэратор на прочность пробным гидравлическим давлением 3 кгс/см2;
— залить водой предохранительное устройство;
— подготовить к включению имеющиеся в схеме подогреватели и насосы;
— подготовить к работе схему подачи пара на деаэратор, продуть и прогреть паропровод;
— открыть задвижку на линии выхлопа в атмосферу;

Читайте также:  Датчик избыточного давления как работает

2. Включение деаэратора в работу:

— открыть задвижку на подводе пара в деаэратор;
— прогреть деаэратор в течение 20—30 минут. Давление в деаэраторе при этом не должно превышать рабочего. При подогреве периодически продувать указатели уровня;
— слить конденсат из бака через дренажную линию
— подать в деаэратор химочищенную воду, установить минимальный ее расход (при наличии подогревателей химочищенной воды включить их в работу), увеличив одновременно расход пара в деаэратор с помощью регулирующего клапана давления;
— включить в работу систему автоматического регулирования давления в деаэраторе;
— подать в деаэрационную колонку основной конденсат (некипящий);
— включить в работу охладитель выпара;
— установить нормальный уровень воды в деаэраторном баке и включить систему автоматического регулирования уровня;
— открыть задвижку на линии отвода деаэрированной воды из бака к питательным насосам;
— установить номинальный расход выпара.

3. Отключение деаэратора:

— отключить подачу конденсата в деаэратор;
— отключить подачу химочищенной воды в деаэратор;
— закрыть задвижку на линии отвода деаэрированной воды из бака к питательным насосам;
— отключить подачу пара в деаэратор;
— отключить охладитель выпара;
— отключить системы автоматического регулирования и контроля;
— при необходимости слить воду из деаэраторного бака.

4. Эксплуатационный контроль за работой деаэратора.

Для обеспечения требуемого качества деаэрированной воды при эксплуатации деаэраторов необходимо:

— поддерживать номинальное давление в деаэраторе и следить, чтобы температура деаэрированной воды соответствовала температуре насыщения;
— следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и уровнем воды в баке;
— не допускать тепловой и гидравлической перегрузки деаэратора, появления вибраций и гидравлических ударов, переполнения деаэратора;
— не реже одного раза в смену производить отбор пробы деаэрированной воды после деаэратора для определения содержания в ней кислорода и свободной углекислоты;
— линии отбора и змеевик охладителя пробы должны быть изготовлены из нержавеющей стали;
— поддерживать номинальный расход выпара из деаэратора при всех режимах его работы и периодически его контролировать с помощью мерного сосуда или по балансу охладителя выпара.

Дополнительно

Корпуса деаэраторов серии ДА-100 изготавливаются из углеродистой стали, внутренние элементы — из нержавеющей стали, крепление элементов к корпусу и между собой осуществляется электрической сваркой.

Основные неполадки в работе деаэраторов и их устранение

1. Повышение концентрации кислорода и свободной углекислоты в деаэрированной воде выше нормы может происходить по следующим причинам:

а) неправильно производится определение концентрации кислорода и свободной углекислоты в пробе.

В этом случае необходимо:

— проверить правильность выполнения химических анализов в соответствии с инструкцией;
— проверить правильность отбора пробы воды, ее температуру, расход, отсутствие в ней пузырьков воздуха;
— проверить плотность трубной системы — холодильника отбора проб;

б) значительно занижен расход выпара.

При этом необходимо:

— проверить соответствие поверхности охладителя выпара проектному значению и при необходимости установить охладитель выпара с большей поверхностью нагрева;
— проверить температуру и расход охлаждающей воды, проходящей через охладитель выпара, и при необходимости снизить температуру воды или увеличить ее расход;
— проверить степень открытия и исправность задвижки на трубопроводе отвода, паровоздушной смеси из охладителя выпара в атмосферу;

Читайте также:  Моечные аппараты высокого давления в новосибирске

в) температура деаэрированной воды не соответствует давлению в деаэраторе, в этом случае следует:

— проверить температуру и расход поступающих в деаэратор потоков и повысить среднюю температуру исходных потоков или уменьшить их расход;
— проверить работу регулятора давления и при неисправности автоматики перейти на дистанционное или ручное регулирование давления;

г) подача в деаэратор пара с повышенным содержанием кислорода и свободной углекислоты. Необходимо определить и ликвидировать очаги заражения пара газами или взять пар из другого источника;

д) не исправен деаэратор (засорение отверстий в тарелках, коробление, поломка, обрыв тарелок, установка тарелок с уклоном, разрушение барботажного устройства). Необходимо деаэратор вывести из работы и произвести ремонт;

е) недостаточен расход пара в деаэратор (величина среднего подогрева воды в деаэраторе меньше 10°С). Необходимо понизить среднюю температуру исходных потоков воды и обеспечить подогрев воды в деаэраторе не менее, чем на 10°С;

ж) в деаэраторный бак направляются дренажи, содержащие значительное количество кислорода и свободной углекислоты. Необходимо ликвидировать источник заражения дренажей или подать их в колонку в зависимости от температуры на верхнюю или переливную тарелки;

з) понижено давление в деаэраторе;

— проверить исправность регулятора давления и в случае необходимости перейти на ручное регулирование;
— проверить давление и достаточность расхода пара в источнике питания.

2. Повышение давления в деаэраторе и срабатывание предохранительного устройства может происходить:

а) вследствие неисправности регулятора давления и резкого увеличения расхода пара или снижения расхода исходной воды; в этом случае следует перейти на дистанционное или ручное регулирование давления, а при невозможности снизить давление — остановить деаэратор и проверить регулирующий клапан и систему автоматики;

б) при резких повышениях температуры при уменьшении расхода исходной воды или снизить ее температуру, или уменьшить расход пара.

3. Повышение и понижение уровня воды в деаэраторном баке сверх допустимого может происходить из-за неисправности регулятора уровня, необходимо перейти на дистанционное или ручное регулирование уровня, при невозможности поддержания нормального уровня остановить деаэратор и проверить регулирующий клапан и систему автоматики.

4. В деаэраторе нельзя допускать гидравлических ударов. При возникновении гидравлических ударов:

а) из-за неисправности деаэратора, его следует остановить и произвести ремонт;

б) при работе деаэратора в режиме «захлебывания» необходимо проверить температуру и расход исходных потоков воды, поступающий в деаэратор, максимальный подогрев воды в деаэраторе не должен превышать 40 °С при 120 °С нагрузке, в противном случае необходимо повысить температуру исходной воды или уменьшить ее расход.

Ремонт

Текущий ремонт деаэраторов выполняется один раз в год. При текущем ремонте производятся работы по осмотру, очистке и ремонту, обеспечивающие нормальную эксплуатацию установки до следующего ремонта. С этой целью деаэрационные баки снабжены лазами, а колонки смотровыми лючками.

Плановые капитальные ремонты должны производиться не реже 1 раза в 8 лет. При необходимости ремонта внутренних устройств деаэрационной колонки и невозможности его выполнения с помощью люков, колонка может быть разрезана по горизонтальной плоскости в наиболее удобным для ремонта месте.

При последующей сварке колонки должна быть обеспечена горизонтальность тарелок и сохранены вертикальные габариты. После завершения ремонтных работ должно быть выполнено гидравлическое испытание давлением 3 кгс/см2.

Источник

Adblock
detector