Меню

Давление воздуха в баллоне в аппаратах на сжатом воздухе

Давление воздуха в баллоне в аппаратах на сжатом воздухе

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БАЛЛОНЫ МАЛОЛИТРАЖНЫЕ ДЛЯ АППАРАТОВ ДЫХАТЕЛЬНЫХ И САМОСПАСАТЕЛЕЙ СО СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. The small size cylinders for apparatuses breathing and self-contained escape with compressed air. General technical requirements. Test methods

ОКС 13.340.30
23.020.30

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
_________________
* См. ярлык «Примечания»

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» (ФГБУ ВНИИПО МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 29-ст

В настоящем стандарте учтены требования международных стандартов ISO 9809-2* «Газовые баллоны — Бесшовные стальные газовые баллоны многократного заполнения — Конструкция, изготовление и тестирование. Часть 2. Закаленные и отпущенные стальные баллоны с сопротивлением растяжению, равным или превышающим 1100 МПа», HSE-AL-FW2 «Спецификация для полностью обвитых углеродных/стекловолоконных композитных баллонов из алюминиевого сплава»

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на малолитражные баллоны (далее — баллоны) вместимостью до 12 л, рассчитанные на рабочее давление не более 31 МПа (316 кгс/см ) и предназначенные для использования в составе аппаратов дыхательных со сжатым воздухом для пожарных или в составе самоспасателей.

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытаний. Настоящий стандарт может применяться при сертификации баллонов малолитражных для аппаратов дыхательных и самоспасателей со сжатым воздухом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 4233 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 8509 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент

ГОСТ 9150 (ИСО 68-1-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 9909 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17433 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 24997 (ИСО 1502:1996) Калибры для метрической резьбы. Допуски

ГОСТ 24998 Калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов. Допуски

ГОСТ Р 15.301-2000* Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 15.301-2016, здесь и далее по тексту — Примечание изготовителя базы данных.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Читайте также:  Средства для похудения не повышающие давление

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 аппарат дыхательный со сжатым воздухом: Автономный изолирующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах в сжатом состоянии, при работе аппарата вдох осуществляется из баллонов, а выдох в атмосферу.

3.2 самоспасатель со сжатым воздухом: Средство индивидуальной защиты органов дыхания и зрения человека, в котором весь запас воздуха хранится в баллоне в сжатом состоянии.

3.3 баллон металлический: Сосуд, имеющий одну горловину с резьбой для установки вентиля и предназначенный для хранения, транспортирования и использования сжатого воздуха.

3.4 баллон металлокомпозитный: Многослойный сосуд, в котором внутренний слой выполнен в виде металлической герметизирующей оболочки (лейнера), а остальные слои — из композиционных материалов.

3.5 баллон композитный: Многослойный сосуд, в котором внутренний слой выполнен в виде полимерной герметизирующей оболочки (лейнера), а остальные слои — из композиционных материалов.

3.6 лейнер: Внутренняя металлическая или полимерная герметизирующая оболочка металлокомпозитного или композитного баллона, которая может нести часть нагрузки.

3.7 композиционный материал (композит): Материал неоднородной структуры, состоящий из нескольких однородных материалов (компонентов).

3.8 армирующие материалы: Материалы неоднородного строения (стеклянные, арамидные или углеродные нити, ленты и т.п.), входящие в состав композиционного материала.

3.9 связующее: Реактопласты или термопласты, входящие в состав композиционного материала, обеспечивающие монолитность композита и используемые для соединения армирующих материалов.

3.10 микропластик: Комплексная нить, пропитанная полимерным связующим с последующим отверждением под натяжением при заданной температуре.

3.11 вместимость баллона: Объем внутренней полости баллона, определяемый по заданным в чертежах номинальным размерам или гидравлическим методом.

3.12 рабочее давление: Максимальное внутреннее избыточное давление, возникающее при нормальной эксплуатации дыхательного аппарата или самоспасателя.

3.13 минимальное давление: Минимальное избыточное давление воздуха в баллоне, обеспечивающее стабильную работу дыхательного аппарата и составляющее 1,0 МПа.

3.14 давление разрушения: Максимальное избыточное давление, достигаемое при испытании баллона или лейнера и вызывающее их разрушение.

3.15 разрушение баллона: Утрата баллоном способности выдерживать внутреннее давление, сопровождающаяся потерей целостности.

3.16 пробное давление: Давление, при котором проводится гидравлическое испытание баллона на прочность.

3.17 газопроницаемость: Свойство материалов баллона пропускать газ или воздух под действием перепада давления.

3.18 освидетельствование баллона: Периодический контроль технического состояния баллонов, находящихся в эксплуатации.

3.19 срок службы баллона: Продолжительность эксплуатации баллона в календарных годах, исчисляемая со дня его изготовления, в течение которой баллон эксплуатируется без снижения потребительских качеств, при соблюдении условий и режимов эксплуатации, оговоренных изготовителем в конструкторской документации.

3.20 специализированная организация: Организация, имеющая лицензию Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на экспертизу промышленной безопасности технических устройств (проектирование, изготовление, испытания, эксплуатация, техническое освидетельствование и диагностирование сосудов и баллонов высокого давления).

3.21 коэффициент запаса прочности: Отношение давления разрушения баллона к рабочему давлению.

4 Общие технические требования

4.1 Требования назначения

4.1.1 Конструкторская документация на баллон должна быть согласована с органами технического надзора.

Читайте также:  Самостоятельная работа по физике по теме давление газа

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

4.1.2 Баллон должен иметь Разрешение на применение баллонов, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

4.1.3 В комплект баллона должны входить:

— баллон;

— заглушка для защиты резьбы и внутренней поверхности баллона;

— эксплуатационная документация (паспорт и руководство по эксплуатации);

— упаковочная тара.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

4.2 Требования надежности

Срок службы баллона должен быть не менее 10 лет.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

4.3 Требования стойкости к внешним воздействиям

4.3.1 Баллон должен быть рассчитан на применение при температуре окружающей среды от минус 50°С до 60°С, относительной влажности до 95% (при температуре 25°С).

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

4.3.2 Баллон должен сохранять герметичность, целостность наружной поверхности и надписей на ней после воздействия следующих климатических факторов:

— температуры (60±3)°С в течение (4,0±0,1) ч;

— температуры минус (50±3)°С в течение (4,0±0,1) ч;

— температуры (35±2)°С при относительной влажности (90±5)% в течение (24±1) ч.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.15.

4.3.3 Баллон должен сохранять герметичность, целостность наружной поверхности и надписей на ней после пребывания в среде с температурой (200±20)°С в течение (60±1) с.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.16.

4.3.4 Баллон должен сохранять прочность, герметичность, целостность наружной поверхности и надписей на ней после воздействия открытого пламени с температурой (800±50)°С в течение (15±1) с.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.17.

4.3.5 Баллон не должен осколочно разрушаться при пробитии его пулей.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.20.

4.3.6 Баллон должен сохранять прочность и герметичность после падения в горизонтальном положении с высоты (2,5±0,1) м на ребро стального уголка.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.13, 7.14.

4.4 Конструктивные требования

4.4.1 Методы и результаты расчетов напряженно-деформированного состояния элементов конструкции баллона должны подтверждать требуемую прочность, циклическую долговечность и несущую способность баллона.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

4.4.2 Коэффициент запаса прочности баллона по давлению разрушения для начальной стадии эксплуатации (исходная прочность) должен быть:

— для баллонов металлических — не менее 2,4;

— для баллонов металлокомпозитных — не менее 2,6;

— для баллонов композитных — не менее 3,0.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.9.

4.4.3 Коэффициент запаса прочности баллона по давлению разрушения после внешних воздействий должен быть:

— для баллонов металлических и металлокомпозитных — не менее 2,2;

— для баллонов композитных — не менее 2,6.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.18, 7.19.

4.4.4 Баллон должен быть прочным при пробном (гидравлическом) давлении, равном не менее 1,5 рабочего давления.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.7.

4.4.5 Баллон после испытаний на прочность должен быть герметичным при пневматическом давлении, равном рабочему давлению.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.8.

4.4.6 Баллон должен сохранять прочность и герметичность в течение не менее (500· T ) циклов нагружений (заправок воздухом) от минимального 1,0 МПа до рабочего давления и не менее T циклов нагружений от рабочего до пробного давления.

Примечание — T — расчетный срок службы баллона в годах.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.10.

4.4.7 Баллон должен иметь следующие основные параметры:

— длину — не более 600 мм;

— наружный диаметр — не более 200 мм.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.5.

4.4.8 Горловина баллона должна иметь внутреннюю коническую резьбу W 19,2 по ГОСТ 9909 или метрическую резьбу М 18·1,5 по ГОСТ 9150.

Читайте также:  Атмосферное давление сегодня в невинномысске

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.6.

4.4.9 Резьба горловины баллона должна быть устойчивой к 10-кратному монтированию и демонтированию вентиля.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.11.

4.5 Требования к материалам

4.5.1 Все материалы и полуфабрикаты, используемые при изготовлении баллона, должны соответствовать конструкторской документации и иметь документы о качестве, выданные их изготовителями.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

4.5.2 Все материалы, используемые при изготовлении баллона, не должны образовывать гальванических пар, должны быть совместимы между собой и с газовым содержанием и сохранять работоспособность в интервале температур окружающего воздуха от минус 50°С до 60°С.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

4.5.3 Для изготовления баллонов и лейнеров должны применяться стали и алюминиевые сплавы, допущенные к применению Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

4.5.4 Стали и алюминиевые сплавы должны быть устойчивыми к коррозионному растрескиванию. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.4.

4.6 Требования к внешнему виду и маркировке баллона

4.6.1 Наружная поверхность баллона должна иметь желтый или серый цвет.

Примечание — Рекомендуется наносить на баллон световозвращающее или светящееся покрытие.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

4.6.3 Маркировка баллона должна быть четкой, не допускающей неоднозначного толкования. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

4.7 Требования по освидетельствованию баллона

Периодичность освидетельствования баллона должна составлять:

— для металлических и металлокомпозитных баллонов — не менее одного раза в 5 лет;

— для композитных баллонов — не менее одного раза в 3 года.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

4.8 Требования к содержанию эксплуатационной документации на баллон

Эксплуатационная документация на баллон должна быть на русском языке.

Требования к содержанию паспорта и руководства по эксплуатации баллона

В паспорте и руководстве по эксплуатации на баллон должны содержаться следующие сведения:

— данные об изготовителе (юридический адрес, телефон, факс, e-mail);

— номер Сертификата соответствия, выданного в порядке, установленном Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии;

— номер Разрешения на применение баллонов, выданного Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору;

— номер санитарно-эпидемиологического заключения (при необходимости);

— условное обозначение;

— номер чертежа баллона;

— номер баллона и дата (год и месяц) изготовления;

— рабочее давление в баллоне;

— вместимость;

— масса;

— габаритные размеры;

— размер резьбы в горловине баллона;

— крутящий момент, необходимый для установки вентиля в баллон;

— допустимое количество циклов наполнения баллона;

— срок службы баллона;

— срок переосвидетельствования;

— условия эксплуатации;

— критерии отбраковки баллонов;

— правила и порядок технического освидетельствования баллона;

— отметка о приемке изделия;

— гарантии изготовителя (поставщика);

— требования безопасности;

— таблица для отметок о периодическом освидетельствовании баллонов;

— отметка о марке устанавливаемого вентиля;

— таблица для отметок об установке вентилей и проверки герметичности соединений вентиль — баллон;

— таблица данных о количестве ежегодных заправок баллона.

Примечание — Допускается паспорт и руководство по эксплуатации объединять в один документ.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

5 Требования безопасности

5.1 Эксплуатация баллона в составе аппарата дыхательного или самоспасателя должна проводиться в соответствии с эксплуатационной документацией на баллон.

5.2 Испытания баллонов должны проводиться с учетом требований инструкции по технике безопасности, утвержденной на предприятии — изготовителе баллонов или в испытательном центре.

5.3 Сжатый воздух, предназначенный для заполнения баллонов дыхательных аппаратов и самоспасателей, не должен содержать вредных примесей, превышающих предельно допустимые концентрации, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 — Допустимые примеси воздуха при заправке баллонов

Источник

Adblock
detector