Меню

Детали трубопроводов для давления свыше 10 мпа

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Условные обозначения

Р — расчетное давление в трубопроводе, МПа;

Т — расчетная температура, ° С;

[ s ] — номинальное допускаемое напряжение, МПа;

s * — нормативное допускаемое напряжение, МПа;

h — поправочный коэффициент, учитывающий условия эксплуатации трубопроводов;

s в — минимальное значение временного сопротивления материала разрыву (предела прочности) при расчетной температуре, МПа;

s Т или s 0,2 — минимальное значение предела текучести или условного предела текучести материала при расчетной температуре, МПа;

s Т 20 или s 0,2 20 — минимальное значение предела текучести или условного предела текучести материала при температуре 20°С, МПа;

s д — среднее значение условного предела длительной прочности (напряжения, вызывающего разрушение при расчетной температуре через 10 5 час), МПа;

s п — среднее значение условного предела ползучести (напряжения, вызывавшего накопление остаточной деформации при расчетной температуре 1% за 10 5 час), МПа;

nв — коэффициент запаса прочности по пределу прочности;

nТ — коэффициент запаса текучести по пределу текучести;

nд — коэффициент запаса прочности по пределу длительной прочности;

j и — коэффициент прочности поперечного сварного соединения при изгибе;

Е — модуль продольной упругости материала при расчетной температуре, МПа;

a — коэффициент линейного расширения материала для расчетной температуры,°С -1 ;

С — общая прибавка к толщине стенки, мм;

С1 — технологическая прибавка к толщине стенки, мм;

С2 — прибавка на износ, мм;

dу — условный диаметр, мм;

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.2. Материалы

Материалы для труб и деталей трубопроводов выбираются в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, согласованной с Госгортехнадзором СССР в установленном порядке.

1.3. Расчетное давление

Под расчетным давлением понимается избыточное давление среды, на которое рассчитывается прочность данной детали трубопровода.

1.4. Расчетная температура

1.4.1. За расчетную температуру принимается наибольшая температура стенки (положительная или отрицательная), определяемая на основании тепловых расчетов или результатов испытаний. В случае невозможности проведения расчетов и испытаний расчетную температуру стенки принимают равной температуре среды, соприкасающейся со стенкой.

1.4.2. При обогревании трубопроводов открытым пламеней, горячими газами с температурой 250°С и выше или открытыми электронагревателями расчетная температура принимается равной температуре транспортируемой среды, соприкасающейся со стенкой увеличенной на 50°С, но не менее 250°С.

1.4.3. При защите трубопровода внутренней изоляции расчетная температура стенки принимается равной температуре поверхности изоляции, соприкасающейся со стенкой, увеличенной на 20°С.

1.5. Допускаемые напряжения

1.5.1. Допускаемое напряжение [ s ] определяется по формуле:

Нормативные допускаемые напряжения материалов шпилек и фланцев определяются по формулам:

1.5.3. Если расчетная температура превышает значения, указанные в п. 1.5.2., нормативное допускаемое напряжение для всех деталей, кроме шпилек и фланцев, определяется по формуле:

Нормативные допускаемые напряжения материалов шпилек и фланцев определяются по формулам:

1.5.4. При отсутствии данных по пределу длительной прочности нормативное допускаемое напряжение определяется по формуле:

Для шпилек и фланцев —

Читайте также:  Краскораспылитель ручной пневматический низкого давления

1.5.5. Коэффициенты запаса принимаются следующими:

nв =2,6; nв=3,0 (для аустенитных сталей);

nТ=1,5; nд — для всех деталей, кроме шпилек и фланцев.

Для шпилек — коэффициент nТ принимается по табл. 1

Значение n Т для резьбы шпильки, мм

Источник

РД РТМ 26-01-44-78 Детали трубопроводов на давление свыше 10 до 100 МПа. Нормы и методы расчета на прочность

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ
СВЫШЕ 10 ДО 100 МПа.

Нормы и методы расчета на прочность

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ СВЫШЕ 100 ДО 1000 КГС/СМ 2 (СВЫШЕ 9,81 ДО 98,10 МПа).

Нормы и методы расчета на прочность

Взамен РТМ 26-01-44-71

Приказом Всесоюзного промышленного объединения от «17» 10 1978 г. № 160 срок действия

Настоящий руководящий технический материал устанавливает нормы и методы расчета на прочность труб и деталей трубопроводов высокого давления из углеродистых и легированных сталей, применяемых в химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Всесоюзного промышленного объединения от » » 19 г.

Е.Я. Нейман руководитель темы

А.В. Якуп канд. техн. наук

РД РТМ 26-01-44-78 рекомендуется применять при внутреннем давлении свыше 100 до 1000 кгс/см 2 (свыше 9,81 до 98,10 МПа) и температуре от минус 50 до плюс 540°С в условиях статических нагрузок.

Проверка на прочность при малоцикловых нагрузках, не превышающих 1000 циклов, не проводится при выполнении следующих условии:

1) скорость подъема температуры стенки при выводе на режим не превышает 30 ° С в час;

2) температура внутренней поверхности трубы или детали не превышает 200 ° С;

3) при температуре стенки внутри трубопровода более 200 ° С наружная поверхность теплоизолирована.

При числе циклов нагружений более 1000 проводится поверочный расчет на прочность при малоцикловых нагрузках согласно первому разделу ОСТ 26-1046.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Условные обозначения

Р — расчетное давление в трубопроводе, МПа;

Рпр — пробное давление гидроиспытания, МПа;

Т — расчетная температура, ° С;

[ s ] — номинальное допускаемое напряжение, МПа;

s * — нормативное допускаемое напряжение, МПа;

h — поправочный коэффициент, учитывающий условия эксплуатации трубопроводов;

s в — минимальное значение временного сопротивления материала разрыву (предела прочности) при расчетной температуре, МПа;

s Т или s 0,2 — минимальное значение предела текучести или условного предела текучести материала при расчетной температуре, МПа;

s Т 20 или s 0,2 20 — минимальное значение предела текучести или условного предела текучести материала при температуре 20°С, МПа;

s д — среднее значение условного предела длительной прочности (напряжения, вызывающего разрушение при расчетной температуре через 10 5 час), МПа;

s п — среднее значение условного предела ползучести (напряжения, вызывавшего накопление остаточной деформации при расчетной температуре 1% за 10 5 час), МПа;

Читайте также:  Показать где находится датчик давления масла

n в — коэффициент запаса прочности по пределу прочности;

n Т — коэффициент запаса текучести по пределу текучести;

n д — коэффициент запаса прочности по пределу длительной прочности;

j и — коэффициент прочности поперечного сварного соединения при изгибе;

Е — модуль продольной упругости материала при расчетной температуре, МПа;

a — коэффициент линейного расширения материала для расчетной температуры,°С -1 ;

С — общая прибавка к толщине стенки, мм;

С1 — технологическая прибавка к толщине стенки, мм;

С2 — прибавка на износ, мм;

d у — условный диаметр, мм;

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.2. Материалы

Материалы для труб и деталей трубопроводов выбираются в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, согласованной с Госгортехнадзором СССР в установленном порядке.

1.3. Расчетное давление

Под расчетным давлением понимается избыточное давление среды, на которое рассчитывается прочность данной детали трубопровода.

1.4. Расчетная температура

1.4.1. За расчетную температуру принимается наибольшая температура стенки (положительная или отрицательная), определяемая на основании тепловых расчетов или результатов испытаний. В случае невозможности проведения расчетов и испытаний расчетную температуру стенки принимают равной температуре среды, соприкасающейся со стенкой.

1.4.2. При обогревании трубопроводов открытым пламеней, горячими газами с температурой 250°С и выше или открытыми электронагревателями расчетная температура принимается равной температуре транспортируемой среды, соприкасающейся со стенкой увеличенной на 50°С, но не менее 250°С.

1.4.3. При защите трубопровода внутренней изоляции расчетная температура стенки принимается равной температуре поверхности изоляции, соприкасающейся со стенкой, увеличенной на 20°С.

1.5. Допускаемые напряжения

1.5.1. Допускаемое напряжение [ s ] определяется по формуле:

1.5.2. Если расчетная температура не превышает для углеродистых сталей 380°С, для низколегированных сталей 420°С, для аустенитных сталей 525°С, нормативное допускаемое напряжение s * для всех деталей, кроме шпилек и фланцев , определяется по формуле:

Нормативные допускаемые напряжения материалов шпилек и фланцев определяются по формулам:

1.5.3. Если расчетная температура превышает значения, указанные в п. 1.5.2., нормативное допускаемое напряжение для всех деталей, кроме шпилек и фланцев, определяется по формуле:

Нормативные допускаемые напряжения материалов шпилек и фланцев определяются по формулам:

1.5.4. При отсутствии данных по пределу длительной прочности нормативное допускаемое напряжение определяется по формуле:

Для шпилек и фланцев —

1.5.5. Коэффициенты запаса принимаются следующими:

n в =2,6; n в =3,0 (для аустенитных сталей);

n Т =1,5; n д — для всех деталей, кроме шпилек и фланцев.

Для шпилек — коэффициент n Т принимается по табл. 1

Значение n Т для резьбы шпильки, мм

Источник

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Условные обозначения

Р — расчетное давление в трубопроводе, МПа;

Рпр — пробное давление гидроиспытания, МПа;

Т — расчетная температура, ° С;

[ s ] — номинальное допускаемое напряжение, МПа;

s * — нормативное допускаемое напряжение, МПа;

h — поправочный коэффициент, учитывающий условия эксплуатации трубопроводов;

s в — минимальное значение временного сопротивления материала разрыву (предела прочности) при расчетной температуре, МПа;

Читайте также:  Горит лампа аварийное давление масла на калине

s Т или s 0,2 — минимальное значение предела текучести или условного предела текучести материала при расчетной температуре, МПа;

s Т 20 или s 0,2 20 — минимальное значение предела текучести или условного предела текучести материала при температуре 20°С, МПа;

s д — среднее значение условного предела длительной прочности (напряжения, вызывающего разрушение при расчетной температуре через 10 5 час), МПа;

s п — среднее значение условного предела ползучести (напряжения, вызывавшего накопление остаточной деформации при расчетной температуре 1% за 10 5 час), МПа;

n в — коэффициент запаса прочности по пределу прочности;

n Т — коэффициент запаса текучести по пределу текучести;

n д — коэффициент запаса прочности по пределу длительной прочности;

j и — коэффициент прочности поперечного сварного соединения при изгибе;

Е — модуль продольной упругости материала при расчетной температуре, МПа;

a — коэффициент линейного расширения материала для расчетной температуры,°С -1 ;

С — общая прибавка к толщине стенки, мм;

С1 — технологическая прибавка к толщине стенки, мм;

С2 — прибавка на износ, мм;

d у — условный диаметр, мм;

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.2. Материалы

Материалы для труб и деталей трубопроводов выбираются в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, согласованной с Госгортехнадзором СССР в установленном порядке.

1.3. Расчетное давление

Под расчетным давлением понимается избыточное давление среды, на которое рассчитывается прочность данной детали трубопровода.

1.4. Расчетная температура

1.4.1. За расчетную температуру принимается наибольшая температура стенки (положительная или отрицательная), определяемая на основании тепловых расчетов или результатов испытаний. В случае невозможности проведения расчетов и испытаний расчетную температуру стенки принимают равной температуре среды, соприкасающейся со стенкой.

1.4.2. При обогревании трубопроводов открытым пламеней, горячими газами с температурой 250°С и выше или открытыми электронагревателями расчетная температура принимается равной температуре транспортируемой среды, соприкасающейся со стенкой увеличенной на 50°С, но не менее 250°С.

1.4.3. При защите трубопровода внутренней изоляции расчетная температура стенки принимается равной температуре поверхности изоляции, соприкасающейся со стенкой, увеличенной на 20°С.

1.5. Допускаемые напряжения

1.5.1. Допускаемое напряжение [ s ] определяется по формуле:

Нормативные допускаемые напряжения материалов шпилек и фланцев определяются по формулам:

1.5.3. Если расчетная температура превышает значения, указанные в п. 1.5.2 ., нормативное допускаемое напряжение для всех деталей, кроме шпилек и фланцев, определяется по формуле:

Нормативные допускаемые напряжения материалов шпилек и фланцев определяются по формулам:

1.5.4. При отсутствии данных по пределу длительной прочности нормативное допускаемое напряжение определяется по формуле:

Для шпилек и фланцев —

1.5.5. Коэффициенты запаса принимаются следующими:

n в =2,6; n в =3,0 (для аустенитных сталей);

n Т =1,5; n д — для всех деталей, кроме шпилек и фланцев.

Для шпилек — коэффициент n Т принимается по табл. 1

Значение n Т для резьбы шпильки, мм

Источник

Adblock
detector