Меню

Допустимый перепад рабочего давления на затворе мпа

Допустимый перепад рабочего давления на затворе мпа

ЗАТВОРЫ ДИСКОВЫЕ РЕГУЛИРУЮЩИЕ

Butterfly control valves. Basic parameters

МКС 23.060.30
ОКП 37 0000

Дата введения 1990-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.01.89 N 77

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4368-83 в части основных параметров дисковых регулирующих затворов из стали для магистральных нефте- и газопроводов

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру — регулирующие дисковые затворы (далее — затворы), на условное давление от 0,1 до 25 МПа (от 1,0 до 250 кгс/см ) с условными проходами от 32 до 1400 мм, предназначенные для регулирования расхода и давления жидких и газообразных сред, а также в качестве запорно-регулирующих устройств.

1. Определения терминов, применяемых в стандарте, — по ГОСТ 24856.

2. Основные параметры затворов должны соответствовать указанным в табл.1-3.

Температура рабочей среды, °С

32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200

От минус 30 до плюс 400 — для регулирующих затворов; от минус 30 до плюс 200 — для запорно-регулирующих затворов

50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800

100, 150, 200, 300, 400, 500

От минус 30 до плюс 300 — для регулирующих затворов; от минус 30 до плюс 200 — для запорно-регулирующих затворов

Температура рабочей среды, °С

100, 150, 200, 250, 300, 400

От минус 70 до плюс 600 — для регулирующих и запорно-регулирующих затворов

800, 1000, 1200, 1400

500, 600, 700, 800, 1000

50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200, 1400

50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200, 1400

100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800

100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800

200, 250, 300, 400, 500, 600, 700

От минус 50 до плюс 550 — для регулирующих затворов (от минус 60 до плюс 100 — для газопроводов; от минус 25 до плюс 90 для нефтепроводов); от минус 70 до плюс 600 — для запорно-регулирующих затворов

100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800

От минус 70 до плюс 600 — для регулирующих и запорно-регулирующих затворов

Температура рабочей среды, °С

100, 150, 200, 250, 300, 400

От минус 70 до плюс 250 — для запорно-регулирующих затворов и до плюс 300 для регулирующих затворов

50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400

3. В табл.1-3 указан максимально возможный температурный диапазон применения затворов.

Фактический диапазон применения температур рабочей среды указывается в технических условиях на конкретные изделия в зависимости от применяемых материалов.

4. Масса затворов приведена в приложении.

Масса затворов другой конструкции, вида привода и типа присоединения к трубопроводу указывается в технических условиях на затворы конкретных исполнений.

5. По типу присоединения к трубопроводу затворы должны изготовлять:

— фланцевые, стяжные — из чугуна и титана;

— фланцевые, стяжные, под приварку — из стали.

6. Значения условной пропускной способности для регулирующих затворов должны соответствовать указанным в табл.4; для запорно-регулирующих затворов допускается уменьшение значения на 20% по сравнению со значениями, указанными в табл.4.

, м /ч, не менее при угле поворота диска затвора на угол 70° (90°),
и условном давлении, МПа

Примечание. Коэффициент гидравлического сопротивления рассчитывают по формуле ,
где — площадь условного прохода в см .

Читайте также:  Давление насыщенного водяного пара в килопаскалях

Фактическое значение указывается в технических условиях на конкретные изделия.

8. Пропускная характеристика затворов , (где — угол поворота диска затвора), близкая к равнопроцентной при углах от 15 до 70°.

При углах поворота диска от 0° до 15° и от 70° до 90° пропускная характеристика не регламентируется.

9. Значение допустимого перепада давления на затворе и класс точности исполнительных механизмов указывается в технических условиях на конкретные изделия.

10. Затворы могут изготовляться в следующих исполнениях по виду управления:

— с ручным приводом;

— с дистанционным механическим приводом (под соединительную муфту);

— с электрическим исполнительным механизмом;

— с пневматическим исполнительным механизмом;

— с гидравлическим исполнительным механизмом.

11. В технически обоснованных случаях допускается разработка затворов на рабочее давление.

12. Климатические исполнения, условия эксплуатации должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и указываться в технических условиях на конкретные изделия.

13. Показатели надежности должны указываться в технических условиях на конкретные изделия.

Источник

Допустимый перепад рабочего давления на затворе мпа

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НОРМЫ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАТВОРОВ

Pipeline valves. Leakage rates of valves

ОКС 23.060
ОКП 37 0000

Дата введения 2012-07-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

— ИСО 5208:2008* «Арматура трубопроводная промышленная. Испытание давлением» [ISO 5208:2008 (Е) «Industrial valves — Pressure testing of metallic valves»];

— МЭК 60534-4:2006* «Клапаны регулирующие для промышленных процессов. Часть 4. Контроль и типовые испытания» (CEI/IEC 60534-4:2006 «Industrial-process control valves — Part 4: Inspection and routine testing») в части требований к герметичности затвора
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2013 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает нормы и классы герметичности затворов трубопроводной арматуры (далее — арматура) номинальных диаметров от DN 3 до DN 2000 на номинальные давления от PN 1 до PN 420 всех видов (запорная, обратная, предохранительная, регулирующая, распределительно-смесительная, фазоразделительная) и всех типов (задвижки, клапаны, краны и дисковые затворы), а также для комбинированной арматуры.

Нормы герметичности, приведенные в стандарте, применяют при всех видах испытаний, а также при проверках герметичности затвора арматуры в процессе эксплуатации.

Настоящий стандарт пригоден для целей подтверждения соответствия.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты

ГОСТ Р 53402-2009 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

Читайте также:  Давление и помутнение стекловидного тела

ГОСТ 12893-2005 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 3.1]

арматура запорно-регулирующая: Арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 3.6]

3.1.3 арматура комбинированная: Арматура, совмещающая различные функции (например, функции запорной и защитной, функции запорной и регулирующей и т.д.).

арматура невозвратно-запорная: Арматура обратная, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие арматуры.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 3.6]

арматура невозвратно-управляемая: Арматура обратная, в которой может быть осуществлено принудительное открытие, закрытие или ограничение хода арматуры.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 3.7]

арматура обратная: Арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 3.5]

арматура предохранительная: Арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 3.2]

арматура распределительно-смесительная: Арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 3.8]

арматура регулирующая: Арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 3.3]

арматура фазоразделительная: Арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 3.10]

герметичность затвора: Свойство затвора препятствовать газовому или жидкостному обмену между средами, разделенными затвором.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.24]

давление номинальное , кгс/см : Наибольшее избыточное рабочее давление при температуре рабочей среды 293 К (20 °С), при котором обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре 293 К (20 °С).

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.1]

давление рабочее : Наибольшее избыточное давление, при котором возможна длительная работа арматуры при выбранных материалах и заданной температуре.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.3]

давление настройки : Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт и обеспечивается заданная герметичность затвора.

Примечание — должно быть не менее рабочего давления в оборудовании.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.7]

Примечание — Определение термина «давление настройки» в другом нормативном документе.

давление настройки : Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт, и обеспечивается заданная герметичность затвора. Давление настройки клапанов при направлении сброса в систему без противодавления принимается равным расчетному давлению. Давление настройки клапанов при направлении сброса в систему с противодавлением принимается меньшим на значение расчетного противодавления.

[ГОСТ 12.2.085-2002, статья 3.2.3]

диаметр номинальный : Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.

Примечание — Номинальный диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке.

Читайте также:  Абсолютное давление в коллекторе чери амулет

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.2]

3.1.16 заказчик: Юридическое или физическое лицо, определяющее технические характеристики и требования к разработке, изготовлению и монтажу трубопроводной арматуры.

затвор: Совокупность подвижных (золотник, диск, клин, шибер, плунжер и др.) и неподвижных (седло) элементов арматуры, образующих проходное сечение и соединение, препятствующих протеканию рабочей среды.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 7.3]

3.1.18 изготовитель (поставщик): Юридическое или физическое лицо, изготавливающее в соответствии с технической документацией арматуру, наносящее на арматуру свое наименование (имя, товарный знак), подписывающее паспорт на изделие и признающее ответственность за безопасность арматуры и выполнение гарантийных обязательств.

3.1.19 класс герметичности затвора (класс герметичности): Характеристика арматуры, оцениваемая нормой герметичности затвора.

номинальный ход : Полный ход арматуры без учета допусков.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.15]

3.1.21 норма герметичности затвора : Максимально допустимая утечка в затворе арматуры.

относительная утечка , %: Количественный критерий негерметичности в затворе, представляющий собой отношение расхода (в м /ч) среды плотностью 1000 кг/м , протекающей через закрытый номинальным усилием затвор регулирующей арматуры при перепаде давления на нем 0,1 МПа (1,0 кгс/см ), к условной пропускной способности.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.45]

противодавление: Избыточное давление на выходе арматуры (в частности, из предохранительного клапана, конденсатоотводчика).

Примечание — Противодавление представляет собой сумму статического давления в выпускной системе (в случае закрытой системы) и давления, возникающего от ее сопротивления при протекании среды.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.11]

3.1.24 разработчик арматуры: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, разрабатывающий конструкторскую и эксплуатационную документацию на арматуру.

седло: Неподвижный или подвижный элемент затвора, установленный или сформированный в корпусе арматуры.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 7.4]

среда испытательная: Среда, используемая для контроля арматуры.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 2.21]

3.1.27 условная пропускная способность, , м /ч: Пропускная способность при номинальном ходе.

утечка: Проникание вещества из герметизированного изделия через течи под действием перепада полного или парциального давления.

[ГОСТ Р 52720-2007, статья 6.44]

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

— АС — атомная станция;

— КД — конструкторская документация;

— НД — нормативная документация;

— ПМ — программа и методика испытаний арматуры;

— РЭ — руководство по эксплуатации;

— ТЗ — техническое задание;

— ТУ — технические условия.

3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

— — номинальный диаметр входного патрубка арматуры;

— — диаметр седла, мм;

— — количество капель воды;

— — количество пузырьков воздуха;

— — абсолютное давление до регулирующей арматуры;

— — давление испытательной среды;

— — минимальное, из указанных в КД, давление настройки изделия;

— — перепад давления на регулирующей арматуре;

— — максимально допустимый перепад давления на арматуре;

— — объем капли воды;

— — объем пузырька воздуха;

— — плотность испытательной среды, кг/м , при параметрах испытаний и ;

— — плотность испытательной среды при нормальных условиях, кг/м , (для воздуха 1,205 кг/м );

— — показатель адиабаты испытательной среды (для воздуха 1,4);

— — температура испытательной среды, °С.

4 Общие положения

4.1 Испытательные среды:

— вода (которая может содержать ингибитор коррозии), керосин или любая другая жидкость, вязкость которой не превышает вязкости воды;

— воздух или другой газ (например, азот, природный газ, фреон).

Вид испытательной среды выбирают по таблице 1 в зависимости от назначения арматуры и устанавливают в ТУ.

Таблица 1 — Виды испытательных сред

Жидкие среды, не относящиеся к опасным веществам [1]

Источник

Adblock
detector