Меню

Гидропескоструйный агрегат высокого давления

Пневмогидроабразивные машины Energy Blast

Подготовка поверхности без пыли и без коррозии до на 48 часов и более.
В любых производствах.

Сферы
применения

Пневмогидроабразивные машины Energy Blast применяют на судоремонтных и нефтегазовых предприятиях, а также компании, у которых антикоррозионная защита является профильным видом бизнеса.

Судоремонт

Отсутствие пыли при работе машины Energy Blast позволяет параллельно выполнять разные технологические процессы в доке (АКЗ, сварочные работы, ультразвуковую диагностику, ВРГ, ДЗА и проч.).

«No dust»Отсутствие пыли при работе машины в «мокром» режиме

Нефтегазовая промышленность

Машины Energy Blast дают возможность выполнять очистные работы (до Sa 3) на действующих предприятиях без «оформления огневых работ». Ударное воздействие абразива в водной среде исключает ОПАСНОЕ искрообразование.

Без риска возгорания«Мокрая» очистка исключает опасное искрообразование

Другие сферы
применения

Качество
и надежность
по разумной цене

Собственная производственная база, оснащенная современным высокотехнологичным оборудованием, позволяет нам производить до 30 единиц продукции одновременно. Часть комплектующих мы закупаем у российских и зарубежных поставщиков, прошедших жесткий отбор.

Нет
российских аналогов

В 2 раза дешевле
зарубежных аналогов

Гарантия
на продукцию 1 год

Рабочее давление
до 12 атмосфер

3 режима работы
(«сухой», «мокрый» и переменной влажности)

Электропитание
12 В

Схема работы

Производственный комплекс по АКЗ металлических поверхностей включает в себя:
— компрессор
— пневмогидроабразивную машину
— комплект абразивных рукавов
— оборудование управления
— пескоструйное сопло
— емкость для воды/ раствора фиксатора состояния поверхности
— СИЗ
— абразив требуемой фракции и твердости

Руководство по эксплуатации Energy Blast
Скачать

В 2 раза меньше
абразивного
порошка

Подключение аппарата и загрузка абразива

Аппарат устанавливают на горизонтальной и твёрдой поверхности, производят подключение согласно Руководству по эксплуатации. Соотношение абразива, раствора и плотность потока можно легко регулировать как в начале, так и в процессе работы.

Очистка поверхности

Использование мокрого абразива исключает образование пыли и, тем самым, позволяет устанавливать компрессорное оборудование в непосредственной близости от места проведения очистки. Это в корне изменяет производственную среду.

Качество очистки
соответствует
ISO 8501

Экспозиция
поверхности
> 48 ч

Обеспыливание
и окраска поверхности

Сразу после обеспыливания воздушной струей от щелевой насадки или обычным «Керхер» поверхность готова к окраске. Для предотвращения коррозии металла мы производим фиксатор состояния поверхности «АМИДАЛ».

Комплектация

В стоимость аппарата входят только основные комплектующие. По Вашему желанию мы дополним заказ необходимыми комплектующими.

Читайте также:  С помощью чего определяют внутричерепное давление

Ваша заявка
успешно
отправлена

Ваша заявка успешно отправлена. Мы свяжемся с вами в течение 24 часов. Если у вас есть вопросы, просто позвоните нам по телефону (495) 99-88-432 .

Свяжитесь
с нами
для заказа
Energy Blast

Отправьте нам заявку, вопрос или позвоните по телефону

  • Пройдены гидроиспытания, проведен ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений по СТО 00220256-005-2005.
  • Каждая колба имеет паспорт.
  • Колба снабжена колесами и рукоятками, облегчающими перемещение аппарата на месте производства работ.
  • Для погрузочно-разгрузочных работ использовать проушину в верхней части колбы.

Толщина стенок колбы Сталь 6 мм Рабочее давление 1,2 (12) МПа (кг/см²) Расчетное давление 1,2 (12) МПа (кг/см²) Пробное давление испытания 1,5 (15) МПа (кг/см²) Рабочая температура среды +5…+35°C Минимально допустимая температура стенки -20°C Наименование рабочей среды пульпообразный абразивный материал Группа сосуда по ПБ 03-584-03 Прибавка для компенсации коррозии 2 мм Вместимость 0,3 и 0,08 м³ Расчетный срок службы 20 лет

Источник

Особенности гидропескоструйной очистки

Гидропескоструйная обработка – технологический процесс, при котором очистку изделий производят водой с примесью абразива. В результате данного процесса изделие не только быстро и легко очищается, но, и обезжиривается. При этом улучшается качество её поверхности, упрочняется наружный слой металла.

Вода и абразив подаются на поверхность объекта под очень высоким давлением. Частички абразива вместе с водой врезаются в обрабатываемую поверхность, вымывают из мельчайших пор и трещин различные загрязнения (плесень, остатки краски, нефтяные пятна), сбивают окалину. Этот метод позволяет очищать в изделии места, сложные для доступа других чистильных инструментов.

В качестве абразива при гидропескоструйной очистке чаще всего используется песок. Он и стеклянные бусинки используются для грубой очистки, мелкорубленый пластик – для получения более высокого класса шероховатости. Различные степени шероховатости поверхности можно также получить, если регулировать соотношение воды и абразивного вещества. Чем больше в очищающем растворе будет абразива, тем грубее будет обработка.

Достоинства гидропескоструйной обработки:

• высокая скорость очистки;

• экологически чистый метод обработки;

• после обработки успешнее выявляются дефекты;

• возможность получения высокого класса чистоты поверхности;

• дальность и мощность обработки свободно регулируется;

• упрочняется поверхность металлического изделия;

• улучшение сцепления покрытия с очищенной поверхностью;

• увеличение срока службы изделия;

• щадящая очистка, по сравнению с другими способами.

К недостаткам гидропескоструйной обработки относится налипание песка на деталь, из-за чего сложно определять степень очистки. По сравнению с пескоструйным, гидропескоструйный метод очистки представляет собой более длительный процесс. К тому же, в связи с тем, что в нём, кроме абразива задействована вода, на металлическом изделии может появиться ржавчина. Чтобы этого не случилось, в воду добавляют различные ингибиторы. Однако, они дороги, гораздо проще после обработки тщательно просушить изделие и произвести быстрое покрытие (не позднее 8 часов после очистки).

Читайте также:  Рецепты как нормализовать давление в домашних условиях

Пескоструйная очистка кузова автомобиля

Гидропескоструйная очистка проводится открытым способом и в закрытых камерах. Различия и стоимость услуг очистки можно узнать на сайте https://blastingservice.ru/. В камерах-боксах очищаются мелкие детали, но большими партиями. Оператор через стекло наблюдает и руководит процессом. При открытом способе очистки оператор при работе пользуется средствами индивидуальной защиты (очки, специальный костюм, перчатки).

Гидропескоструйную очистку используют в различных областях промышленного производства. В частности, этим способом очищаются кирпичные фасады домов, обрабатываются автомобильные диски и кузова, устраняется битумное покрытие, очищаются литейные формы, обрабатываются детали перед химическим покрытием и покраской.

Источник

Пескоструйные насадки. Пескоструйное оборудование

Пескоструйные насадки

Пескоструйное оборудование применяется в окрасочных цехах и автосервисах. Ему найдётся множество задач в частном доме, на даче или в гараже. Нужно очистить поверхность от старой краски, въевшейся грязи, смолы или ржавчины? Без проблем! Всё, что вам понадобится – это насадка для пескоструя, аппарат высокого давления и очищенный песок.

Где применяются гидропескоструйные насадки?

Сфера применения пескоструйных насадок невероятна широка. Наиболее часто пескоструйные аппараты используют автомобилисты для очистки металла при кузовном ремонте. Песчинки на огромной скорости уничтожают малейшие следы коррозии даже в самых труднодоступных местах и трещинах. При этом не возникает царапин, как при традиционной очистке щётками или наждачной бумагой. Обрабатываемая поверхность становится идеально ровной и готовой к окрашиванию или покрытию защитным слоем, повышается качество сцепления первого слоя грунта с металлом. Практика показывает, что металлические поверхности, обработанные пескоструем под окраску, служат владельцу заметно дольше.
Гидропескоструйные насадки оптимально подходят для очистки труднодоступных элементов автомобиля, колёсных дисков и любых других металлических предметов, в том числе и со сложной геометрией.

Гидропескоструйное оборудование имеет ряд преимуществ по сравнению с пескоструем, работающим исключительно от воздуха:

  • при смешивании абразива со струей воды не образуется песчаная пыль, вредящая здоровью и вызывающая неизлечимой заболевание (силикоз);
  • отсутствует специфический запах;
  • оборудование не перегревается и, соответственно, удлиняется срок его службы.
Читайте также:  Какое давление выдает топливный насос на приоре

Пескоструйная насадка при помощи адаптеров крепится к пистолету минимойки. Внутри насадки благодаря разнице диаметров сопла и форсунки создаётся разрежение. Через штуцер разреженный воздух передается к патрубку, который всасывает песок. Абразив, подхваченный воздухом, поступает в пескоструйную насадку, смешивается со струёй воды и под высоким давлением подаётся на поверхность, «отбивая» мелкие частицы ржавчины, краски и грязи.
Вы легко можете контролировать силу воздействия струи, изменяя силу напора воды, размер фракций песка и расстояние до обрабатываемой поверхности.

ССЫЛКА НА ВИДЕО ДЕМОНСТРАЦИЮ YOUTUBE →

Комплект поставки включает:

  • пескоструйная инжектор (в нем происходит смешивание)
  • металлическое копье (для удобства пользования, длина различная)
  • всасывающая трубка со шлангом для забора песка

Песок в комплект не входит и приобретается отдельно. Вы можете использовать просушенный и просеянный речной песок, однако есть существенные минусы. В этом случае требуется дополнительное время, а при работе образуется много мелкой пыли. Предпочтительно приобрести специальный кварцевый песок для пескоструйной обработки — сухой, тщательно просеянный, одинаковой фракции 0,3-1мм ( товар на сайте компании ).

Правила безопасности при работе с пескоструйными насадками

Поток песка подаётся под давлением 110-150 бар, поэтому не исключается возможность получить травму. При работе с пескоструйными насадками для мойки соблюдайте следующие правила:

  • используйте закрытую спецодежду и обувь,
  • надевайте очки или любое приспособление для защиты глаз;
  • работайте предпочтительно на воздухе, а не в помещении.

Какие модели пескоструйного оборудования существуют?

Модели насадок подбираются в соответствии с планируемыми нагрузками и параметрами АВД, на которых планируется работа. Стандартно насадка поставляется с резьбовым соединением 22х1,5 с наружной резьбой. Насадка укомплектована быстросъемным адаптером для определённой модели мойки (т.е. благодаря адаптеру из стандартной модели вы легко получите пескоструй Керхер, Интерскол, Бош и т.д.).
Безусловно, при наличии определенных навыков вы можете сделать пескоструй своими руками. Найти в интернете схему сборки не составляет труда. Однако будьте готовы, что результат может не совпадать с ожиданиями. Выбирая пескоструйную насадку, сделанную профессионалами с применением накопленного опыта и немецкой точности, вы можете сэкономить своё время и быть уверенными в отличном результате на все 100%!
Звоните нам по телефону+7-906-355-06-03. Поможем с выбором и дадим профессиональную консультацию по всем вопросам, связанным с оборудованием для автомоек!

Источник

Adblock
detector