Меню

Глубинные датчики давления и температуры

Датчики уровня

Датчики уровня воды, топлива и другой жидкости

Для поиска необходимого прибора перейдите в раздел ДАТЧИКИ УРОВНЯ

Назначение датчиков уровня воды, топлива и другой жидкости

Датчики уровня применяются в различных отраслях промышленности, сельском хозяйстве, ЖКХ, строительстве, транспорте для контроля наличия жидкости и контроля уровня жидкости в емкостях. Для различных задач и различных типов жидкости могут использоваться датчики определения и контроля уровня различной конструкции и принципа действия.

Классификация датчиков уровня

По типу конструкции датчики определения уровня жидкости можно разделить на следующие типы:

  • Стержневые кондуктометрические датчики уровня воды, топлива, жидкости;
  • Поплавковые датчики уровня воды, топлива, жидкости;
  • ультразвуковые датчики уровня воды, топлива, жидкости;
  • гидростатические датчики уровня воды, топлива, жидкости;
  • лазерные датчики уровня воды, топлива, жидкости.

Многообразие типов датчиков измерения уровня, объясняется тем, что различные контролируемые жидкости имеют различные свойства, и для измерения их уровня в уровнемерах используются принципы действия, основанные также на различных физических методах, в зависимости от контролируемой жидкости. Выпускаются датчики определения уровня воды, уровня топлива, уровня других жидкостей.

Стержневые кондуктометрические датчики уровня

Стержневые датчики уровня предназначены для контроля двух и более уровней жидкости (воды. топлива, другой жидкости) в резервуарах открытого типа со стенками, выполненными из изоляционного материала:
3-х электродный датчик контролирует два уровня; 4-х электродный датчик контролирует три уровня жидкости в резервуарах со стенками, выполненными из изоляционного материала; 5-ти электродный датчик контролирует четыре уровня жидкости.

Поплавковые датчики уровня

Поплавковые датчики уровня – надежные устройства для измерения уровня жидкостей. Поплавковые датчики уровня могут применяться для контроля уровня самых разных продуктов, например сточных вод, химически агрессивных жидкостей или пищевых продуктов. Поплавковые датчики уровня устойчивы к пене и пузырькам в жидкости и могут работать с вязкими жидкостями. Датчики уровня применяются для измерения как текущего, так и предельного (максимального или минимального) уровня жидкости.

Погружные датчики уровня жидкости

Погружные датчики уровня предназначены для непрерывного измерения уровня жидкостей, не агрессивных к материалу корпуса PVC (поливинилхлорид) и нержавеющей стали. Благодаря открытой мембране датчики могут применяться для измерения уровня вязких субстанциях.

Для измерения уровня жидкости или воды используются датчики механического (поплавковые, вибрационные, байпасные), гидростатического, электрического (кондуктивные, емкостные), магнитного, оптического принципа работы, а также уровнемеры использующие принципы эхолокации и радиолокации. Датчики функционально делятся на сигнализаторы предельного уровня и уровнемеры. Измерение уровня воды и жидкости может быть выполнено контактным и бесконтактным методом.

Датчики уровня жидкости имеют следующие преимущества:

  • высокую надежность;
  • могут использоваться для определения уровня воды. топлива, химических соединений, других жидкостей;
  • длительный срок эксплуатации датчика;
  • простой способ установки и монтажа;
  • длительный гарантийный срок;
  • возможность установки нескольких датчиков, подключенных к одному контроллеру;
  • выгодное соотношение цены и качества.

Ультразвуковые датчики уровня жидкости

В ультразвуковых датчиках главными элементами являются электронные схемы. Они вырабатывают ультразвуковой импульс, проходящий через воздух в резервуаре и отражающийся к сенсору от границы жидкость / воздух. Время, в течение которого возвращается отраженный сигнал, служит основным критерием для измерения уровня жидкости. Могут использоваться для определения уровня воды. топлива, других жидкостей.

Лазерные датчики измерения уровня жидкости

Лазерные датчики подходят не для каждой жидкости. Он должен использоваться только для непрозрачной среды, чтобы она смогла отразить лазерный луч. Основное его применение – дистанционное измерение уровня среды. Конструктивно этот датчик представляет собой лазерный дальномер, который очень точно показывает уровень жидкости. Могут использоваться для определения уровня воды. топлива, других жидкостей.

Гидростатические датчики измерения уровня жидкости

Области применения датчиков уровня жидкости

Купить датчики уровня жидкости по выгодной цене

Купить по низкой цене датчики определения уровня воды. топлива, жидкости в Ростове-на-Дону, Ростовской области, в Краснодаре и Краснодарском Крае, Ставрополе и Ставропольском Крае, Волгограде и Волгоградской области, в городах: Нальчик, Владикавказ, Грозный, Махачкала и других городах Юга России можно в нашей компании. Все покупатели могут получить бонусы и подарки!

Читайте также:  Плунжерные насосы высокого давления высокой производительности

Доставка датчиков уровня по РФ

Мы доставим датчики уровня в течении одного — двух дней в города: Ростов, Таганрог, Новочеркасск, Азов, Шахты, Волгодонск, Сальск, Краснодар, Сочи, Новороссийск, Анапа, Тихорецк, Тимашевск, Туапсе, Геленджик, Ейск, Черкесск, Нальчик, Владикавказ, Грозный, Майкоп, Армавир, Волгоград, Элиста, Астрахань, Ставрополь, Невинномысск, Минеральные Воды, Кисловодск, Пятигорск, Железноводск, Махачкала по выгодной цене.

Техническая документация и гарантии на датчики уровня

На все виды датчиков уровня воды, топлива, жидкости наша компания представляет полный пакет сопроводительных документов и технической документации. Все приборы имеют длительный срок эксплуатации и обеспечиваются заводской гарантией и сервисным обслуживанием. Инженеры нашей компании готовы предоставить самую подробную информацию о датчиках уровня и способах их установки.

Источник

ГЛУБИННЫЕ МАНОМЕТРЫ И ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ МАНОМЕТРЫ

По принципу действия глубинные приборы для регистрации давления подразделяются на следующие группы:

1. Пружинные, в которых упругим чувствительным элементом, воспринимающим давление, служит многовитковая трубчатая (геликсная) пружина. Это так называемые геликсные глубинные манометры.

2. Пружинно-поршневые, в которых элементом, воспринимающим давление служит уплотненный поршень, соединенный с винтовой цилиндрической пружиной растяжения. Различают пружинно-поршневые манометры с вращающим и не вращающим поршнями.

3. Пневматические, в основе которых лежит принцип уравновешивания измеряемого давления сжатого газа, заполняющего измерительную камеру прибора. Это так называемые глубинные дифференциальные манометры, регистрирующие приращение давления от какого-то его начального давления.

Рассмотрим общий принцип действия указанные типов глубинных манометров.

Техническая характеристика геликсных манометров приведена в таблице 9.1.

Технические данные геликсных глубинных манометров

Показатели МГГ-63/250 МГН-2
Пределы измерения давления, МПа 6,3; 16,0; 25,0 10,0; 16,0; 25,0; 40,0; 60,0; 80,0; 100,0
Максимальная рабочая температура, 0 С 160 — 250
Приведенная погрешность, % ± 0,50 ±0,25 – 0,40
Порог чувствительности, МПа 0,012 – 0,050 0,010 – 0,200
Длина записи давления, мм
Габариты, мм: — длина — диаметр 1500 – 1800 32 — 36
Масса, кг 8,0 10,0

Рассмотрим конструктивные особенности манометра МГН-2 с автономной регистрацией показаний давления. Конструкция манометра приведена на рисунке 9.1.а.

Рисунок 9.1. Принципиальные схемы глубинных манометров геликсного (а) и поршневого (б) типов:

Условные обозначения для рисунка 9.1.а:

1 – геликсная пустотелая пружина; 2 – перо;

3 – сильфон; 4 – часовой механизм; 5 – ходовой винт; 6 – регистрирующая каретка; 7 – корпус.

Условные обозначения для рисунка 9.1.б:

1 – шток-поршень; 2 – пружина; 3 – сальник;

4 – перо; 5 – стакан-каретка; 6 – часовой механизм.

Чувствительным элементом в этом типе манометров служит многовитковая пустотелая плоская пружина-геликс 1, заполненная под вакуумом легким маслом. При воздействии давлением внутри пружины, каждый виток в ней, разворачивает на некоторый угол вокруг вертикальной оси. Последний виток заглушен, и он поворачивается на угол, равный сумме углов всех витков. На нём же закреплено царапающие перо 2, угол поворота которого пропорционален давлению. Нижний конец геликсной пружины сообщен с сильфоном 3 заполненным маслом и выполняющего роль разделителя жидкостей. Регистрация давления осуществляется с помощью следующих элементов прибора – часовой механизм 4 приводит во вращательное движение ходовой винт 5, который сообщает регистрирующей каретке 6 равномерное поступательное движение. В этой связи, вертикальное перемещение каретки пропорционально времени, истекшему с момента пуска часового механизма на поверхности перед герметизацией прибора. Во внутри корпуса 7 сохраняется атмосферное давление. В камере, в которой помещен сильфон, имеется отверстие для сообщения с окружающей средой. В нижней части глубинного прибора размещается максимальный термометр для регистрации температуры на забое скважины и последующего внесения температурных поправок в показания манометра. На внутренней стороне каретки-стакана укладывается бланк, на котором перо оставляет след. Перо пишет дугу пропорциональную давлению, при непрерывно перемещающейся каретке. Запись ведется в координатах ‘давление – время’. Расшифровка записей осуществляется на компараторе.

Читайте также:  Не выключается насос повышающий давление

В таблице 9.2 приведена техническая характеристика глубинно-поршневых манометров.

Рассмотрим конструктивные особенности манометра МГП-3М с автономной регистрацией показаний давления. Конструкция прибора приведена на рисунке 6.1.б. В манометре данного типа, чувствительным элементом служит шток-поршень 1, растянутый пружиной 2. Шток 1 проходит через сальник 3, разделяющий две камеры. В верхней камере А – атмосферное давление, а нижней камере В — давление внешней среды. Разность давлений в камерах действует на сечение поршня-штока 1, которой при своем перемещении растягивает пружину. В камере А находится перо 4, вычерчивающие на бумажном бланке вертикальную линию, равную по величине перемещения штока, и пропорциональную давлению в камере В. Бланк крепится в стакане-каретки 5, которая приводится в во вращение часовым механизмом 6. Камера В заполняется обычно маслом и отделена от скважинной жидкости (газа) сильфоном.

Технические данные глубинных пружинно-поршневых манометров

Наименование МГП-3М МПМ-4 МГН-1
Пределы измерения давления, МПа 2,5 – 25,0 4,0 – 40,0 0,1 – 5,0 0,5 – 12,0 1,0 – 18,0 1,0 – 25,0 0,2 – 4,0 0,3 – 6,0 0,4 – 8,0 8,0 – 16,0 1,0 – 20,0 1,2 – 25,0 1,5 – 30,0
Максимальная рабочая температура, 0 С
Приведенная погрешность, % ± 1,50 ±0,50 0,10 – 0,25
Порог чувствительности, МПа 0,120 – 0,200 0,0006 – 0,040 0,004 – 0,030
Ход поршня
Габариты, мм: — длина — диаметр
Масса, кг 7,0 2,9 15,0

Наибольшее распространение из глубинных приборов третьего типа получил глубинный дифманометр марки ДГМ-4М. Глубинные дифференциальные манометры обеспечивают наиболее точное измерение давления в скважине, начиная с заданной величины, зависящей от давления зарядки измерительной камеры в приборе. Принципиальная схема дифференциального манометра ДГМ-4 приведена на рисунке 9.2.

Рисунок 9.2. Глубинный дифференциальный манометр ДГМ-4:

2, 8, 13 – клапана;

3 – часовой механизм;

5 – каретка с пишущим пером;

9 – самоуплотняющаяся манжета;

11 – ограничительная трубка;

Дифференциальный манометр состоит из двух секций – верхней и нижней, разделенных между собой поршнем с резиновой манжетой.

В верхней секции расположен часовой механизм 3 вращающий барабан 4 при помощи водильца, которое установлено таким образом, что барабан вращается с некоторым опозданием. Время запаздывания составляет порядка 1-2 ч (это время необходимо для подготовки прибора к измерениям, спуску в скважину и термостатированию в ней). Каретка с пишущим пером 5 с помощью штанги 6 жестко соединена с поршнем 7, на котором находится разгруженная самоуплотняющаяся манжета 9. Для уменьшения трения, стенки цилиндра 10 периодически смазывают авиационным маслом. В случае превышения пределов измерения прибора (с целью предотвращения возникновения значительных перепадов на поршень) в поршне 7 смонтирован клапан 8. Клапан 8 открывается в крайних верхнем и нижнем положениях каретки 5, чем обеспечивает сообщение обеих камер измерительного прибора. В верхнем положении он открывается под действием перепада давлений, а нижнем упором о трубку 11. Сообщение между камерами необходимо и при проведении работ по подъёму прибора (поршень в этом случае находится в нижнем положении).

В верхней и нижней камерах смонтированы клапана 2 и 13 для заполнения прибора сжатым воздухом. Клапан 13 снабжён двумя пружинами 12 и 14. Пружина 14 (более сильная) открывает клапан при давлении в скважине меньшем на 0,04 –0,05 МПа давления зарядки прибора. После открытия клапана давление в нижней камере становится равным давлению в скважине, и клапан, отжимаемый нижней пружиной остается открытым. Исходя из вышесказанного, глубинный дифференциальный манометр может регистрировать как нарастание, так и уменьшение давления в скважине.

Номинальное давление зарядки прибора сжатым газом определяется из выражения следующего вида:

Читайте также:  Какой препарат нужно для повышения давления

, МПа (9.1)

где Рс и Тс – давление и температура в скважине на заданной глубине, измеренные предварительно с помощью глубинных манометров и термометров; Тз – температура в ёмкости с водой, где находится глубинный дифманометр в процессе при его зарядке в ходе термостатирования и проверки герметичности резьбовых соединений корпуса.

Глубинный дифференциальный манометр опускают в скважину со скоростью не более 2 м/с, время термостатирования на глубине замера 20 – 25 мин.

. ГЛУБИННЫЕ МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ ТЕРМОМЕТРЫ

Принципиальная схема геликсного глубинного манометра имеет различие от геликсного манометра в том, что внутренняя полость геликса сообщается с полостью термоприёмника. Термоприёмник выполнен либо в виде цилиндра со стенкой большой толщины (термобаллон), либо в виде трубки (змеевика). Внутренние полости термоприёмника и геликсной пружины могут быть заполнены жидкостью полностью (термометр ТГГ), либо на две третьих объёма легкокипящей жидкостью (термометр типа ‘Сириус’). В таблице 9.3. приведены основные параметры глубинных термометров.

Технические данные глубинных термометров жидкостного и

Наименование ТГГ «Сириус»
Пределы измерения температуры, 0 С 0 – 30; 0 – 40; 0 — 60 0 – 60; 20 – 100; 40 – 140; 80 – 180; 120 – 220; 150 – 250;
Максимальное рабочее давление, МПа 30,0 до 100,0
Приведенная погрешность, % 1,50 0,2 – 1,0
Длина записи температуры, мм
Длина записи времени, мин
Тепловая инерция, мин
Габариты, мм: — длина — диаметр

Глубинные термометры типа ТГГ имеют равномерную шкалу показаний температуры. С этой целью, для уменьшения тепловой инерции в них, объём термобаллона выполнен значительно большим, чем объём геликса. Термобаллон и геликс заполняются жидкостями, имеющими различные коэффициенты объёмного расширения. Пределы измерения жидкостных термометров определяются объёмом термобаллона.

Глубинные термометры конденсационного типа разработаны на базе геликсных манометров типа МГН-2. Принципиальная схема данного прибора приведена на рисунке 9.3.

Как видно из рисунка. 9.3 термоприёмник 1 сообщается с полостью геликса 2., свободный конец которого соединен с промежуточным валом 3, на котором закреплена втулка 4. На боковой поверхности втулки 4 установлено пишущее перо 5.В барабан 6 вставляется диаграммный бланк, на которой фиксируется температура. Перемещение барабана 6 по пазам в трубке 8 осуществляется с помощью часового привода 10. Через редуктор 9, привод вращает ходовой винт 7. На барабане 6 имеется центральная трубка, по поверхности которой перемещается втулка 4 с закрепленным на ней пишущим пером 5.

Рисунок 9.3. Принципиальная схема глубинного термометра типа «Сириус»:

1 – термоприёмник (змеевик);

3 – промежуточный вал;

5 – пишущее перо;

7 – ходовой винт;

8 – трубка с пазами;

10 – часовой привод.

Как видно из рисунка. 9.3 термоприёмник 1 сообщается с полостью геликса 2., свободный конец которого соединен с промежуточным валом 3, на котором закреплена втулка 4. На боковой поверхности втулки 4 установлено пишущее перо 5.В барабан 6 вставляется диаграммный бланк, на которой фиксируется температура. Перемещение барабана 6 по пазам в трубке 8 осуществляется с помощью часового привода 10. Через редуктор 9, привод вращает ходовой винт 7. На барабане 6 имеется центральная трубка, по поверхности которой перемещается втулка 4 с закрепленным на ней пишущим пером 5.

Глубинные приборы данного типа имеют неравномерную шкалу, что ведет к различной чувствительности их в измеряемом диапазоне температур. Пределы измерения этих приборов устанавливаются путём подбора жидкостей заполнителей:

— в диапазоне температур 80 – 180 0 С – хлористый этил;

— в диапазоне температур 150 – 250 0 С – вода;

— в диапазоне температур 200 – 300 0 С – толуол;

— в диапазоне температур 250 – 400 0 С – анилин.

Дата добавления: 2014-01-14 ; Просмотров: 6802 ; Нарушение авторских прав?

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник

Adblock
detector