Меню

Использование вентилятора высокого давления

Вентиляторы высокого давления

Условия функционирования промышленных систем вентиляции бывают разными. Для крупных предприятий с разветвленной системой воздуховодов требуются вентиляторы, способные преодолеть сопротивление каналов. Решением таких задач должны заниматься специализированные устройства, обладающие расширенными возможностями при стандартных размерах соединительных фланцев, чтобы не приходилось монтировать специализированную сеть воздуховодов. Этими устройствами являются промышленные вентиляторы высокого давления.

Вентиляторы высокого давления

Вентиляторы высокого давления (ВВД) — это отдельный тип устройств, конструктивно предназначенных для перемещения больших объемов газа через воздуховоды с большим аэродинамическим сопротивлением. Стандартные системы не справятся с высокими нагрузками, а установка промежуточных вентиляторов означает дополнительные расходы, необходимость ремонта или обслуживания, что не всегда удобно или возможно. Основным признаком ВВД является увеличенный диаметр и меньшая ширина лопаток рабочего колеса . Характеристики вентиляторов высокого давления показывают способность оборудования развивать давление от 3 до 12 кПа.

Внимание! С конструкторской точки зрения, устройства, способные создавать большее давление, считаются компрессорами, хотя среди дымососов и иных специфических типов вентиляторов встречаются образцы, создающие давление в 25000 кПа.

К категории ВВД относятся, в основном, центробежные вентиляторы, хотя имеются и осевые устройства. Радиальные вентиляторы более приспособлены для создания высоких значений напора благодаря своей конструкции. Следует учитывать, что специфика центробежных ВВД — именно напор, повышенной производительностью эти устройства не отличаются. На участках с необходимостью использования ВВД с большой производительностью применяются осевые конструкции, способные перемещать большие массы газов с высоким давлением. При этом, показатели по напору у осевых устройств ниже, чем у радиальных, что связано с особенностями конструкции.

Особенности конструкции ВВД

Центробежные устройства имеют больший диаметр рабочего колеса по сравнению с вентиляторами среднего и низкого давления . Расстояние, пройденное лопатками за один оборот, увеличивается, энергия выбрасываемого воздуха возрастает, что позволяет создавать увеличенный напор при относительно небольшом увеличении размеров улитки и рабочего колеса. Лопатки могут быть загнуты вперед или (чаще всего) назад. Направление наклона лопаток определяет способность эффективной работы без сбоев или «захлебывания» при высоком выходном сопротивлении.

Высокое давление внутри корпуса требует повышенной прочности улитки, что достигается использованием большей толщины металла при изготовлении, а вентиляторы с максимальными значениями делаются с литым корпусом, способным выдерживать высокое рабочее давление. Рабочее колесо тщательно балансируется, биения могут вывести из строя в короткий срок.

Ресурс ВВД в среднем — 20000 часов работы, причем, никакого ухода практически не требуется.

Область применения ВВД

В промышленности центробежные вентиляторы высокого давления используются, чаще всего, на протяженных воздуховодах сложной конфигурации, для создания высокого давления (или вакуума). Кроме того, они убедительно показали себя как эффективное средство наддува при сжигании нефтепродуктов, угля или газа. Успешны при эксплуатации в составе сушильных комплексов. Вентилятор вытяжной высокого давления с успехом заменяет дымососы или воздуходувки, эффективен как местный отсос пыли или взвеси частиц от станков или технологических агрегатов.

ВВД незаменим при необходимости транспортировки воздушного потока по сложной системе каналов с большим числом поворотов, решеток, изменений просвета и т.д. Устанавливается как в начале линии (нагнетающий), так и в конце, для вытяжки, используется в качестве пылевого вентилятора.

Случаев применения ВВД намного больше, поскольку производственная деятельность разнообразна, эксплуатация вентиляционных систем не ограничивается только воздухообменными задачами. Транспортировка газов, подача продукта на большие расстояния, создание высоконапорных потоков для обеспечения разных процессов — практически во всех этих сферах применяются ВВД, подобранные по характеристикам и являющиеся оптимальным решением для возникающих задач.

Вентиляторы высокого давления решают специфические задачи транспортировки газов по воздуховодам с высоким аэродинамическим сопротивлением. Конструкция таких устройств не претерпела серьезных изменений, увеличен диаметр рабочего колеса и корпус изготовлен из более прочных материалов. КПД таких устройств довольно высок, при оптимальном балансе размеров колеса, скорости вращения и мощности электродвигателя он может достигать 85-87% или даже больше.

Читайте также:  Какое давление в топливном насосе опель вектра а

Отсутствие серьезного обслуживания и большой ресурс вентилятора позволяет обходиться без регулярного обслуживания и производить ремонтные работы только по необходимости. Существуют специальные требования к воздуховодам — высокое давление в сети исключает использование мягких рукавов, фланцевые соединения должны быть плотно подогнаны во избежание утечек.

Источник

Что нужно знать о радиальных вентиляторах?

Радиальные, или центробежные вентиляторы являются преобладающей группой устройств для перемещения воздушных или газовых потоков. Они используются в бытовых или промышленных установках для вентиляции или в технологических целях. Конструкция радиального вентилятора практически неизменна с момента изобретения, что подтверждает высокий уровень эффективности, надежности и прочности.

Устройство и принцип действия

Радиальный вентилятор состоит из двух основных элементов:

Корпус имеет специфическую форму «улитки», способствующую эффективной организации движения воздушного потока. Рабочее колесо осуществляет непосредственное воздействие на газовоздушную смесь, заставляя ее перемещаться с определенным импульсом.

Важно! Радиальный вентилятор имеет специфический принцип организации воздушного потока. Забор производится вдоль оси вращения, а выброс — в перпендикулярном направлении.

Это обеспечивается рабочим колесом, имеющим форму цилиндра с лопатками, расположенными параллельно оси вращения. Воздух, находящийся между ними, приобретает большой запас кинетической энергии и под действием центробежной силы выбрасывается в выходное отверстие. При этом, на входе образуется зона разрежения, в которую снаружи устремляются новые потоки воздуха. В зависимости от потребности, устройство может быть использовано для нагнетения или для создания вакуума (всасывания) , что делает его более универсальным и дает большие возможности.

Внимание! Принципиальной особенностью радиальных вентиляторов является способность создавать высокое давление, приближающее отдельные образцы к уровню компрессоров.

Это позволяет использовать устройства в связке с продолжительными и разветвленными линиями воздуховодов, перемещать потоки газовоздушных смесей на большие расстояния и осуществлять вентиляцию помещений сложной конфигурации.

Технические характеристики

В число параметров, определяющих технические возможности вентиляторов, принято включать:

  • производительность
  • давление
  • число лопаток рабочего колеса
  • направление и угол наклона лопаток
  • частота вращения
  • тип электродвигателя
  • тип исполнения по условиям эксплуатации

Все эти параметры дают достаточно полное представление о свойствах данной модели и позволяют выбирать тот или иной вариант.

Виды радиальных вентиляторов

Существует несколько вариантов классификации центробежных вентиляторов. Они подразделяются по разным признакам. По создаваемому давлению:

Низкого давления

Развивают давление до 1000 Па.

Среднего давления

Способны выдавать от 100 Па до 3000 Па.

Высокого давления

Создают от 3000 до 12000 Па.

Устройства, способные превышать 12000Па относятся уже к компрессорам, хотя есть некоторые модели вентиляторов, развивающие гораздо большие давления.

По количеству всасывающих отверстий:

  • одностороннего всасывания
  • двухстороннего всасывания

Имеются разные номера вентиляторов, обозначающие их типоразмер. Так, №1 означает диаметр рабочего колеса в м, разделенный на 10, т. е. 0,1 м. №5 — соответственно 0,5 м и т. д.

Интересно! Имеются 5 вариантов привода центробежных вентиляторов, из которых на сегодня активно используются только вариант 1 (рабочее колесо установлено непосредственно на валу двигателя) и 5 (рабочее колесо приводится во вращение электродвигателем через систему шкивов и клиноременную передачу). Все остальные варианты требуют использования дополнительных устройств (редукторов), сложных и капризных в обслуживании и эксплуатации, поэтому практически не применяются.

Условия эксплуатации

Центробежные вентиляторы общего назначения рассчитаны на эксплуатацию в следующих условиях:

  • температура перемещаемой газовоздушной смеси не превышает 80°С (для вентиляторов с двухсторонним всасыванием — до 60°)
  • температура окружающей среды находится в пределах от -40°С до +40°С
  • состав перемещаемой среды не должен включать в себя липкие и волокнистые взвеси, абразивные или агрессивные к материалу вентилятора вещества
  • содержание твердых частиц не должно превышать 0,1 г/м3
  • исключается наличие легковоспламеняющихся или взрывоопасных включений
  • уровень вибрации основания не должен превышать 2 мм/с
Читайте также:  Как себе помочь при изменении атмосферного давления

Обозначения

Согласно требованиям ГОСТ, в обозначениях радиальных вентиляторов отражены следующие данные:

  • ВР или ВЦ — вентилятор радиальный или центробежный
  • коэффициент создаваемого давления, округленный до целых чисел
  • быстроходность
  • номер вентилятора (диаметр рабочего колеса)

Так, обозначение ВР-86-77-6,3 означает:

  • Вентилятор Радиальный
  • коэффициент давления — 0,86
  • быстроходность — 76,5
  • диаметр рабочего колеса — 630 мм

У разных производителей встречаются собственные системы обозначений, отображающие иные параметры.

Область применения

Вентиляционные или отопительные комплексы

Основное предназначение радиальных вентиляторов — использование в составе вентиляционных или отопительных комплексов зданий промышленного, административного или общественного назначения. Кроме того, радиальные вентиляторы активно применяются в составе технологических установок различного назначения. Широко используются в различных сушильных комплексах, применяются для транспортировки сыпучих веществ или материалов. Например, на зерновых элеваторах или иных сельскохозяйственных предприятиях.

Системы аспирации и удаления отходов

Также успешно используются для удаления отходов в лесопильных или столярных производственных цехах. Для систем аспирации (транспортировки сыпучих материалов) применяются специальные виды вентиляторов с малым числом лопаток рабочего колеса, что позволяет исключить застревание более крупных частиц между лопатками и снижение рабочих характеристик устройства.

Устройства наддува при сжигании

Используются в металлургии и в энергетике в качестве устройств наддува при сжигании различного топлива, для создания необходимого давления в печах или домнах.

Противопожарные системы

Не менее широко применяются в системах дымоудаления или пожарной вентиляции для вывода из помещений продуктов горения, организации подпора для вытеснения дыма из путей эвакуации людей.

Широкое распространение радиальных вентиляторов обусловлено их неприхотливостью в обслуживании, стабильной и равномерной работой. Большое количество типоразмеров позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для любых условий и требований, что делает эти устройства наиболее универсальными и предпочтительными из всех возможных вариантов.

Источник

Центробежные вентиляторы

Вентилятор — имеющее привод от электродвигателя устройство для формирования потока перекачиваемой среды

(воздуха или любых газов). Наиболее распространенными являются осевые и радиальные вентиляторы. В этой статье рассмотрим именно радиальные, так называемые «улитки» или центробежные.

Основная особенность этих вентиляторов — радиальное расположение изогнутых спиралевидных лопаток, создающих давление в нагнетательной полости вентилятора. При этом направление потока воздуха изменяется на 90*.

Классификация центробежных вентиляторов :

1) По давлению нагнетания
а. Низкого давления — до 1 кПа
б. Среднего давления — от 1 кПа
в. Высокого давления — от 3 кПа

Выбор вентилятора по показателям производительности подразумевает учет таких параметров, как общая протяженность и сечение вентиляционных каналов, их перепад по высоте, учет разветвленности системы (всасывающей или нагнетающей стороны), желаемый воздухообмен в единицу времени. Так как при разной системе воздуховодов вентилятор среднего давления вполне может выполнять функции вентилятора низкого давления и наоборот. Не обойтись без специалистов, способных произвести необходимые расчеты.

2) По области применения

а. Общего назначения
Для перекачки воздуха температурой не более 80*С, не содержащего пыли и агрессивных компонент. Это системы отопления, вентиляции и кондиционирования различных зданий, в том числе многоэтажных. Как жилых, так и производственных.

Это радиальные вентиляторы специального назначения, с более высокими требованиями безопасности, нежели к обычному оборудованию. Главное предназначение — качественное удаление взрывоопасных смесей из воздуха вентилируемых помещений. Исполнение двигателя — взрывозащищенное. Пара колесо-корпус изготовлено из материалов, исключающих искрообразование при взаимном контакте (латунь-сталь, нержавейка-нержавейка, алюминий-алюминий, электропроводящий пластик). Рабочая температура -30 +40*С.

Для предотвращения попадания взрывоопасной смеси в вентиляционную систему приточной вентиляции устанавливаются обратные, или невозвратные клапана.Системы вентиляции должны быть оборудованы автоматикой, следящей за концентрацией взрывоопасных смесей в перекачиваемой среде.

в. Для работы в агрессивной среде
Используются центробежные вентиляторы высокого давления и большой производительности. Их цель — перемещения воздуха с присутствием химически активных компонент, вызывающих коррозию, борьба с химическим загрязнением воздуха. Химическое производство, склады химикатов — список весьма обширен.

Читайте также:  При приеме престанса повышается давление

Радиальные вентиляторы, используемые для этой цели изготавливаются из материалов, способных сопротивляться воздействию химически активных веществ, вызывающих коррозию. Идеальный материал для изготовления корпусов и рабочих колес данных улиток это полипропилен. Он прекрасно противостоит даже высоким концентрациям химически активных веществ, способен работать при температуре 90*С и средней запыленности в помещении. В качестве материала для станины используется гальванизированная сталь.

г. Жаростойкие радиальные (центробежные) вентиляторы.

Подобные центробежные вентиляторы преимущественно используются для вытяжки воздуха из помещений с «горячим» производством, отвода воздуха от сварочных участков, электрощитовых, котельных, саун. А также для использования в вентсистемах каналов каминов, печей. Помимо этого в общепите — грилях, пекарнях и тд. На элеваторах в сочетании с машинами зерносушения.

Объединяющий фактор- жаростойкое исполнение. Для достижения результата все детали вентилятора — колесо, корпус, станина, мотор покрываются жаростойкой порошковой краской, выдерживающей воздействие температуры до 200*С. Материал изготовления углеродистая сталь. Это обеспечивает способность агрегата к стабильной работе в среде с температурой до 200*С.

Возможно использование автоматики включения и выключения вентилятора при достижении в помещении температур выбранного диапазона регулирования.

д. Пылевые
Многие технологические процессы предусматривают пылеобразование, опилки и прочие механические взвеси в воздухе рабочего помещения. Для их удаления используют центробежные пылевые вентиляторы. От обычных «улиток» их отличает отсутствие на рабочем колесе переднего диска, уменьшенным до 6-8 штук количеством лопаток и большим зазором между колесом и всасывающим отверстием. Данные особенности конструкции позволяют хорошо справляться с пылью, но снижают КПД вентилятора в целом. Это требует установки вентилятора «с запасом» по мощности и производительности.

е. Дымоудаление
Центробежные вентиляторы-дымоудаления относятся к аварийным. Они, как правило, одностороннего всасывания. Их применение должно обеспечивать уменьшение задымленности при возгорании, что создает возможность для людей безопасно покинуть задымленные помещения. Дымососы должны удалять наружу продукты сгорания и горячий воздух в течении 2-х часов при температуре воздуха до 400-600*С. Это обуславливает особенности их конструкции.

Корпус и колесо сделаны из легированной стали с полимерным жаростойким покрытием. Выбор вентилятора зависит от объемов помещений и от особенностей штатной противопожарной системы, частью которой он является.

Центробежные вентиляторы в некотором смысле взаимозаменяемы. Так, возможно установить взрывозащищенный вентилятор в систему вентиляции общего назначения, подобрать нужную производительность и он будет прекрасно работать. Но стоит ли это делать, учитывая разницу в цене? С этой точки зрения он явно избыточен.

3) По способу исполнения
а. Левого вращения

б. Правого вращения

Согласно проекту монтажа по месту установки.

в. Исполнение рабочих лопаток
Лопатки прямые — возможна работа с запыленной средой
Лопатки загнуты назад — доступна высокая скорость вращения вентилятора.
Лопатки изогнуты вперед — выше давление и производительность.

г. Конструктивные особенности

Достоинства — простота конструкции, меньшая стоимость. К недостаткам относится большая нагрузка на подшипники двигателя и большие трудозатраты на ремонт. В случае поломки требуется разборка «до основания».
Ременная передача от двигателя к рабочему колесу.

Достоинства — двигатель «не собирает на себя всю пыль», меньшая нагрузка на подшипники, диаметр шкивов можно менять для достижения желаемых оборотов вентилятора и нагрузки на электродвигатель. Недостатки — выше металлоемкость и цена.
Рабочее колесо соединяется с валом двигателя посредством муфты.

Достоинства — «ушли» радиальные нагрузки с двигателя. Хорошая ремонтопригодность и средняя цена. Недостатки минимальны.
Вентиляторы центробежного типа (улитки) прекрасно зарекомендовали себя за долгое время эксплуатации практически во всех областях, где требуется осуществление вентиляции, очищения, обогрева и кондиционирования помещений. Технико-экономические показатели, надежность, ремонтопригодность и широкое разнообразие моделей под любую задачу делают их лидерами в области свежего воздуха, комфорта и безопасности.

Источник

Adblock
detector