Меню

Каким давлением испытывают наружный водопровод

СП 40-102-2000 : Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию

8.1 Согласно СНиП 3.05.04 напорные и безнапорные трубопроводы водоснабжения и канализации испытывают на прочность и плотность (герметичность) гидравлическим или пневматическим способом дважды (предварительное и окончательное).

8.2 Предварительное испытательное (избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемое до засыпки траншеи и установки арматуры (гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов), должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,5.

8.3 Окончательное испытательное гидравлическое давление при испытаниях на плотность, выполняемых после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов, вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,3.

8.4 До проведения испытания напорных трубопроводов с раструбными соединениями с уплотнительными кольцами по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать временные или постоянные упоры.

8.5 Предварительное гидравлическое испытание напорных трубопроводов следует производить в следующем порядке:

— трубопровод заполнить водой и выдержать без давления в течение 2 ч;

— в трубопроводе создать испытательное давление и поддерживать его в течение 0,5 ч;

— испытательное давление снизить до расчетного и произвести осмотр трубопровода.

Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. Ввиду деформации оболочки трубопровода необходимо поддерживать в трубопроводе испытательное или рабочее давление подкачкой воды до полной стабилизации.

Трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или стыков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды.

8.6 Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующем порядке:

— в трубопроводе следует создать давление, равное расчетному рабочему давлению, и поддерживать его 2 ч; при падении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды;

— давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч.

Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое испытание, если фактическая утечка воды из трубопровода при испытательном давлении не превышает значений, указанных в таблице 5.

Наружный диаметр труб, мм

Допустимая утечка, л/мин, для труб

с неразъемными (сварными, клеевыми) соединениями

с раструбными соединениями на уплотнительных кольцах

8.7 Гидравлические испытания самотечных канализационных сетей выполняют после завершения гидроизоляционных работ в колодцах в два этапа: без колодцев (предварительное) и совместно с колодцами (окончательное).

8.8 Окончательное испытание трубопровода канализации совместно с колодцами производят согласно СНиП 3.05.04.

8.9 Гидравлические испытания систем из полимерных материалов внутренних трубопроводов проводят при положительной температуре окружающей среды не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего сварного и клеевого соединения.

8.10 Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытания проводят после наружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Гидравлическое испытание склеенных трубопроводов начинают не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего соединения. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 мин после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов и уровень воды в стояках не понизился.

Читайте также:  Регулятор давления воды промышленный рдв

8.11 Пневматические испытания трубопроводов, выполненных из полимерных материалов, производят при наземной и надземной их прокладке в следующих случаях: температура окружающего воздуха ниже 0 °С; применение воды недопустимо по техническим причинам; вода в необходимом для испытаний количестве отсутствует.

Порядок пневматических испытаний трубопроводов из полимерных материалов и требования безопасности при испытаниях устанавливаются проектом.

8.12 Предварительные и окончательные испытания самотечных канализационных сетей из труб большого диаметра допускается производить пневматическим способом. Предварительные испытания проводят до окончательной засыпки траншеи (сварные соединения грунтом не засыпают). Испытательное давление сжатого воздуха, равное 0,05 МПа, поддерживают в трубопроводе в течение 15 мин. При этом осматривают сварные, клеевые и другие стыки и выявляют неплотности по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха через стыковые соединения, покрытые мыльной эмульсией.

Окончательные испытания пневматическим способом проводят при уровне грунтовых вод над трубой в середине испытуемого трубопровода менее 2,5 м. Окончательным пневматическим испытаниям подвергают участки длиной 20-100 м, при этом перепад между наиболее высокой и низкой точками трубопровода не должен превышать 2,5 м. Пневматические испытания проводят через 48 ч после засыпки трубопровода. Испытательное избыточное давление сжатого воздуха указано в таблице 6.

Источник

Гидравлическое испытание трубопроводов водоснабжения: виды, требования СНиП

Гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения.

По окончании проведения монтажных работ сетей, работающих под высоким давлением, применяют гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения. Во время проверки необходим насос, чтобы нагнетать давление.

Процедура позволяет выявить дефекты на начальном этапе. По окончании проверки составляют акт о проведенных работах, на его основании решается вопрос о запуске системы водоснабжения.

Общие сведения

Цель проверки путем гидравлического испытания, порядок действий.

С помощью гидравлического испытания выявляют неполадки по нескольким показателям:

1.метод обнаружения участков с дефектами.

Внимание! Обнаруженные дефекты должны быть устранены сразу же, тестирование системы проводят столько раз пока, работа трубопровода не окажется положительной.

Этапы проверки трубопроводов:

На предварительном этапе проверки в трубопровод нагнетают жидкость, которая находится под давлением, превышающим обычное в 1.5 раза.

В течение испытательного срока ко всем деталям снаружи либо внутри системы должен быть свободный доступ. Работы ведутся до начала монтажа сантехники.

Внимание! Испытания водопроводов проводят до начала отделочных работ в помещении, за результат тестирования трубопровода несут ответственность специалисты.

Трубопровод, проложенный под землей, полностью засыпают перед тем, как провести окончательные испытания. Все монтажные работы должны быть полностью закончены.

Но сантехнику еще не устанавливают. Процедуру проводят под давлением, превышающим рабочее в 1.3 раза.

Метод испытания включает такие правила:

1.трубопроводы водоснабжения подвергаются испытаниям через двадцать четыре часа после окончания монтажных работ. Температура снаружи должна быть положительной.

2.трубопровод заливают водой до верхней отметки стояка. Предварительно трубы проходят осмотр на качество поверхности изделий. Если обнаруживают явные дефекты, их устраняют. Система проходит испытание положительно, если через двадцать минут работы трубопровода не появляются протечки, а вода остается на прежнем уровне.

Подробности

Оптимальные условия для проверки

Гидравлические испытания являются сложным и ответственным мероприятием. Качество процедуры проверки влечет прочность и надежность работы всей конструкции. Всю работу должны проводить профессионалы.

Требования, предъявляемые к процедуре по любой методике:

1.чтобы проверить эффективность работы, во время испытания включают сразу все точки стояка. Необходимость проведения данного этапа определяют в каждом случае индивидуально.

Читайте также:  Давление пара при гранулировании комбикорма

2.качество работы полотенцесушителей проверяют при тестировании горячего водоснабжения.

3.температура измеряется на концах трубопровода, воду заливают изначально определенной температуры.

4.жидкость из трубопровода сливается целиком, как завершится проверка.

5.трубопровод наполняют водой от снизу — вверх, при этом воздух из системы вытесняется постепенно, не образуя пробок.

6.проверка предварительного этапа касается только магистрали. Следующий этап затрагивает внутренние сети, отдельные трубы стояков.

7.проверку проводят, если температура снаружи трубопровода достигает +5 градусов.

Как проходит предварительная проверка.

Согласно СНиП испытания предварительного этапа проводят в следующем порядке:

1.трубопровод, наполненный водой, оставляют на пару часов.

2.затем повышают давление на пару часов. Нагнетание давления выполняют медленно, в это время можно обнаружить некоторые протечки.

3.уменьшают напор, доходя до расчетного уровня. Исследуют состояние сети.

4.напор в трубах сохраняется минимум тридцать минут, чтобы деформированная труба смогла стабилизироваться.

5.перекрывают краны с подачей воды, сливают жидкость с помощью опрессовочного насоса.

6.выявляют неполадки серьезного уровня, прочность, также плотность всех деталей.

Внимание! Следует заранее изучить оптимальное давление для сети по СНиП. Зная параметры, легче применять методику, сверяя показания с цифрами на приборах.

Особенности окончательного этапа проверки

Этап окончательной проверки проходит, когда все сантехнические приборы для горячей воды смонтированы.

1.нагнетают давление до рабочего, поднимают до минимальной отметки при необходимости, если уровень понизился до 0.02 мпа.

2.в течение десяти минут увеличивают давление до уровня, требуемого проверкой. Система работает под таким давление два часа.

Как промыть систему водоснабжения

Процедуру промывки проводят перед установкой водоразборной арматуры. Трубопровод заполняют водой до максимального уровня и выполняют следующие шаги:

1.закрывают кран, соединяющий горячий водопровод и наружные сети.

2.шланги, ведущие в канализацию, соединяют со спускным краном, который отвечает за очищение стояков.

Промывка не дает гарантию на полное удаление мусора. Специалисты ведут работы по разработке устройств, которые повысят результативность мероприятия.

Аппараты для очистки создают смесь горячей воды с воздухом, которой заполняют трубопровод импульсивно. Регулировать силу напора воды можно контролируя промежутки ее подачи. Смесь, проходя через аппарат, выводится в канализацию.

Разновидности устройств для проведения испытаний

Внимание! Главной деталью нагнетательного устройства является насос, который имеет различное строение.

Без насоса невозможно проводить испытания системы водоснабжения.

Разновидности моделей:

2.пластинчато — -роторное устройство.

Для проверки системы отопления и водоснабжения в частном доме используют опрессовщик ручного типа. Устройство способно наполнять трубы тремя литрами воды за минуту.

В многоэтажном доме проверку проводят с помощью устройства с приводом ДВС либо электрического оборудования.

С большими нагрузками справляются насосы двухступенчатого типа, метод работы в основе устройства такой же, что и в более простых моделях.

Контроль за процессом.

Внимание! Подробные требования и методика для проведения испытаний внутренней и наружной сети указаны в СНиП.

СНиП 3.05.04 – 85 содержит сведения о регулировании давления во время испытания.

Давление для испытаний изменяется в зависимости:

1.от разницы между высотой расположения деталей.

Читайте также:  Какое давление дает насос гидроусилителя

2.от толщины стенок элементов.

3.от типа материала труб.

Согласно правилам СНиП, давление должно быть не более десяти миллиампер. Давление вычисляют для каждого типа магистрали отдельно.

Особенности заполнения акта о проведенных испытаниях.

Акт на гидравлические испытания должен содержать следующие сведения:

1.если обнаружены, то следует указать сведения о неполадках герметичности, нарушение плотности в соединениях сварного либо резьбового типа.

Признаки протечек в виде капелек жидкости на трубах либо арматуре.

2.излагают результаты проверок.

3.указаывают методы, чтобы устранить дефекты.

4.адрес и дату проведения тестирования. Под актом указывают фамилии, ответственных за испытания.

5.сведения о проекте, по которому оборудовали контур.

6.способ, по которому проводили опрессовку.

Оптимальное давление во время опрессовки

Давление во время испытаний зависит от рабочего показателя система в обычном режиме. На рабочее давление влияет материал, из которого изготовлен трубопровод.

Также на него влияют радиаторы с помощью которых проводили монтаж системы.

Согласно Гост для проверки новых систем давление повышают в два раза больше рабочего показателя. Для старых систем давление можно превышать максимум до 50 процентов.

Максимальный показатель давления может выдержать любой вид трубопровода с радиатором.

Данные знания учитывают при выборе среднего рабочего показателя, также уровня давления во время опрессовки.

На подготовительном этапе давление достигает минимум десяти атмосфер.

Внимание! Такое давление можно обеспечить с помощью насоса электрического типа. Опрессовку считают действительной, когда в течение получаса давление не опускается больше 0.1 атмосферы.

Испытания трубопровода в частном доме

В частном доме водопровод система, как правило, закрытого типа. Максимальное рабочее давление по Гост равно двум атмосферам.

Для испытаний используют электрический либо ручной насос, чтобы поднять давление к четырем атмосферам. Возможно соединение с отопительной сетью.

Конструкция заполняется жидкостью снизу – вверх через сливной кран. Затем вода сталкивается с воздухом, который выталкивает ее. Лишний воздух удаляется сквозь специальные клапаны сверху трубопровода. Радиаторы работают по такой же схеме.

Вода, поступающая в трубы во время испытаний, должна быть нагрета не выше 45 градусам.

Если хозяин дома прокладывает трубопровод своими руками, то опрессовка системы обязательна. Требования к проведению проверки предъявляются те же, что и для многоквартирного дома.

Внимание! Вода во время испытания должна иметь низкий уровень жесткости, равную примерно тем же значениям, что и во время работы системы.

Разрешено использовать для испытания талую либо дождевую воду при условии, что ее полностью сливают из системы в конце проверки.

Дополнительные сведения о проведении проверки.

В акте следует указать марку манометра, показатели давления перед проверкой, высоту расположения устройства в отношении оси трубы.

Внимание! Перед эксплуатацией трубы дезинфицируют с помощью добавления в воду тридцати грамм хлора активного.

Далее промывают трубопровод. Водой из трубопровода разрешается пользоваться при положительном результате бактериологического анализа. Жидкость внутри системы должна поменяться десять раз, тогда процесс промывки считают законченным.

В течение последующих дней длится тестовое пользование трубопроводом после окончания гидравлических испытаний.

Источник

Adblock
detector