На какое давление рассчитаны трубы стальные бесшовные

Применение труб

Диаметр, мм	Стенка, мм	Основные марки стали	Применение	Примечание
ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов
159-820	159; 168 — 3-6; 219 — 3-8; 245;273 — 4-8; 325 — 4-9; 377 — 4,5-9; 426 — 5-10; 530-820 — 5-12.	20,20КСХ, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ (усиленная), 09ГНФБ, 09ГСФ, 13ГС,13Г1СУ, 08ГБЮ, 12ГСБ, 10Г2ФБЮ, 08Г1НФБ, 12Г2СБ, 09ГБЮ, 10ГНБ, 09ГНФБ,10Г2СБ, 10Г2СФБ, 05Г1Б.	Для сооружений магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов.	Бываютпрямошовные и спиральношовные. 1- п/ш 159-426мм, контактная сваркатоками высокой частоты. 2- с/ш 159-820мм, электродуговая сварка. 3- п/ш530-820мм, электродуговая сварка. Длина труб 10,6-11,6 м. Классыпрочности К34,К 38, К 42, К 50, К 52, К 55, К 60. Максимальное рабочеедавление 7,4МПа.
ТУ 14-3-1270-01 Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром 530, 720, 820мм для магистральных газонефтепроводов
530, 720, 820	530 — 7-12; 720 — 7,5-12; 820 — 8,5-12.	17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ, 13ГС, 13Г1СУ, 08ГБЮ, 09ГСФ, 10ГНБ, 12ГСБ, 13Г1СУ, 09ГНФБ, 12Г2СБ, 08Г1НФБ	Длямагистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологическихи промысловых трубопроводов некоррозионноактивных сред на рабочеедавление до 7,4МПа.	Изготавливаютиз низколегированной и микролегированной стали. Имеют один продольныйшов. Должны иметь фаску. Классы прочности К52, К55, К56, К60. Длина труб10,6-11,6 (но не более 11,8)м.
ТУ 14-3-1698-2000 Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром 1020, 1220мм для газонефтепроводов
1020, 1220	10-15.5
ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные
10-1420	1-32	Устанавливает сортамент стальные электросварных п/ш труб. Марки стали смотреть ГОСТ 10706-76 и ГОСТ 10705-80.	Технические требования должны соотвествовать ГОСТ 10706-76 и ГОСТ 10705-80.	Длина может быть мерной и немерной. Немерные: диаметр до 30мм — не менее 2м; св. 30мм до 70мм — не менее 3м; св. 70мм до 152мм — не менее 4м; св. 152мм — не менее 5м. Мерные: диаметр до 70мм — от 5-9м; св. 70мм до 219 мм — 6-9м; св. 219мм до 426мм — 10-12м; свыше 426мм длина идет только немерной.
ГОСТ 10706-76/ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные
478-1420	478 — 5-12; 530 — 5-24; 630; 920 — 7-20; 720; 820 — 7-30; 1020 — 8-32; 1120 — 8-20; 1220 — 9-20; 1420 — 10-20.	Ст2,Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп. Для магистральныхтепловых сетей трубы изготавливают термически обработанными из сталиСт3, Ст4, Ст5.	Трубы общего назначения.	Размери предельное отклонения должны соотвествовать ГОСТ 10704 -91. До 820диаметра трубы должно быть не более одного продольного и одногопоперечного шва. Свыше 820 диаметра могут иметь два продольных и одинпоперечный шов. Фаска должна быть под улом 25-30. Обязательно испытаниягидравлическим давлением. Сварка используется электродуговая.Дополнительно 1% на усиление шва. Производство из стали 17ГС и ееаналогов не предусмотрено.
ГОСТ 10705-80/ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные
10-530	10; 10,2 — 1-1,2; 12-17 — 1-1,6; 18 — 1-1,8; 19-22 — 1-2; 23-30 — 1-2,5; 32; 33 — 1-3,0; 33,7-45 — 1,2-3,0; 48-57 — 1,4-3,5; 60; 63,5 — 1,4-3,8; 70; 73 — 1,4-4,0; 76 — 1,4-5,5; 88; 89 — 1,6-5,5; 95 — 2,0;2,5;3,2;5,0; 102-152 — 1,8-5,5; 159 — 1,8-8,0; 180 — 4,0;5,0; 193,7 — 2,0-8,0; 219 — 2,5-9,0; 244,5 — 3,0-9,0; 273 — 3,5-9,0; 325 — 4,0-9,0; 355,6; 377 — 4,0-10,0; 406,4; 426 — 4,0-12,0; 478 — 5,0-12; 530 — 5,0-24.	Изуглеродистой и низколегированной стали. Ст1(кп,пс,сп), Ст2(кп,пс,сп),Ст3(кп,пс,сп), Ст4(кп,пс,сп), 08(кп,пс,сп), 10(кп,пс,сп), 15(кп,пс,сп),20(кп,пс,сп), 08Ю и низколегированной стали 22ГЮ(диаметром 140-426мм).	Для трубопроводов и конструкций различного назначения. Стандарт не распространяется для изготовления теплоэлектронагревателей.	Размер и предельное отклонения должны соотвествовать ГОСТ 10704 -91. Деляться на группы: А — с нормированием механических свойств; Б — с нормированиемхимического состава; В — с нормированием механических свойств ихимического состава; Д — с нормированием испытания гидравлическогодавления. Сталь Ст1 не проходит термическую обработку. В трубе диаметром 57мми более допускается один поперечный шов, а менее диаметром посогласованию с потребителем. Наружний грат обязательно должен бытьудален. Допускается образование фаски. Испытания: гидравлическим давлением 1 ряд — диаметром до 102мм (6,0 МПа), 102мм и более (3,0 МПа); 2 ряд — группы А,В (не выше 20 МПа); на ударный изгиб трубы из стали Ст3сп, Ст3пс, 10, 15, 20(стенка не менее 6мм); 22ГЮ по требованию потребителя. Используется контактная сварка с 10мм по 530мм диаметра.
ГОСТ 3262 -75 Трубы стальные водогазопроводные
условный проход 6 (наружний диаметр 10,2) — 150 (наружний диаметр 165)	легких 1,8-4,0 обыкновенных 2,0-4,5 усиленных 2,5-5,5	С0,Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс,Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп, 08, 10,15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58, 05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс,11кп, 15кп, 15пс, 18кп, 20кп, 20пс.	Распространяетсяна неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезаннойили накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые дляводопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталейводопроводных и газопроводных конструкций в бытовых условиях.	Длинатруб 4 — 12м. Длина бывает: а) мерной или кратной с припуском на каждыйрез по 5мм и продольным отклонением на всю длину +10мм; б) немерной.Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%. По требованиюпотребителя трубы легкой серии, предназначены под накатку резьбыусловного прохода 10мм(наружнего диаметра 16мм) — 65мм(наружнего прохода74мм), стенки 2,0-3,2мм. Обыкновенные и легкие должны выдерживатьгидравлическое давление 2,4 МПа, усиленные 3,1 МПа (по требованиюпотребителя 4,9 МПа). Присутствует резьба. Условный проход обозначаетсяДУ.
ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные
А15В10 — А180В80(100;150) специальных размеров А28В25 — А230В100	1-12 специальных размеров 1,5-8	09Г2С, 10, 20, Ст2пс, Ст08пс	Стальныебесшовные горячедеформированные, холоднодеформированные иэлектросварные.Профильные трубы, используются в металлоконструкциях.	А — длина; В — высота.
ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные
10-180 специальных размеров 32, 36, 40, 65	1,0-14,0 специальных размеров 4,0; 2,0; 6,0	09Г2С, 10, 20, Ст2пс, Ст08пс	Стальныебесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные,электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы. Профильныетрубы, используются в металлоконструкциях.	Трубыдиаметром от 10 до 120мм (со стенкой 1-8мм) изготавливаются х/д, 60 — 180мм (стенки 4-14мм) изготавливаются г/д, 10-100мм (стенки 1-5мм)электросварными. Длина труб: немерные б/ш г/д — 4 -12,5м; б/ш х/д и электросварные — 1,5-9м. мерные: б/ш г/д — 4-12,5м; б/ш х/д — 4,5-11м; электросварные — 5-9м. кратной мерной длины: б/ш г/д — 4-12,5м с пропуском на каждый рез 5мм; б/ш х/д — 1,5-11м с пропуском на каждый рез 5мм; электросварные — любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.

БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ

Диаметр, мм Стенка, мм Основные марки стали Применение Примечание ГОСТ 8732-78/ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные 20 — 550 20-22 — 2.5-4;
25-40 — 2.5-8;
42-50 — 2.5-10;
51 — 3-10;
54 — 3-11;
57 — 3-13;
60-63.5 — 3-14;
68,70 — 3-16;
73,76 — 3-19;
82.5,83 — 3.5-19;
89-102 — 3.5-24;
104 — 4-24;
108-121 — 4-28;
127 — 4-30;
133 — 4-32;
140-159 — 4.5-36;
165 — 5-36;
168-194 — 5-45;
203,219 — 6-50;
245,273 — 6.5-50;
299-325 — 7.5-75;
351,356 — 8-75
(356-8.5 нет);
377-457 — 9-75
(457-19 нет);
465-500 — 9-15,20-75;
480-500 — 25-75;
508 — 9-75(19-нет);
530-550 — 9-15,25-75. А — с норм-ем мех-х св-в из стали Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380-88;
Б — с норм-ем хим-го состава из сп стали ГОСТ 380-88, первойкатегории,грБ,с нормальной массой долей марганца по ГОСТ 1050-88, ГОСТ4543-71, ГОСТ 19281-89;
В — с норм-ем мех-х св-в 10, 20, 35, 45, 10Г2, 20Х, 40Х, 30ХГСА,35ХГСА, 15ХМ, 30ХМА, 12ХН2, Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп и хим-го сост. по ГОСТ1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 380-88;
Г — с норм-ем хим-го сост. ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ19281-89, с контролем мех-х св-в. Нормы мех-х св-в должны соотв-тьуказанным в стандартах на сталь;
Д — с норм-ем исп-го гидродавления, но без норм-ия мех-х св-в и хим-го состава.
Сталь 09Г2С производится из ТУ 14-3Р-44-2001. ГОСТ8731-74 г/д б/ш из углеродистой, низколегированной, легированной сталидля трубопроводов, конструкций, деталей машин и др. технических целей.Изготовляемые из слитка, не допускается применять для транспортированиявредных в-в, взрыво- и пожароопасных в-в, а также пара и горячейводы.ГОСТ 8732-78 трубы общего назначения (опред-ет сортамент). Немернойдлины — в пределах 4-12,5м.
Мерной — в пределах немерной. Кратноймерной — в пределах немерной с припуском на каждый рез по 5мм.Приблизительной — в пределах немерной (по требованию).
Показатели тех-гоуровня, предусмотрены для высшей категории качества.
Мех-ие св-ва состенкой более 45мм по согласованию без термообработки (по требованию стермообработкой).Концы обрезаны под прямым улом.
Доп-ся образование фаски(не менее 70 градусов).С5-20 стенки фаска по требованию.
Трубы поддавлением должны выдерживать не более 20МПа(по требованию свыше).
Трубыизготовленые из слитка, маркируются буквой Л.Испытания:на изгиб, нараздачу(не более 159 со стенкой не более 9мм), на сплющивание( не более400 со стенкой не более 15% от наружного диаметра),
на бортование(неменее 30мм и
не более 160 со стенкой не более 10%-до 60мм, не более8%-св.60-108,
не более 6%-св.108-140, не более 5%-св.140-160),
потребованию (стенка 10мм и более) проверяют на макроструктуру. ТУ 14-3-1128-2000 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные повышенной коррозионной стойкости 57-426 4 -25 10,20,10Г2А,09Г2С Предназначен для газопроводов газлифтных систем,добычи нефти и обустройства газовых месторождений. Длина7-11.6м, допускается поставка в каждой партии не более 10% труб длиной4-8м, а со стенкой 16мм и более устанавляваются по согласованию.Проходит термическую обработку,именно поэтому применяетсяпреимущественно в северных районах.Вся труба обязательна сфаской,обязательный контроль макроструктуры. Испытанию на сплющиваемость — трубы со стенкой не более 10мм. Каждая труба должна выдерживатьисп-ое гидродавление, которое доп-ся заменить на неразрушающийконтроль.Выдерживает низкие температуры до -60. ТУ 14-3Р-50-2001 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные толстостенные из слитка 245-530 16-70 10,20,35,45,С,Д,38ХА,40Х,Ст2,Ст4,Ст5,
Ст6,09Г2с Используется для паровых котлов и трубопроводов с высокими сверхкритическими парами. ТУ 14-3Р-51-2001 Трубы бесшовные горячедеформированные толстостенные для машиностроения из кованной заготовки 245-550 16-70 20,35,45,40Х,09Г2С Для машиностроения из кованной заготовки, предназначенные для изготовления деталей путем механической обработки. Допускаютсязабоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов имелкие плены, если они невыводят толщину стенки за минимальнодопустимые значения. ТУ 14-3Р-55-2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов 10-530
г/д из углер. и низколег-ой сталей: 25-465;
г/д 15ГС: 465,530;
г/д 15Х1М1Ф: 377,426,465,530;
г/д высоколег-ой
(08Х16Н9М2,
10Х13П2БС2Н2Д2 не изгот-ся):
76-325;
г/п (20,12Х1МФ): 57-219;
г/п ред-ые (сталь 20): 25-114;
х/д и т/д из углер. и низколег-ой(15Х1М1Ф не изготавливают):
10-108;
х/д и т/д из высоколег-ой:
10-89. 2.0-90.0
г/д из углер. и низколег-ой: 2.5-60.0;
г/д 15ГС:465- 56,75, 530- 28,40,65;
г/д 15Х1М1Ф:377-70,426- 80,90,
465- 56,65,75, 530- 25;
г/д высоколег-ой (08Х16Н9М2, 10Х13П2БС2Н2Д2 не изготавливаются):
4.5-32;
г/п (20,12Х1МФ): 3.5-30;
г/п ред-ые (сталь 20): 2.5-10;
х/д и т/д из углер. и низколег.(15Х1М1Ф не изготавливают): 2.0-13;
х/д и т/д из высоколег-ой: 2.0-12. Изуглеродистой стали (20, 20-ПВ), низколегированной (15ГС,15ХМ, 12Х1МФ,12Х1МФ-ПВ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР), высоколегтрованной (10Х9МФБ-Ш, 12Х11В2МФ,08Х16Н9М2, 12Х18Н12Т, 10Х13П2БС2Н2Д2). ПВ- прямое востановление, меньшевредных примесей(медей, серы, фосфор). Б/шх/д,т/д,г/д, в том числе горячепрессованные(г/п) и горячепрессованныередуцированные трубы.Предназначены для паровых котлов и трубопроводовустановок с высокими и сверхкритическими параметрами пара. Испытанияесть обязательные и дополнительные. Обязательные: контроль размеров,контроль кривизны, контроль хим. состава,на растяжение при комнатнойt-ре, на ударный изгиб при комнатной t-ре, на твердость, на растяжениепри повышенной t-ре(периодический контроль), на длительнуюпрочность(периодический контроль), визуальный контроль кач-ваповерхности, испытание гидродавлением, контроль макростр-ры,микростр-ры, контроль загрязненности неметалл-ми включениями и т.д.Тех-ие испытания: сплющивание, раздача, изгиб. Немерные длина: г/д из углер. и низколег.- 4-12м; 15ГС-465(56)-3.5-5.1м; 465(75)-2.8-4.5м; 530(28)- не менее 4.0м; 530(40)- не менее 3.5м; 530(65)- 3.5-4.4м; 15Х1М1Ф-377(70)- 2.8-4.6м; 426(80)- 2.8-4.6м; 426(90)- 2.8-4.0м; 465(56)- 3.5-5.1м;465(65)- 3.5-4.6м; 465(75)- 3.5-4.3м; 530(25)- не менее 4.0м; высоколег-ой— 3-9м; г/п и г/п редуц-ые— 4-12м;х/д и т/д из углер., низколег. и высоколег. -3-12м. Мерная длина: г/д из углер. и низколег. — 4-9м; высоколег. — 3-8.5м; г/п и г/п редуц. — 4-12м; х/д и т/д — 3-12м (по соглашениюдоп-ся превышение мерной длины). Точность бывает обычной и повышенной.Фаска по согласованию. Термически обработанными. Твердость- неметал-иевключения из сталей20,20-ПВ,15ГС,15ХМ,12Х1МФ-ПВ,15Х1М1Ф,12Х2МФСР,08Х16Н9М2,10Х13Г12БС2Н2Д2не нормируется, но измеряется и заносится в документ о кач-ве труб.Проверка мех-их и тех-их св-в обязательна. Тех. испытания:
до 60-на загиб вокруг оправки или на раздачу;
60-108-на раздачу или на сплющивание;
108-273-на сплющивание или загиб полосы;
от 273(до 25мм)-на загиб полосы;
до 108(не более 9мм)-должна выдерживать испытание на раздачу. ТУ 14-3-190-2004 Трубы стальные бесшовные для котельных установок и трубопроводов 4-426
г/д 20-426(2.5-18) в сортаменте ГОСТ 8732, а также 51(2.5,2.6,2.8);
х/д и т/д в сортаменте
ГОСТ 8734
(по согласованию ГОСТ 8732). 0,5-18 10, 20, 20-ПВ Б/шг/д,х/д и т/д из стали 10, 20, 20-ПВ применяются для котельныхустановок и трубопроводов с предельным давлением пара и горячей воды6,4МПа и t-ой 400 С. Длинаг/д должна соотвествовать ГОСТ 8732, а х/д и т/д ГОСТ8734.Термообработанные. Мех-ие св-ва при комнатной t-ре.Обязательноеиспытание гидродавлением. Контроль макростр-ры (стенки 12 и более).Должны выдерживать одно или неск-ко тех-их испытаний(сплющивание,раздачу,загиб).Трубы не более 400(не более 15% от наруж. диам.) должнывыдерживать испытание на сплющивание; не более 150(не более 9) должнывыдерживать испытание на раздачу; до 60 должны выдерживать испытание назагиб. Фаска по требованию. ТУ 14-3-460-2003 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов 10-465
г/д из углер. и
легир-ой 57-465: 15Х1М1Ф-не менее 114;
х/д и т/д из углер. и легир. 10-108: 12Х1МФ-до 70вкл.,
х/д 15Х1М1Ф не изготавливаются;
г/д мерных труб из высоколег. 76-327;
х/д и т/д из высоколег. 10-42. 2-60
г/д из углер. и легир-ой 3.5-60;
х/д и т/д из углер. и легир. 2.0-13.0;
г/д мерных труб из высоколег. 4.5-32;
х/д и т/д из высоколег. 2.0-12. 20,20-ПВ,15ГС,15ХМ,12Х1МФ,
12Х1МФ-ПВ,15Х1М1Ф,12Х2МФСР, 12Х11В2МФ, 12Х18Н12Т. Б/ш х/д,т/д,г/д, предназначены для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхвысокими параметрами пара. Немерные: г/д из углер. 4-12м; х/д и т/д из углер. и легир. 3-12м; г/д высоколег. 3-9м; х/д и т/д из высоколег. 3-9м.
Мерные: г/д углер. и легир. Со стенкой от
13мм — до 9м; со стенкой 13 и более в соот-ии с табл. Длин; г/д извысоколег.- в соот-ии с табл. длин; х/д и т/д (20 и 12Х18Н12Т) до 12м;остальное до 7м.
Термическая обработка, контроль макростр-ры(стенки 15 и более),контроль микростр-ры, испытание на гидродавление, сплющивание(диам. неменее 22мм), диам. до 83мм должна испытываться на раздачу. На каждойтрубе(кроме 12Х18Н12Т) должна быть цветная маркировка с одной продольнойполосой по всей длине.Цвет краски д.б. след. для каждой марки стали: 20 — зеленая; 15ГС — коричневая; 15ХМ — желтая; 12Х1МФ — красная; 15Х1М1Ф — белая; 12Х2МФСР — синяя; 12Х11В2МФ — черная. ГОСТ 632-80 Трубы обсадные и муфты к ним Условный диаметр:
114-508 А:
114-5.2,5.7,6.4,7.4,8.6,10.2;
127-5.6,6.4,7.5,9.2,10.7;
140-6.2,7.0,7.7,9.2,10.5;
146-6.5,7.0,7.7,8.5,9.5,10.7;
168-7.3,8.0,8.9,10.6,12.1;
178-5.9,6.9,8.1,9.2,10.4,11.5,12.7,
13.7,15.0;
194-7.6,8.3,9.5,10.9,12.7,15.1;
219-6.7,7.7,8.9,10.2,11.4,12.7,14.2;
245-7.9,8.9,10.0,11.1,12.0,13.8,15.9;
273-7.1,8.9,10.2,11.4,12.6,13.8,15.1,
16.5;
299-8.5,9.5,11.1,12.4,14.8;
324-8.5,9.5,11.0,12.4,14.0;
340-8.4,9.7,10.9,12.2,13.1,14.0,15.4;
351-9.0,10.0,11.0,12.0;
377-9.0,10.0,11.0,12.0;
406-9.5,11.1,12.6,16.7;
426-10.0,11.0,12.0;
473-11.1;
508-11.1,12.7,16.1.
Б:
114-6.4,7.4,8.6;
127-6.4,7.5,9.2;
140-6.2,7.0,7.7,9.2,10.5;
146-6.5,7.0,7.7,8.5,9.5,10.7;
168-7.3,8.0,8.9,10.6,12.1;
178-6.9,8.1,9.2,10.4,11.5,12.7;
194-7.6,8.3,9.5,10.9,12.7;
219-7.7,8.9,10.2,11.4,12.7,14.2;
245-7.9,8.9,10.0,11.1,12.0,13.8;
273-7.1,8.9,10.2,11.4,12.6,13.8;
299-8.5,9.5,11.1,12.4,14.8;
324-9.5,11.0,12.4,14.0;
340-8.4,15.4;
351-9.0,10.0,11.0,12.0;
377-9.0,10.0,11.0,12.0;
406-16.7;
426-10.0,11.0,12.0;
473-11.1;
508-12.7,16.1.

Сталь по гр.прочности Д, К, Е, Л, М, Р, Т.

временное предел
сопротивление текучести
МПа, не менееМПа
Д 655(638)379(373)
К687491
Е699552
Л758 654
М 862 758
Р 1000 980

Источник