Меню

На какой глубине прокладывается газопровод низкого давления

Глубина прокладки газопровода низкого давления

Глубина прокладки (заложения) газопровода низкого давления определяется нормативным докментом «СНиП 42-01-2002. Газораспределительные системы» и описывается в пункте 5.2 следующим образом:

Прокладку газопроводов низкого давления следует осуществлять на глубине не менее 0,8 м до верха газопровода или футляра. В местах, где не предусматривается движение транспорта и сельскохозяйственных машин, глубина прокладки стальных газопроводов низкого давления может быть не менее 0,6 м.

При пересечении, либо проходе коммуникации газопровода под автодорогами и прочими местами передвижения автотранспорта глубина укладки должна быть не менее 1.5 метра, до верхней точки газопровода, либо её футляра.

Соответственно, глубина траншеи под газопровод вычисляется по следующей формуле: диаметр газопровода+ толщина футляра + 0.8 метра, а при пересечении дороги — диаметр газопровода+ толщина футляра + 1.5 метра.

При пересечении газопроводом низкого давления железной дороги, глубина укладки газопровода от подошвы рельса или верха покрытия дороги, а при наличии насыпи — от ее подошвы до верха футляра должна отвечать требованиям безопасности, но быть не менее:

при производстве работ открытым способом — 1,0 м;

при производстве работ методом продавливания или наклонно-направленного бурения и щитовой проходки — 1,5 м;

при производстве работ методом прокола — 2,5 м.

При пересечении газопроводом низкого давления других коммуникаций -водопровода, высоковольтных кабелей, канализация и других газопроводов, нужно будет углубляться ниже этих коммуникаций в месте где они проходят, не менее чем на 0.5 метра, или можно пройти выше них, если они залегают на глубине не менее 1.7 метра.

Глубина прокладки газопроводов низкого давления в грунтах неодинаковой степени пучинистости, а также в насыпных грунтах должна приниматься до верха трубы — не менее 0,9 нормативной глубины промерзания, но не менее 1,0 м.

При равномерной пучинистости грунтов глубина прокладки газопровода до верха трубы должна быть:

не менее 0,7 нормативной глубины промерзания, но не менее 0,9 м для среднепучинистых грунтов;

не менее 0,8 нормативной глубины промерзания, но не менее 1,0 м для сильно и чрезмерно пучинистых грунтов.

Источник

Прокладка газопроводов. Глубина заложения сетей

Разновидности газопроводов

Газопроводные коммуникации классифицируются в зависимости от давления и расположения.

По уровню давления могут быть:


Давление газа в трубе

  • низкого давления (до 5 кПа);
  • среднего давления (до 0,3 Мпа);
  • высокого давления (до 1,2 Мпа).

Газопроводные коммуникации со средним и высоким показателем давления предназначаются для подачи газа к предприятиям промышленного производства и газораспределительным станциям, поэтому целесообразно строить их как ресурс для крупного производства.

Газопровод низкого давления используется для подачи газа непосредственно в жилища, таким образом, строить его необходимо для населенных пунктов, жилых и общественных объектов.

По расположению могут быть следующего вида:

Монтаж каждого вида имеет свои особенности и нюансы. Выбор способа прокладки газопровода зависит от многих показателей, например, характерных свойств грунта, климатических условий.

Газопроводные коммуникации делятся на:

Магистральные газопроводы. Предназначаются для доставки газа на большие расстояния. На определенных расстояниях должны быть установлены газокомпрессорные станции, которые предназначены для поддержания давления.

Газопроводы распределительных сетей предназначены для подачи газа от газораспределительных станций к потребителям.

Последовательность и правила монтажа

Выполнять монтажные работы следует по следующим правилам:

  1. При подземной прокладке газовых труб оптимальной является глубина 1,25 – 2 м.
  2. На участке ввода трубы в дом глубину следует уменьшить до 0,75 – 1,25 м.
  3. Сжиженный газ можно транспортировать на глубине ниже глубины промерзания грунта.
  4. При установке газового котла следует учесть, что одна единица оборудования должна обладать площадью помещения 7,5 м2.
  5. Для установки котлов и колонок мощностью менее 60 кВт потребуются помещения не ниже 2,4 м.

Автономный источник газа на приусадебной территории проводится согласно специфическим нормативам безопасности. Это позволит гарантировать нормальное функционирование плиты, колонки и котла. Подземный резервуар должен размещаться от скважины не ближе, чем на 15 м, от хозяйственных построек — 7 м, а от дома – 10 м. Наиболее популярными разновидностями таких резервуаров являются емкости объемом 2,7 – 6,4 м3.

Читайте также:  Симптомы повышенное давление температура рвота

Правила прокладки подземных газопроводов:

  1. Какие трубы применяются для газопровода в таком случае?При положительном результате исследования почвы на коррозийность от прокладки подземной коммуникации лучше удержаться. Исключение составляют ситуации, когда рядом проходят высоковольтные линии: в таком случае трубы проводят под землей с использованием дополнительной изоляции.
  2. Если прокладывается трубопровод из полиэтилена, для этого используется продукция с высокой прочностью (ПЭ-80, ПЭ-100). Трубы ПЭ-80 способны выдерживать рабочее давление до 0,6 МПа: если этот показатель выше, лучше применить изделия ПЭ-100 или стальные трубы для газопровода высокого давления. Глубина заглубления в землю – не менее одного метра.
  3. Коммуникации с рабочим давлением выше о,6 Мпа разрешается оснащать полиэтиленовыми трубами армированного типа. Требования по глубине закладки здесь также от одного метра.
  4. На территориях, где будут проводиться пахотные работы или обильное орошение, глубина закладки газопровода увеличивается до 1,2 м.

Если придерживаться всех вышеуказанных требований и правил, обустройство подземного газопровода можно провести и своими руками.

Основные составляющие газопровода

Голубое топливо поступает по газопроводам через специальные распределительные станции, где клапаны автоматических регуляторов должны снижать давление и обеспечивать его стабильный требуемый уровень.

Газопроводные сети состоят из:


Схема газопровода

  • внутренней магистрали;
  • наружной магистрали населенных пунктов;
  • системы автоматизированного управления;
  • средств электрохимической защиты;
  • регуляторных пунктов.

Вариантов монтажа газопровода может быть несколько. Выбор способа монтажа зависит от многих параметров и конкретного случая. Учитываются климатические условия, застроенность участка и другие параметры.

Устройство газопровода

Транспортировка топлива осуществляется с помощью специальной распределительной системы, снабженной автоматическими клапанами, регуляторами и редукторами. С их помощью происходит нормализация давления. Она состоит из следующих комплектующих частей:

  1. Магистраль внутреннего вида
  2. Наружная, магистраль которая присутствует в каждом населенном пункте
  3. Автоматизированное управление
  4. Система защиты электромеханического вида
  5. Регуляторы.


Рис 4. Устройство
Существует несколько способов прокладки и монтажа газопроводов. Чтобы выбрать лучший вариант, специалисты предварительно анализируют условия его создания, а также местность.

Прокладка подземных газопроводов

Данный вид монтажа включает в себя прокладку газопровода под землей. Как правило, подобный монтаж требует заранее подготовленные вырытые траншеи. При этом следует учитывать глубину вырытого канала и проводки коммуникации согласно проекту, она должна быть не менее 0,8 м. При выборе месторасположения необходимо учитывать расстояние до зданий, сооружений и других коммуникаций (канализация, тепловая сеть). Нежелательно прокладывать подземный газопровод вблизи деревьев, поскольку их корневая система может затруднить его ремонт и эксплуатацию. При прокладке труб и сборки газового устройства таким способом следует учитывать следующие моменты:


Схема укладки подземного газопровода

  • промежуток между газопроводом и другими подземными коммуникациями должен быть не менее 0,2 м;
  • на участках пересечения с коммуникационными коллекторами газопроводные трубы нужно протягивать в футлярах;
  • газовая магистраль размещается выше других инженерных сетей;
  • футляры должны выводиться за пределы пересечения на расстояние не менее 0,2 м;
  • с помощью гидроизоляционных материалов обрабатываются концы футляров.


Виды бестраншейной прокладки труб

Другим способом подземного монтажа является бестраншейный вариант прокладки. Подобный вариант является наименее затратным. Преимущества бестраншейного способа прокладки газопровода в следующем:

  • яуменьшает финансовые затраты на устройство газопровода;
  • снижает время проведения монтажа.

Подземный способ прокладки газопровода является наиболее безопасным, однако реализация такого монтажа обходится дороже.

Прокладка надземных газопроводов

Стоимость прокладки наземного газопровода существенно ниже подземного способа. При данном варианте монтажа, трубы укладываются на специальные опоры. Надземные газовые магистрали удобны для осмотра и ремонта, менее опасны в случае утечки газа и в отношении попадания газа в помещения. При этом следует учитывать, что трубы должны быть максимально защищены от деформирования и повреждений в результате коррозии, перепадов температур, механических нагрузок разного происхождения. Тип защиты подбирается в зависимости от условий климата в конкретном регионе.

При наземном виде укладки требуется постоянный охранный мониторинг, что позволяет предотвратить возможность самовольного присоединения к магистрали. С этой стороны надежность надземного газопровода ниже, по сравнению с подземной прокладкой труб. Для прокладки надземных газопроводов существуют определенные правила, которых необходимо придерживаться.

Прежде всего, установлены определенные расстояния над землей и между опорами.

Читайте также:  Насос высокого давления borner для пневматики


Схема прокладки надземных газопроводов

Расстояние над землей должно быть:

  • в местах прохода людей не меньше 2,2 м;
  • 5 м – над автомагистралями;
  • не менее 7,1–7,3 м над трамвайными и троллейбусными путями.

Промежуток между опорами зависит от диаметра трубы:

  • максимально допустимое расстояние составляет 100 м, если диаметр трубы не превышает 30 см;
  • 200 м при диаметре до 60 см;
  • 300 м свыше 60 см.

Учитывается толщина стенок трубы, она должна быть не менее 2 мм.

Внутренние и внешние газовые коммуникации

Каждый из данных вариантов рассматривается применительно к зданиям – жилым или промышленным. Монтаж наружных газовых сетей производится в пределах индивидуальных землевладений, во дворах и в случае примыкания трубы к фасаду строения. Важное условие – полное исключение доступа к участку сети посторонних лиц. С этой целью его располагают на солидной высоте.

Момент, требующий особого внимания, – крепление трубы на фасаде. Элементы фиксации должны надежно удерживать конструкцию, исключая ее провисание и падение.

Укладка внутренних коммуникаций производится в пределах жилого дома или производственного строения. Важное правило размещения: декорировать, маскировать каким-либо способом или замуровывать трубы в стены строго запрещено. Это объясняется необходимостью постоянной доступности коммуникаций (для проведения ремонта или профилактических работ).

Какой из методов прокладки предпочесть – открытый или подземный? Дать однозначный предварительный ответ нельзя.

Окончательный выбор будет зависеть от условий на конкретном участке строительства:

  • почвенные характеристики;
  • климат;
  • плотность окружающей застройки и прочее.

Для определения со способом рекомендуется принять во внимание следующее:

  • если почва на участке показывает высокий коэффициент коррозии, следует выбирать надземный путь;
  • когда вблизи монтажного участка размещаются линии электропередачи, трубы укладываются исключительно под поверхностью земли;
  • газовый трубопровод на сопредельных наделах проводится только открытым путем;
  • в случае укладки вдоль дороги и под ней применяется комбинированный метод. Он подразумевает совмещение внутрипочвенных и открытых коммуникаций. Такое решение проблемы станет оптимальным для «сложного» ландшафта.

От выбора методов установки зависит подбор расходных материалов. На сегодняшний день ассортимент представлен полиэтиленовыми (ПЭ) и стальными трубами.

Прокладка наружных и внутренних газопроводов

Внутренний газопровод – система труб и коммуникаций, расположенная внутри сооружений. Разводка труб в этом случае не должна быть закрыта никакими дополнительными накладками или спрятана в стену, должен быть свободный доступ для регулярного профилактического обследования и ремонтных работ.

При расположении газовой коммуникации наружным методом должен быть максимально ограничен доступ посторонних к ней людей. Для этого элементы конструкции крепятся на достаточно высокой высоте. Фиксация труб к стенам фасада должна быть надежной, чтобы исключить падения газовой трубы.


Схема системы газоснабжения

Как прокладываются газопроводы внутреннего и наружного вида

Система, располагающаяся внутри жилого объекта, называется внутренней. Разводка не закрывается дополнительными приспособлениями или элементами. Профессионалы должны иметь в любое время свободный доступ, чтобы проводить профилактические или ремонтные работы.


Рис 7. Газоснабжение

При создании наружных систем, необходимо ограничить доступ для посторонних людей. Поэтому большинство элементов, входящих в конструкцию, располагают на большой высоте. Их необходимо зафиксировать с максимальной прочностью во избежание падения.

Преимущества использования полиэтиленовых труб

Подаваться газ в системах может по стальным или полиэтиленовым магистралям. Стальные трубы используются для всех типов газопроводов, полиэтиленовые — только для подземного варианта укладки. Большим спросом для газификации на строительном рынке пользуются полиэтиленовые трубы, поскольку обеспечивают более низкий бюджет расходов, необходимых для строительства, обслуживания и ремонта газопровода.

Полиэтиленовые трубы имеют ряд преимущество по сравнению с другими материалами, а именно:


Виды полиэтиленовых труб

  • Не подвержены воздействию агрессивной окружающей среды, температурным перепадам, коррозии.
  • Обеспечивают легкость монтажа (при необходимости в подгонке трубы, резке).
  • Не требуется создания дополнительной защиты от возникновения химической реакции с какими-либо веществами.
  • Полимер не является проводником электрического тока, следовательно, защищает от «блуждающего» в грунте тока, что может стать причиной аварии.
  • Внутренние стенки полиэтиленовых труб абсолютно гладкие, что увеличивает пропускную способность газопровода, не допуская засорения.
  • Обладают доступной стоимостью, более низкой по сравнению с аналогами.
  • Вес труб из полимера гораздо меньше, что упрощает процесс транспортировки, хранения и прокладки.
  • Обладают длительным эксплуатационным сроком действия, до 50 лет.
Читайте также:  Психологические механизмы группового давления

Почему выгодно эксплуатировать трубы из полиэтилена

Прокладка газопровода из синтетических полиэтиленовых труб обеспечивает транспортировку топлива не хуже, чем конструкции, изготовленные из прочного металла. Стальные трубы универсальны, поэтому используются для создания любого вида. Плиэтилен может быть задействован только для подземных систем. Популярен полиэтилен ввиду стоимости.

  1. Стойко переносят агрессивное воздействие окружающей среды: перепадам температуры, появлению и распространению коррозии
  2. Легкий монтаж. Если возникает необходимость подогнать трубу посредством резки, то материал это позволяет
  3. Не нужно создавать дополнительную защиту от воздействия иных химических элементов
  4. Не проводит электрический ток, что позволяет сократить риск возникновения аварийной ситуации
  5. Благодаря гладким внутренним стенкам, увеличивается пропускная способность, сокращает вероятность возникновения засоров
  6. Вес конструкции на порядок меньше, чем металлический вариант, что облегчает транспортировкиу и хранения
  7. Средний срок эксплуатации составляет 50 лет.


Рис 8. Полиэтиленовые трубы
Несмотря на выше перечисленные преимущества, есть ряд ограничений, которые надо учитывать перед выбором:

  1. Не рекомендуется использовать в регионах, где в холодный период времени температурных режим может опуститься ниже -45 градусов
  2. Если необходимо транспортировать газ в сжиженном состоянии
  3. В районах, где существует угроза возникновения землетрясений амплитудой выше 7 баллов
  4. Если планируется сконструировать надземную конструкцию
  5. Если он будет проходить поблизости автомагистрали или железнодорожных путей
  6. Когда планируется транспортировать газ из наружной или внутренней системы.

Альтернативным, хорошим вариантом является эксплуатация труб из стали. Если выполнять все требования и правила в процессе эксплуатации, этот материал надолго сохранит надежность и не подастся деформации. Стальные – это универсальный вариант, подходящий для любого вида систем.


Рис 9. Устройство полиэтиленовой трубы

Ограничения использования полимерных труб

Несмотря на большой спрос и преимущества труб из полимера, существуют ограничения к их применению, а именно следующие:


Полиэтиленовая труба

  • В климатических регионах, где температура окружающей среды может опуститься до -45 градусов по Цельсию.
  • При транспортировке сжиженного газа.
  • В районах, где амплитуда землетрясения может превышать семь баллов.
  • В случае монтажа надземных газопроводных коммуникаций.
  • При прохождении газовой конструкции над автомобильными или железнодорожными путями.
  • При прокладке газопроводной коммуникации, транспортирующей газ наружного и внутреннего вида.

В случаях невозможности установки полимерных труб, используют трубы из стали. При соблюдении всех требований к эксплуатации они обладают прочностью и длительным сроком службы. Стальные трубы можно использовать для любого способа прокладки газопроводных коммуникаций.

Технология прокладки и правила сборки


Монтаж трубопровода из отдельных труб мерной длины или секций на лежаках над траншеей

Прокладка газопроводных коммуникаций является непростым и трудоемким процессом, который проводится поэтапно и включает в себя несколько стадий. Обязателен подготовительный этап, включающий разработку проекта газопровода.

Проект должен разрабатываться только квалифицированными специалистами, на его основе в дальнейшем будет производиться монтаж. В проекте обязательно должны быть учтены особенности ландшафта и грунта того участка, на котором будут осуществляться монтажные работы, а также климатические условия местности.

Второй этап включает в себя непосредственно работы по установке газопроводной коммуникации. Далее выполняются пусконаладочные работы.

Заключающим этапом является контроль смонтированного газопровода. Необходимо испытать его на прочность и выполнить проверку герметизации всех элементов конструкции. Все гидравлические проверки можно проводить только после установки всех вспомогательных деталей.

Газопровод – взрывоопасное сооружение, поэтому в непосредственной близости нельзя производить никакого строительства. Для этого используются специальные столбики, которые отмечают охранную зону. Размер охранной зоны зависит от вида газопровода. В требующихся местах устанавливаются соответствующие предупреждающие знаки.

Проводить процесс монтажа должны только специально обученные люди

  • Газопровод – сооружение, создающее опасность.
  • Для установки требуется строгое соблюдение техники безопасности, нарушение которой может привести к опасным последствиям.
  • Подготовить необходимую техническую документацию для разрешения и установки газового оборудования.
  • Проводить процесс проектирования и монтажа должны только специально обученные люди.
  • Важно соблюдать все требования к материалам и составляющим газопровода.

Источник

Adblock
detector