Меню

Насосы высокого давления для jet grouting

Tecniwell

Компания McBund представляет продукцию Tecniwell на российском рынке. Мы поставляем запасные части, и расходные материалы для насосов высокого давления, миксерных и буровых установок Tecniwell.

Компания Tecniwell была основана в 1987 году с целью разработки и производства специального оборудования для струйной цементации «Jet-Grouting«. Сегодня, после более чем 20 лет деятельности, Tecniwell достигли и укрепили позиции “лидера” на Итальянском рынке и усилили свое присутствие во всех странах Европы, Азии, северной и Южной Америки.

Компания Tecniwell постоянно участвует в исследованиях и инновациях, своего оборудования. Работает,над конкурентоспособность своей продукции, уделив внимание в первую очередь надежности и производительности на строительной площадке. Вся продукция производится согласно стандартам UNIENISO 9001/2008,а процессы производства работ соответствуют самым строгим стандартам защиты окружающей среды и рабочего места.

Насосы высокого давления Tecniwell

Насосы высокого давления Tecniwell разработаны и изготовлены с учетом высоких стандартов строительства: самые качественные стали, дополнительная термическая, и механическая обработка для обеспечения максимальной прочности, и долговечности деталей, интуитивно понятные органы управления, созданные для упрощения эксплуатации и удовлетворения требований клиента.

Благодаря конструктивным особенностям наши насосы обеспечивают высокий уровень производительности, надежности и долговечности. Насосы высокого давления, оснащенные двигателями от150 до 600 л. с., могут достигать давления подачи цементного раствора до 900 Бар.

Характеристики насосов высокого давления Tecniwell

Модель Мощность двигателя

Л.С. кВт

Максимальное давление

Bar

Максимальный расход

л/мин

TW 100 150 112 400 245
TW 200 200 149 400 360
TW 351 315 235 800 310
TW 352 425 317 800 480
TW 400 / S 485 362 800 580
TW 500 triplex 500 370 800 625
TW 600 600 447 900 675
TW 700 700 522 900 875

Для загрузки подробной информации, выберите интересующий вас насос высокого давления

Миксерные станции Tecniwell

Модельный ряд миксерных установок включает в себя станции различных размеров,обеспечивающие производительность от 5 м3 /час, до 50 м3/час.

Миксерные станции расположены в специальных контейнерах, которые включают в себя; горизонтальный силос, бак для воды, отдельная панель управления, шумоизолированный корпус для воздушного компрессора, отдельный отсек для подключения электрооборудования.

В миксерных станциях используется; электропневматическая система управления, для автоматических установок, с дозированием раствора, смешивание и перенос операций, управляемые электронные весы для загрузки воды и цемента в нужном соотношении.

Миксерные станции Tecniwell

модель миксерной станции производительность
TWM5 ручной 5 м3/час
TWM5 автоматический 8 м3/час
TWM12 12 м3/час
TWM20 — TWM20/D 20 м3/час
TWM30 30 м3/час
TWM 50 50 м3/час

Для загрузки подробной информации, выберите интересующую вас миксерную станцию

Буровые установки Tecniwell

Компания Tecniwell производит буровые установки двух типов: для вертикального бурения, и многоцелевые, способные бурить вертикальные, горизонтальные, и наклонные скважины. Буровые оснащены двигателями мощностью от 150 л. с. до 325 л. с.

Источник

Оборудование для струйной цементации грунтов (Jet Grouting)

Jet Grouting (струйная цементация) — общий термин, скрывающий под собой совокупность методов укрепления грунта. По своему принципу данная технология несколько отличается от традиционного метода цементации.

Суть Jet Grouting заключается в подаче связующего раствора под высоким давлением, за счёт чего происходит разрушение первоначальной структуры грунта на множество мелких частиц и их последующее смешивание с подаваемым раствором. В результате образуется совершенно новый материал — грунтобетон. После затвердения он обретает прочную структуру, позволяющую ему выдерживать большие нагрузки.

Технология Jet Grouting может успешно применяться как для улучшения несущей способности грунтов при возведении новых сооружений, так и для укрепления уже существующих фундаментов. Применяется Jet Grouting и для организации противофильтрационных завес, а также для обустройства котлованов, находящихся в непосредственной близости от зданий и сооружений. Цементация грунтов струйным методом часто применяется при проходке тоннелей.

Различают три основных системы струйной цементации.

JET-1 (однокомпонентная система)

Данная система использует для разрушения грунта непосредственно само связующее вещество. Для осуществления работ данным методом необходимо наличие насосной и смесительной станций, а также буровой установки с полным комплектом оснащения. В процессе работы используются буровые штанги, имеющие лишь один канал для подачи цементировочной смеси.

JET-2 (двухкомпонентная система)

Система представляет собой технически усовершенствованную систему JET-1, отличаясь от неё тем, что струя подаваемого раствора окружена довольно большим ореолом сжатого воздуха. Такой подход позволяет несколько увеличить диаметр грунтобетонных колонн, получаемых в процессе цементации.

Для цементации грунтов с применением данной технологии необходимо иметь в наличии насосную и смесительную станции, буровую установку с полным оснащением, а также воздушный компрессор большой мощности. При работе используются буровые штанги особого типа с двумя каналами. Подача связующего вещества и воздуха осуществляется отдельно по каждому из каналов.

JET-3 (трёхкомпонентная система)

Данная система позволяет получать грунтобетонные колонны наибольшего диаметра за счёт разрушения первоначальной структуры грунта струёй воды, окружённой ореолом сжатого воздуха. Грунт при этом выносится на поверхность, а наличие воздуха и большое расстояние между стенками скважины и буровой колонной делает его выход беспрепятственным. Подача смеси осуществляется через форсунки, расположенные ниже, чем сопла подачи воздуха и воды.

Использование данной технологии требует от работников определённого опыта, а также наличия трёхканальных коаксиальных буровых штанг. Также обязательно знание ряда нюансов при работе со связующим веществом, воздухом и водой.

При выборе метода цементации в расчёт берётся множество факторов, начиная от параметров грунта и заканчивая предъявляемыми к нему требованиями прочности.

Источник

Jet grouting

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТРУЙНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ В АРЕНДУ

Сдаём в аренду комплекс для выполнения работ по струйной цементации грунтов Jet grouting с опытным экипажем. Минимальный срок аренды составляет 30 дней.

В каких случаях аренда техники выгоднее её покупки?

Аренда выгоднее приобретения техники в следующих случаях:

  • Строительная компания не имеет собственного оборудования для струйной цементации грунтов, а приобретение невозможно по причине нехватки средств
  • Покупка техники может быть не выгодна если объём работ не большой, а срок окупаемости техники значительный
  • Компания не желает нести расходы на техническое обслуживание техники и заказ запасных частей
  • Нет желания принимать в штат операторов и машинистов, обслуживание техники требует особой квалификации
  • Возможен простой техники из-за отсутствия новых объектов. В данном случае аренда исключает финансовые потери

В данном разделе представлено оборудование доступное для аренды.

Трёхплунжерный насос Metax MP-7 610

Год выпуска 2010
Наработка моточасов 500
Технические характеристики
Максимальный расход, л/мин 550
Максимальное давление, бар 900
Мощность, кВт (л.с.) 400 (600)
Двигатель дизельный Cummins 610 HP Gear X 15
Емкость бака, л 500
Бортовое напряжение, В 24
Габаритные размеры в транспортном положении:
Длина, мм 6060
Ширина, мм 2450
Высота, мм 2590
Общий вес, кг 14000

Трёхплунжерный насос Tecniwell TW 352

Насос Tecniwell TW 352, используется для нагнетания цементного раствора под высоким давлением. Применяется для выполнения работ по укреплению фундаментов, котлованов, массивов горных пород, путем создания грунтоцементных колонн по технологии jet- grouting.

Основные характеристики Модель TW 352

Максимальное давление: 800 бар // 80 МПа (11.600 пси)

Максимального расхода: 700 лит/мин

Мощность дизельного двигателя: 425 л. с.

Диаметр поршня: 101,6 мм (4”)

Ход поршня : 152,4 мм (6”)

Скорость хода: 150/мин (150 РП)

Диаметр подающего шланга: 101,6 мм (4”)

Выходной диаметр шланга, на подачу цементного раствора: 38,1 мм (1 1/2”)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ВЕС

Ширина 2.438 м. Высота 2.591 м. Длина 6.055 м. Вес 12.000 Кг.

ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Iveco Модель курсор C13ENTX20.00, Мощность 425 л. с. при 1800 об / мин,

Емкость топливного бака 400 литров, 24 В напряжение электрической сети.

Миксерная станция Tecniwell TWM 20

Миксерная установка Tecniwell TWM 20, предназначена для приготовления водно-цементного раствора в необходимом соотношении, и последующей подачи, на насос высокого давления.

Технические характеристики:

  • Макс. смешивающая способность в час20 м3
  • Электронная система взвешивания с весовыми датчиками
  • Установленная электрическая мощность19 кВт

Смеситель

  • Макс. Вместимость1.300 л
  • Насос с открытым рабочим колесом (Макс. скорость подачи при 1 бар)1.500 л/мин
  • Электромотор насоса11 кВт

Накопитель для готового раствора

  • Вместимость резервуара 2.600 Л
  • Электромотор 2,2 кВт

Резервуар для воды

Воздушный компрессор

  • Рабочая нагрузка400 л/мин
  • Воздухосборник100 л
  • Электромотор3 кВт

Насос подкачки

  • Макс. скорость подачи (при 1 бар)700 л/мин
  • Электромотор насоса2,2 кВт

Общие габариты и вес

Ширина — 2438 мм

Миксерная станция Soilmec GM-22

Смесительная установка, размещенная в стандартном 20-футовом контейнере, представляет собой
автоматизированную установку, которую можно использовать и в ручном режиме работы. Смесительная установка
была разработана для поэтапного производства цементной смеси с суммированием веса. Различные модели этой
смесительной установки могут контролировать до 3 жидких и 5 порошковых компонентов. Затем цементная смесь
перемещается в другие блоки оборудования в зависимости от соответствующей геотехнической деятельности.

Технические характеристики

Макс.мощность смешивания (соотношение двойной смеси 1/1) 22 м3 час
Общая электрическая мощность(мин-макс) [50 Гц] кВт 28-65
Макс.грузоподъемность системы взвешивания кг 4000

Смеситель
Предельная нагрузка л 2000
Производительность центробежного насоса л/мин 2400
Мощность электрического мотора центробежного насоса кВт 15

Резервуар для хранения с мешалкой
Предельная нагрузка л 2500
Производительность центробежного насоса л/мин 1050
Мощность электрического мотора центробежного насоса кВт 5,5

Резервуар с водой
Максимальная нагрузка л 1150

Размеры и вес
Ширина м 2,45
Длина м 6,06
Высота м 2,59
Вес кг 6500

Буровая установка Klemm – 709

Буровая установка предназначена для выполнения работ по струйной цементации грунтов и установке грунтовых анкеров.

  • Эксплуатационная масса: 13,5 т
  • Номинальная мощность:1 29 кВт
  • Основные гидравлические параметры: 2 х 115 л / мин
  • Глубина бурения « за один проход» (HDI): макс. м 20,0

Силос для цемента Metax

Горизонтальные бункеры модели SLH26 представляют собой контейнеры для хранения цемента, заполнителя или
бентонита. Бункеры имеют максимальную вместимость 26 м3, изготовлены из металлических листов и имеют
такую форму, чтобы обладать достаточной прочностью и способствовать естественному падению материала на
горизонтальный шнековый транспортер, закрепленный внизу бункера.

Горизонтальные бункеры модели SLH26 предназначены для установки на крыше смесительных установок и для
автоматического управления, осуществляемого самой установкой.

Технология струйная цементация грунтов

Сущность технологии заключается в использовании энергии высоконапорной струи цементного раствора для разрушения и одновременного перемешивания грунта с цементным раствором в режиме «mix-in-place» (перемешивание на месте). После твердения раствора образуется новый материал – грунтобетон, обладающий высокими прочностными и деформационными характеристиками.

По сравнению с традиционными технологиями инъекционного закрепления грунтов струйная цементация позволяет укреплять практически весь диапазон грунтов – от гравийных отложений до мелкодисперсных глин и илов. Другим важным преимуществом технологии является чрезвычайно высокая предсказуемость результатов укрепления грунтов.

Область применения технологии.

Наиболее широкое применение технологии:

– устройство одиночных свайных фундаментов;

–устройство ленточных фундаментов и сплошных фун-даментных плит из взаимно пересекающихся грунтоцементных свай;

– сооружение подпорных стен для повышения устойчивости склонов и откосов;

– закрепление слабых и обводненных грунтов вокруг строящихся подземных городских сооружений – колодцев, коллекторов, тоннелей.

– сооружение противофильтрационных завес.

К преимуществам технологии относится:

– высокая скорость сооружения грунтоцементных свай;

– возможность работы в стесненных условиях – в подвальных помещениях вблизи существующих зданий, на откосах и т.д. В этом случае на объекте устанавливается только малогабаритная буровая установка, а весь инъекционный комплекс располагается на более удаленной удобной площадке;

– отсутствие ударных нагрузок, так как в отличие от забивания железобетонных свай устройство грунтоцементных свай не сопровождается негативным ударным воздействием на фундаменты близко расположенных зданий и сооружений.

Сущность технологии.

Устройство свай из грунтобетона выполняют в два этапа – в процессе прямого и обратного хода буровой колонны.

Во время прямого хода производят бурение лидерной скважины до проектной отметки. Буровой раствор поступает через открытый клапан в буровой наконечник для удаления шлама в процессе бурения. В качестве бурового раствора используется вода, бентонитовый или цементный раствор.

В процессе обратного хода в сопла монитора, расположенного на нижнем конце буровой колонны, подают под высоким давлением цементный раствор и начинают подъем колонны с одновременным её вращением.

При создании высокого давления прямой клапан закрывается, преграждая проникновение цементного раствора в буровой наконечник, поэтому весь цементный раствор поступает исключительно в сопла монитора.

Основные этапы технологии представлены на рис.1.

Рис.1. Основные этапы технологии.

а-прямой ход, б, в, г-обратный ход, д-установка арматуры.

В настоящее время существует три основных разновидности технологии.

Однокомпанентная технология JET-1. В этом случае разрушение грунта производят струей цементного раствора. Давление нагнетания раствора 400-600 атм. В процессе размыва грунта происходит его перемешивание с цементным раствором. После твердения образуется новый материал – грунтоцемент, обладающий по сравнению с первоначальным грунтом повышенными прочностными, деформационными и противофильтрационными характеристиками. Технология JET-1 наиболее проста в исполнении, требует минимального комплекта оборудования – миксера и цементировочного насоса, однако диаметр получаемых свай является наименьшим по сравнению с другими вариантами технологии. Например, в глинах диаметр колонн не превышает 0,6 м, в суглинках и супесях – 0,7-0,8 м, в песках – до 1,0 м.

Двухкомпонентная технология JET-2. В этом варианте для увеличения длины водоцементной струи используют энергию сжатого воздуха. Для раздельной подачи в монитор цементного раствора и сжатого воздуха применяют двойные концентрические полые штанги. По внутренним штангам подают цементный раствор, а по внешним – сжатый воздух. Монитор также имеет более сложную конструкцию, включающую сопло для водоцементного раствора и дополнительное кольцевое сопло для формирования воздушной рубашки, окружающей струю. Воздушная рубашка, защищающая водоцементную струю, резко снижает сопротивление окружающей среды по боковой поверхности струи и тем самым увеличивает её разрушающее действие. Диаметр получаемых колонн по этой технологии в глинах достигает 1,2 м, в суглинках и супесях – 1,5 м, в песчаном грунте – 2,0 м.

Трёхкомпонентная технология JET-3. Этот вариант отличается от предыдущих тем, что водовоздушная струя используется исключительно для размыва грунта и образования в нём полостей, которые впоследствии заполняются цементным раствором. Преимуществом данного варианта является получение колонн из чистого цементного раствора. К недостаткам следует отнести сложность технологичсекой схемы, требующей применения тройных штанг для раздельной подачи воды, сжатого воздуха и цементного раствора, а также дополнительного технологического оборудования – компрессора и цементировочного насоса. [3]

По вопросам аренды комплекса для струйной цементации грунтов, вы можете связаться с нами используя контактные данные указанные ниже.

Источник

Читайте также:  Прибор для замера звукового давления своими руками
Adblock
detector