Меню

Перепада давления единицы измерения давления

Перепада давления единицы измерения давления

Таблица 1. Перевод единиц измерения давления (их соотношение):

Таблица 2. Перевод физических единиц измерения давления (дополнительная):

Единица измерения Па кПа МПа кгс/м 2 кгс/см 2 мм рт.ст. мм вод.ст. бар
1 Паскаль 1 10 -3 10 -6 0,1019716 10,19716*10 -6 0,00750062 0,1019716 0,00001
1 Килопаскаль 1000 1 10 -3 101,9716 0,01019716 7,50062 101,9716 0,01
1 Мегапаскаль 1000000 1000 1 101971,6 10,19716 7500,62 101971,6 10
1 Килограмм-сила на квадратный метр 9,80665 9,80665*10 -3 9,80665*10 -6 1 0,0001 0,0735559 1 98,0665*10 -6
1 Килограмм-сила на квадратный сантиметр 98066,5 98,0665 0,0980665 10000 1 735,559 10000 0,980665
1 Миллиметр ртутного столба (при 0 град) 133,3224 0,1223224 0,0001333224 13,5951 0,00135951 1 13,5951 0,00133224
1 Миллиметр водяного столба (при 0 град) 9,80665 9,807750*10 -3 9,80665*10 -6 1 0,0001 0,0735559 1 98,0665*10 -6
1 Бар 100000 100 0,1 10197,16 1,019716 750,062 10197,16 1

Соотношение между некоторыми единицами измерения давления:

Бар:
1 бар = 0.1 МПа
1 бар = 100 кПа
1 бар = 1000 мбар
1 бар = 1.019716 кгс/см2
1 бар = 750 мм.рт.ст.(торр)
1 бар = 10197.16 кгс/м2 (атм.тех.)
1 бар = 10197.16 мм. вод. ст.
1 бар = 0.98692326672 атм. физ.
1 бар = 10 Н/см2
1 бар = 1000000 дин /см2=106 дин/см2
1 бар = 14.50377 psi (фунт на квадратный дюйм)
1 мбар = 0.1 кПа
1 мбар = 0.75 мм. рт. ст.(торр)
1 мбар = 10.19716 кгс/ м2
1 мбар = 10.19716 мм. вод. ст.
1 мбар = 0.401463 in.H2O (дюйм водяного столба)

КГС/СМ2 (АТМ.ТЕХ.):
1 кгс/см2 = 0.0980665 МПа
1 кгс/см2 = 98.0665 кПа
1 кгс/см2 = 0.980665 бар
1 кгс/см2 = 980.665 мбар
1 кгс/см2 = 736 мм.рт.ст. (торр)
1 кгс/см2 = 10000 мм.вод.ст.
1 кгс/см2 = 0.968 атм. физ.
1 кгс/см2 = 14.22334 psi
1 кгс/см2 = 9.80665 Н/см2
1 кгс/см2 = 98066.5 Н/м2
1 кгс/см2 = 10000 кгс/м2
1 кгс/см2 = 0,01 кгс/мм2

МПа:
1 МПа = 1000000 Па
1 МПа = 1000 кПа
1 МПа = 10.19716 кгс/см2 (атм.тех.)
1 МПа = 10 бар
1 МПа = 7500 мм. рт. ст.(торр)
1 МПа = 101971.6 мм. вод. ст.
1 МПа = 101971.6 кгс /м2
1 МПа = 9.87 атм. физ.
1 МПа = 106 Н/м2
1 МПа = 107 дин/см2
1 МПа = 145.0377 psi
1 МПа = 4014.63 in.H2О

ММ.РТ.СТ. (ТОРР)
1 мм.рт.ст. = 133.3 •10-6 МПа
1 мм.рт.ст. = 0.1333 кПа
1 мм.рт.ст. = 133.3 Па
1 мм.рт.ст. = 13.6 •10-4 кгс/см2
1 мм.рт.ст. = 13.33 •10-4 бар
1 мм.рт.ст. = 1.333 мбар
1 мм.рт.ст. = 13.6 мм.вод.ст.
1 мм.рт.ст. = 13.16 •10-4 атм. физ.
1 мм.рт.ст. = 13.6 кгс/м2
1 мм.рт.ст. = 0.019325 psi
1 мм.рт.ст. = 75.051 Н/см2

кПа:
1 кПа = 1000 Па
1 кПа = 0.001 МПа
1 кПа = 0.01019716 кгс/см2
1 кПа = 0.01 бар
1 кПа = 7.5 мм. рт. ст.(торр)
1 кПа = 101.9716 кгс/м2
1 кПа = 0.00987 атм. физ.
1 кПа = 1000 Н/м2
1 кПа =10000 дин/см2
1 кПа = 10 мбар
1 кПа =101.9716 мм. вод. ст.
1 кПа = 4.01463 in.H2O
1 кПа = 0.1450377 psi
1 кПа = 0.1 Н/см2

ММ.ВОД.СТ.(КГС/М2):
1 мм.вод.ст. = 9.80665 • 10 -6 МПа
1 мм.вод.ст. = 9.80665 • 10 -3 кПа
1 мм.вод.ст. = 0.980665 • 10-4 бар
1 мм.вод.ст. = 0.0980665 мбар
1 мм.вод.ст. = 0.968 • 10-4 атм.физ.
1 мм.вод.ст. = 0.0736 мм.рт.ст.(торр)
1 мм.вод.ст. = 0.0001 кгс/см2
1 мм.вод.ст. = 9.80665 Па
1 мм.вод.ст. = 9.80665 •10-4 Н/см2
1 мм.вод.ст. = 703.7516 psi

Мы намеренно не предлагаем Пользователям воспользоваться автоматическим онлайн-конвертером для получения мгновенного машинного результата. Вместо этого мы предлагаем ознакомиться со справочной табличной информацией, которая, возможно, поможет понимать смысл и механизм перевода единиц измерения давления, и позволит научиться самостоятельно пересчитывать исходные физические данные в требуемые. Наверняка, такие навыки для инженера будут полезнее машинных расчётов и сыграют положительную роль на практике в будущем. На производстве иногда нужно быстро сориентироваться в ситуации, а для этого важно иметь представление о соотношении основных физических единиц измерения между собой. Например, несколько лет назад Россия в метрологии «перешла» с одних базовых единиц измерения давления на другие, поэтому стало актуально уметь самостоятельно быстро делать преобразование значений из кгс/см2 в МПа, кгс/см2 в кПа. Запомнив, сколько кгс/см2 или кПа в 1 МПа, перевод значений можно легко осуществить «в уме» без посторонней помощи. Базовые знания соотношений между единицами и практический опыт работы с ними могут оказаться полезными в ответственный момент.

Источник

Давление, виды давлений, единицы его измерения

Давление — один из важнейших параметров технологических процессов. Давлениемназывается отношение силы, действующей на площадь, к величине площади.

, где F – сила; S – площадь.

Различают давления:

1) барометрическое (атмосферное) — Ратм;

2) абсолютное — Рабс;

3) избыточное — Ризб;

4) вакуум (разрежение) — Рвак

1. Барометрическое давление — это давление атмосферы, окружающей земной шар.

2. Абсолютное давление — это полное давление, под которым находятся жидкость, газ или пар.

3. Избыточное давление — это давление сверх атмосферного.

4. Если из закрытого сосуда откачать часть воздуха, то абсолютное давление внутри сосуда понизится и станет меньше, чем атмосферное. Такое давление внутри сосуда называется вакуумом.

Вакуум — это недостаток давления до атмосферного.

Остаточное давление определяется по формуле:

где Ратм = 760 мм рт.ст.

Единицы измерения давления

Единица измерения давления в системе СИ — Паскаль (Па).

Паскаль — это давление с силой 1 Н на площадь 1 м 2 .

Внесистемные единицы: кгс/см 2 ; мм вод.ст.; мм рт. ст; бар, атм.

Соотношение между единицами измерения:

1 кгс/см 2 = 98066,5 Па 1 мм вод.ст. = 9,80665 Па

1 мм рт.ст. = 133,322 Па1 бар = 10 5 Па1 атм = 9,8* 10 4 Па

Статическое электричество. Причины возникновения статического электричества. Способы защиты от него

С\э – совок-ть явлений, связанных с возникновением и релаксацией свободного эл.заряда на пов-ти или в объеме диэлектриков или на изолированных проводниках.

С\э – электр-во, возникающее при трении двух диэлектриков.

Н., транспортировка у\в, переработка полимерных материалов, перемещение сыпучих ср-в в пневмотранспорте.

Опасность создаваемая электризацией различных материалов состоит в возможности возникновения искрового разряда как с диэлектрической наэлектризованной пов-ти, так и с изолированного проводящего объекта.

1)Отвод зарядов заземлением оборудования (по паралл.схеме)

2)отвод зарядов уменьшением удельных электрических сопротивлений

3)увлажнение воздуха до 65-70%

4)химическое покрытие повер-ти

5)нанесение на пов-ть антистатических средств

Проверка сопротивления (сварочного контура) проводится раз в год, в мае, когда все оттаяло и высохло.

Билет №4

Нормы техн.режима

Температура верха К-2 – 120-160С Уровень в кубе колонны К-2 — 800 – 2000 мм от ниж штуцера

Давление верха колонны К-2 – 0,8-4,0кгс/см2 Уровень в кубе колонны К-6, К-7, К-9 — 500мм от штуцера

Расход флегмы – не менее 70 т\ч Тем-ра верха К-6 – не более 180С

Тем-ра верха К-7 – не более 230С Тем-ра верха К-9 – не более 290С

2. Способы создания орошения.Способы подвода тепла в куб.

1)Острое испаряющееся орошение (флегма)

2)Циркуляционное испаряющееся орошение (для захолаживания флегмы)

Подвод тепла в куб:

1)Выносной кипятильник (вертикальный)

2)Кипятильник с паровым пространством – Рибойлер

3)»Горячая струя» (змеевик трубчатой печи)

3.Дано давление 0,5 кгс /см². Перевести его в Па, кПа, МПа.

0,5 кгс/см 2 =49033,25 Па = 49,033 кПа = 0,049 МПа

4.Ответственность рабочих за нарушение требований охраны труда

1)Дисциплинарная – выговор, замечание, увольнение в установ.порядке

Основание – результат проверок ОТ, аварии, несчастные случаи. Налагать Д.взыскания м.только должностные лица на подчиненного ему работника.

2)Административная –работодателей, должностных лиц за нарушение перечисленных выше мер.

Налагать штрафы м.только представители разл.органов госнадзора и контроля. Штраф 5-50 МРОт – долж.лиц, 30-50тыс – юрид.лиц. Админ.приостановление работы обор-я на срок 90 днй. Если нарушения за 90 дней не устр-ся, то еще на 90 дней приост-ся.

3)Уголовная – наказание лиц, допустивших нарушение правил ОТ, за н\с и др.тяжкие последствия. Штраф до 200тыс.руб. Наказание – лишение свободы на срок до 1 года или исправ.работы на срок до 2 лет или штраф в размере до 500 МРОт или увольнением от должности с лишением права занимать опред. Должности на срок до 5 лет. Если смерть человека – лишение свободы на срок до 3 лет с лишением права занимать опред.должность.

4)Материальную отв-ть несет сторона труд.договора за ущерб, причиненный другой стороне договора врез-те ее противоправного поведения (действия или бездействия). Каждая из сторон д.доказать размер приченного ей ущерба.

Билет №5

1. Контроль техн.процесса

Головной погон колонны К-2 блока АТ установки ЭЛОУ-АВТ-7 Линия нагнетания насоса поз. Н-4, точка отбора №9 Фракционный состав: начало кипения конец кипения не норм. н.б. 180 1 раз в сутки Центральная заводская лаборатория
Фракция керосиновая легкая блока АТ установки ЭЛОУ-АВТ-7 по СТО 48671436-002-2008 После холодиль- ника Т-26, точка отбора № 10 Внешний вид Прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета 2 раза в сутки Центральная заводская лаборатория
Плотность при 20 о С н.н. 750
Фракционный состав, о С: Начало кипения Конец кипения н.н. 120 н.н. 240 2 раза в сутки
Температура вспышки в закрытом тигле н.н. 28 1 раз в сутки
Испытание на медную пластину выдерживает
Массовая доля серы, % не норм.
Массовая доля воды следы
Фракция 180-240 о С (колонна К-7) блока АТ установки ЭЛОУ-АВТ-7 После холодильника Т-29, точка отбора № 12 Фракционный состав: Начало кипения Конец кипения н.н. 150 н.в. 290 2 раза в сутки Центральная заводская лаборатория
Массовая доля серы не норм. 1 раз в сутки
Плотность при 20 о С не норм.
Фракция 240-290 о С (колонна К-9) блока АТ установки ЭЛОУ-АВТ-7 После АВО поз. Т-34, точка отбора № 13 Фракционный состав: Начало кипения Конец кипения н.н. 200 н.в. 350 2 раза в сутки Центральная заводская лаборатория

Температура застывания н.в. -10 1 раз в сутки
Массовая доля серы н.б. 2,0
Плотность при 20 о С не норм.

Продолжение таблицы №3

Фракция 290–350 о С (36-я тарелка колонны К-2) блока АТ установки ЭЛОУ-АВТ-7 После АВО поз. Т-47, точка отбора № 14 Фракционный состав: Начало кипения Конец кипения н.н. 180 не норм. 2 раза в сутки Центральная заводская лаборатория
Плотность при 20 о С не норм.
Массовая доля серы н.б. 2,0
Температура вспышки в закрытом тигле н.н. 75 1 раз в сутки
Температура застывания н.в. 15
Фракция атмосферного газойля Узел смешения у/в фракций блок №1 после Т-29, 34, 47, 36 на границе установки (ст. 28), точка отбора № 18 Фракционный состав: температура начала кипения: 90 % отгоняется при темп-ре н.в. 180 н.в. 340 По требованию Центральная заводская лаборатория
Массовая доля серы н.б. 1,8
Плотность при 20 о С н.б. 860
Содержание воды следы
Прямогонный мазут блока АТ установки ЭЛОУ-АВТ-7 После Т-80/1, точка отбора № 19 Вязкость условная при 100 °С н.б. 6,8 1 раз в сутки Центральная заводская лаборатория

2. Конструкция и принцип действия предохранительного клапана.

Предохранительный клапан — трубопроводная арматура, предназначенная для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением, путём автоматического выпуска избытка жидкой, паро- и газообразной среды из систем и сосудов с давлением сверх установленного. Клапан также должен обеспечивать прекращение сброса среды при восстановлении рабочего давления

ПК устанавливаются везде, где может это произойти, то есть практически на любом оборудовании, но в особенности они важны в сфере эксплуатации промышленных и бытовых сосудов, работающих под давлением.

На поясняющем рисунке справа — чертёж типичного пружинного клапана прямого действия. На его примере рассмотрим типичную конструкцию. Обязательными компонентами конструкции предохранительного клапана прямого действия являются запорный орган и задатчик, обеспечивающий силовое воздействие на чувствительный элемент, связанный с запорным органом клапана. Запорный орган состоит из затвора и седла. Если рассматривать поясняющий рисунок, то в этом простейшем случае затвором является золотник, а задатчиком выступает пружина. С помощью задатчика клапан настраивается таким образом, чтобы усилие на золотнике обеспечивало его прижатие к седлу запорного органа и препятствовало пропуску рабочей среды, в данном случае настройку производят специальным винтом.

Когда предохранительный клапан закрыт, на его чувствительный элемент воздействует сила от рабочего давления в защищаемой системе, стремящаяся открыть клапан и сила от задатчика, препятствующая открытию. С возникновением в системе возмущений, вызывающих повышение давления свыше рабочего, уменьшается величина силы прижатия золотника к седлу. В тот момент, когда эта сила станет равной нулю, наступает равновесие активных сил от воздействия давления в системе и задатчика на чувствительный элемент клапана. Запорный орган начинает открываться, если давление в системе не перестанет возрастать, происходит сброс рабочей среды через клапан.

С понижением давления в защищаемой системе, вызываемом сбросом среды, исчезают возмущающие воздействия. Запорный орган клапана под действием усилия от задатчика закрывается.

Давление закрытия в ряде случаев оказывается на 10-15 % ниже рабочего давления, это связано с тем, что для создания герметичности запорного органа после срабатывания требуется усилие, значительно большее, чем, то, которого было достаточно для поддержания герметичности клапана перед открытием. Это объясняется необходимостью преодолеть при посадке силу сцепления молекул среды, проходящей через щель между уплотнительными поверхностями золотника и седла, вытеснить эту среду. Также понижению давления способствует запаздывание закрытия запорного органа, связанное с воздействием на него динамических усилий от проходящего потока среды, и наличие сил трения, требующих дополнительного усилия для его полного закрытия

3. Классификация приборов для измерения давления

I. По принципу действия:

II. По роду измеряемой величины:

1) манометры — приборы для измерения абсолютного и избыточного давления;

2) вакуумметры — приборы для измерения вакуума;

3) мановакуумметры — для измерения избыточного давления и вакуума;

4) дифманометры — для измерения разности двух давлений;

5) барометры — для измерения атмосферного давления;

6) напоромеры (микроманометры) — для измерения малых избыточных давлений;

7) тягомеры — приборы для измерения малых разрежений;

тягонапоромеры — приборы для измерения малых избыточных давлений и малых разрежений.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Источник

Читайте также:  Датчик давления для газовой промышленности
Adblock
detector