Меню

Сколько выдерживает медная трубка давление

Сообщества › АЗЛК Club › Блог › Медные трубки тормозов

Подскажите такую вещь, сколько нужно метров медной трубки что проложить всю тормозную и топливную систему. И еще вопрос — топливная толщиной 6мм, а тормозные 5мм? И какое давление в этих узлах?

Комментарии 15

Я купил себе полный комплект трубок за 900р, специально на Москвича. Всё отлично, никаких проблем.
www.drive2.ru/l/3474121/

Спорить конечно не буду, но припоминаю что в тормозах 60- 70кг. Но никак не200. При таком давлении их просто разорвет, на дизелях на форсунках стоят толстостенные трубки

цифра 200 взята из тех. характерискик ГТЦ, там написано максимальное давление — 20мПа. чем больше диаметр трубки, тем меньшее давление она выдерживает при той же толщине стенки, на дизелях трубки никак не 5мм, да и в тормозах медные трубки далеко не тонкостенные, с учетом их диаметра, медная трубка 5мм выдерживает порядка 40-50мПа, точные цифры сейчас искать лень.

Спорить конечно не буду, но припоминаю что в тормозах 60- 70кг. Но никак не200. При таком давлении их просто разорвет, на дизелях на форсунках стоят толстостенные трубки

Медная трубка диаметром 6мм и толщиной стенки 1мм выдерживает до 250атм. Такую трубку ставят на ГБО в том числе и метановое, где во время заправки давление достигает 200атм.

давление в тормозах до 200атм. медные трубки на 412 шли с завода и они прекрасно выдерживают это давление. трубки на 412 тормозах — 6мм, на 2140/2141/ваз — 5мм, топливная магистраль на москвиче — 6мм, на большинстве других машин — 8мм…

у меня лежит бухта трубки медной импортной, она 4,75мм 100%

трубка бывает и 5мм и 4,75, штуцеры тоже есть под 5мм и есть под 4,75, советские трубки были 5мм, 4,75 пришло с ин, современные вазовские трубки тоже уже меньше 5мм.

а сколько по цене выходит?

тормозные трубки медные 4,75мм диаметром

я когда менял тормозную систему купил комплект трубок от уаз 469. Медные и штуцера к нашим подходят, т.е. с резьбой м12×1. Нарезал и развальцовывал по размерам уже на месте

в сток тормозной до 150 бар

а медные если не ошибаюсь 20 держут? или я не прав

Может быть, но люди же ездят и не жалуются. Где-то на драйве видел расчеты давления в тормозной системе, найду — скину.

Источник

Какое давление выдерживают медные трубы, если их паять мягкими бытовыми припоями ?

Какое давление выдерживают медные трубы, если их паять мягкими бытовыми припоями ? Т.е. ПОС40, ПОС60, просто свинец или олово. Не для питьевых нужд, а для технических.

Читайте также:  Самодельный манометр для измерения давления газа

VeloMah , олово один из главных составляющих низкотемпературных припоев . Паять планируете в стык или с расширителем?

WhatsApp
С Уважением Юрий

В основном речь идет о припайке фитингов к трубам. Потом попробую и с расширителем. Встык разве можно паять/какое давление держать будет ?

VeloMah написал:
Какое давление выдерживают медные трубы, если их паять мягкими бытовыми припоями ? Т.е. ПОС40, ПОС60, просто свинец или олово. Не для питьевых нужд, а для технических.

VeloMah , если речь про нормальную пайку с расширителем, то держат столько, сколько способна выдержать сама труба. Тут кто-то ставил эксперимент — накачивал заглушенную медную трубу до 20 атмосфер, по-моему, закрывал и морозил. В итоге вода рвет фитинги и саму трубу, а места спаев остаются целыми.

Кто то паяет майнинговый калорифер?

VeloMah написал:
В основном речь идет о припайке фитингов к трубам. Потом попробую и с расширителем. Встык разве можно паять/какое давление держать будет ?

VeloMah , можно и в стык , зависит от диаметра и толщины стенки трубы. По конкретней , что производите?

WhatsApp
С Уважением Юрий

Я пока только хочу научиться паять. Вопрос возник, т.к. стандартные фитинги — у них перехлест с трубой чуть ли не по 1см, т.е. площадь пайки огромная. А у меня не совсем стандартные есть комбинации труба 6мм+фитинг и заход одного в другое м.б. 3-4мм, т.е. площадь меньше.

Это точно не будет майнинговый калорифер.

VeloMah написал:
труба 6мм+фитинг и заход одного в другое м.б. 3-4мм,

Существуют высокотемпературная пайка и твёрдые припои, которые допускают меньшую зону контакта. Но стоит осмотреться с техзаданием. Возможно есть другие технические решения. Я наблюдаю человека, который первый раз паяет медь и вынужден паять то, что можно было сделать проще. Но решения за него принимают другие. То, что можно было изогнуть из целого куска трубы, его заставляют паять.

Источник

Преимущества и недостатки медных труб

Медная труба востребована в водопроводных конструкциях, газопроводных, отопительных системах, комплексах вентилирования и кондиционирования. Продукция отличается стойкостью к коррозии, пластичностью, долговечностью, экологичностью, высокой теплопроводностью. Изделия различаются конфигурацией сечений, размерами диаметров, качеством сырья (мягкие, жесткие) и т.д.

Типы медных труб

Нормативы качества медной трубопроводной продукции содержатся в ГОСТ 617-2006. В документе зафиксированы стандарты используемых марок сплавов, параметры диаметров, толщины стенок и т.д.

В коммунально-бытовых работах и строительстве используются изделия:

Продукция, прошедшая термообработку и отжиг, маркируется как отожженная. Трубопроводы приобретают пластичность, легко монтируются в системах. Прочность после обработки немного снижается. Трубные изделия реализуются длиной по 2-50 м.

Читайте также:  Ответ на вопрос правила для сосудов работающих под давлением

Сантехнические медные трубы неотожженные многоцелевые, с высокой прочностью. Изделия реализуются в упаковках от 2 м.

Трубы выпускаются с сечениями:

  • прямоугольными;
  • круглыми;
  • нестандартных форм.

Модели с сечением круглой конфигурации выпускаются диаметром 3-350 мм, с толщиной стенок 0,8-10 мм. Количество типоразмеров превышает 70 линеек.

Прямоугольная форма сечения выпускается диаметром 30-280 мм, с размером стенок 5-30 мм. Количество размеров достигает 50. Конструкции сложные в изготовлении, дорогостоящие.

Нестандартные конфигурации сечений изготавливаются под заказ для выполнения сложных строительных работ, создания цехов на производствах.

По размерам стенок медная продукция выпускается:

  • плотной (толстостенной);
  • тонкой (тонкостенной).

Толстостенная продукция изготавливается из сплавов меди, отличается стойкостью к механическим деформациям. Трубопроводы производятся методом сварки либо резьбового соединения. Толщина стенок достигает 0,8-10 мм.

Тонкостенные изделия отличаются небольшой массой и прочностью, выпускаются с плотностью стенок 0,15-0,7 мм. Продукция оптимальна при строительстве машин, лодок, авиалайнеров, коммуникационных систем.

При изготовлении трубной продукции используются сплавы:

  • с мягкой структурой;
  • полутвердые;
  • твердые.

Применение мягких труб оптимально в распределительных водопроводных системах.

Полутвердые сплавы применяются в коммунально-бытовых системах, строительстве. Для изменения конфигурации конструкций необходим трубогиб.

Трубы с высокой жесткостью используются в магистральных линиях, обеспечивают надежную эксплуатацию за счет герметичности, устойчивости к деформированию.

По точности изготовления продукция подразделяется на:

По методу соединения изделия подразделяются на:

Общие свойства и методика производства

Характеристики трубы из меди зафиксированы в ГОСТах. Изделия устойчивы к появлению коррозии, деформаций, воздействию ультрафиолетового излучения. Продукция пластична, отличается большой теплопроводностью, устойчива к вибрациям при установке в водопроводной системе и т.д.

Свойства меди обусловили отсутствие химических реакций с рабочими составами (жирами, маслами). Изделия не подвержены воздействию бактерий, грибков и т.д.

Хлористые составы не деформируют продукцию из меди, придают трубам прочность, износостойкость.
Внутренние поверхности конструкций не подвержены закреплению налета извести, неорганических соединений. Изделия эксплуатируются при средних температурах -200… +250°С, отличаются небольшим коэффициентом расширения под термическим воздействием.

Медные изделия производятся методами проката и прессования. Финальная обработка может быть выполнена в зависимости от назначения в отожженном либо неотожженном варианте.

Технические характеристики

Характеристики и размер медных труб содержатся в ГОСТ 617-19. Срок службы изделий составляет 50-80 лет в зависимости от размеров и видов сплавов.

Изделия не подвержены окислению при поддержании сухого атмосферного воздуха. Пленка на поверхности возникает от воздействия углекислых газов либо при высокой влажности. Изделия из медных сплавов отличаются небольшим весом. Масса трубы 12/1, в длину достигающей 1 м, составляет около 300 г. Изделия выдерживают кратковременное термическое воздействие до +1000°С.

Читайте также:  Рецепт для мультиварки высокого давления

По техническим параметрам трубопроводная продукция подходит для строительства:

  • отопительных систем;
  • комплексов водоснабжения;
  • трубопроводных систем для перемещения сжатого кислорода и газа;
  • комплексов подачи топливных жидкостей;
  • систем вывода конденсатов;
  • кондиционирующих и вентилирующих установок;
  • гидравлических систем и т.д.

Преимущества и недостатки медных изделий

Преимущества и недостатки медного отопления и водопроводных систем обусловлены особенностями сплава. Медь отличается прочностью, пластичностью, термостойкостью. Температура плавления начинается от +1080°С.

Изделия из сплавов меди экологичны, не выделяют токсинов. Бактерицидные характеристики позволяют продукции долго сохранять эстетические показатели.

Продукция из меди не подвержена внутренней деформации под воздействием хлора, стойка к ультрафиолетовым излучениям, процессам коррозии. Высокие характеристики теплопроводности увеличивают коэффициент полезного действия отопительных систем.

Шероховатые поверхности медных сплавов препятствуют заиливанию трубопроводных систем. Медь выдерживает воздействие отрицательных температур (до -200°С).

Медные конструкции устойчивы при давлении до 200-400 атм, не деформируются от вибрационных процессов. Трубопроводные системы представлены широкой линейкой размеров.

Продукция экологична, т.к. сырье подлежит вторичной переработке. Небольшой вес труб позволяет выполнять сложные монтажные работы, сгибать трубопроводы, создавать сдвижные конструкции.

Недостатки продукции в:

  • большой стоимости;
  • сложном монтаже;
  • высокой проводимости тока, требующей проведения заземления.

Монтаж водопровода из медных труб

Монтаж медных труб своими руками предваряют замеры мест соединений, нарезание элементов требуемых габаритов с помощью резака по металлу. Резьбу на место стыковки частей не наносят.

Элементы соединяют методами:

  • пайки труб;
  • обработки под прессом.

Популярен и эффективен способ капиллярной пайки, обеспечивающий герметичность соединительных элементов. В работе применяются также фитинги и раструбные конструкции. Методика рекомендована для конструкций, эксплуатирующихся при повышенных температурах.

Прессование выполняется с помощью фитингов (компрессионных, самофиксирующихся). Для стяжек используются дополнительно хомуты, фланцы. Прессовочный способ рекомендован в условиях, исключающих возможность воздействовать открытым пламенем на трубу.

Продукция из медных сплавов соединяется фитингами паечными либо обжимными. Обжимного типа фитинги изготавливаются из латуни. Плотность соединения достигается с помощью добавления кольца обжимного внутри трубы. Элементы стягивают гаечным ключом.

Обжимная конструкция фитинга оптимальна для труб 1/2 при установке трубоповодных систем, позволяющих выполнять регулярный контроль за герметичностью. Изделия оптимальны для систем с небольшим давлением, т.к. требуется подтяжка, регулировка.

До установки фитинга элемент разбирается. Зажимная гайка и соединительное кольцо насаживаются на трубу. Заготовка с гайкой и кольцом вставляется в фитинг, плотно стягивается. Гайку необходимо закрутить ключом в соответствии с диаметром трубопровода на 0,5-1,25 оборота.

Помогите развитию канала — ставьте лайки, делайте репосты, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб .

Источник

Adblock
detector