Меню

Виброкомпенсаторы для насосов на высокое давление

Виброкомпенсаторы для насосов на высокое давление

Сильфонный антивибрационный компенсатор
разгруженный, фланцевый, с ограничительными стяжками, с сильфоном из нержавеющей стали.

Разгруженный антивибрационный компенсатор с сильфонами из нержавеющей стали и металлическими фланцами — разработан для гашения колебаний, создаваемых насосами, компрессорами, гидрофорами, и прочими типами оборудования задействованного в трубопроводных системах, транспортирующих различные типы сред. Так как постоянное присутствие высоко- и низкочастотных сдвигов, даже на незначительные величины, способно привести к разрушению трубопровода, разрушению бетонных конструкций на которых закреплены опоры трубопровода, выходу из строя задействованных в системе устройств. Фланцевый виброкомпенсатор устанавливается на входе и выходе агрегатов, изолируя трубопровод от колебаний возникающих в процессе работы, что позволяет в значительной степени погасить шум и вибрацию, и существенно снизить уровень их передачи и воздействия на трубопровод. Эффективно поглощать шумы и вибрации, устройству позволяет применяемый в его конструкции долговечный многослойный сильфон из нержавеющей стали.
Сильфонный разгруженный компенсатор, состоящий из металлических компонентов, в отличии от антивибрационных устройств других типов, способен работать в системах, через которые проводятся различные типы жидкостей, или присутствуют высокие температуры и высокое давление. Каучуковые компенсаторы , такие как вибровставка фланцевая не способны справиться с такими задачами, и поэтому применяются в системах с низкими температурами, не более +90/110С, для транспортировки не агрессивных к резиновым элементам сред.

Двухслойные сильфоны компенсаторов подвергающиеся специальным испытаниям, а их конструкция продумана таким образом, чтобы с проводимой средой контактировал только сам сильфон из нержавеющей стали. Все элементы изготовленные из других типов стали изолированы от проводимой среды и не оказывают на нее никакого воздействия. По заказу, материал этих деталей может быть изменен. Данное конструктивное решение позволило применять разгруженные сильфонные компенсаторы для решения широкого диапазона задач и устанавливать их: на кондиционерах, в системах вентиляции, санитарно-гигиенических установках, воздушных компрессорах, моторах, станках, трубопроводных линиях, канализационных и дренажных системах, всасывающих и нагнетающих патрубках насосов, линиях горячего воздуха, химических установках, промышленных установках, силовых машинах, судостроени и .

Разработка и производство изделий на заводе производителе осуществляются в соответствии со стандартами EJMA. Значения давления и температуры соответствуют стандарту DIN 2401. Рабочее давление зависит от номинального диаметра и рабочей температуры. Виброкомпенсаторы для насосов и трубопроводов изготавливаются по стандартному классу давления PN16. При необходимости, по требованию заказчика, возможно изготовление изделий на давления более высокого класса. Такой антивибрационный компенсатор имеет особою конструкцию и технологию производства, благодаря чему способен выдерживать боле высокое рабочее давление.

Тип присоединения к трубопроводу: Вращающийся фланец (по заказу приварные патрубки).

Материал основных деталей: Сильфоны и внутренние патрубки (защитные внутренние патрубки устанавливаются по заказу) изготавливаются из нержавеющей стали. Соединительные элементы — из углеродистой стали (или нержавеющей, по заказу). По желанию клиента, возможно изготовление соединительных элементов из других материалов.

Номинальный диаметр: DN25(1″)-DN1200(48″)

Значения давления: стандартно по классу давления PN16 (под заказ по классам более высокого давления).

Источник

Виброкомпенсаторы для насосов на высокое давление

Виброкомпенсатор фланцевый применяется для снижения гидравлических ударов, вибрации и шума которые могут возникнуть в результате работы насосного оборудования или по иным причинам. Благодаря свои м свойствам, изделие способно эффективно гасить вибрацию и предохранять систему от нежелательных вибрационных нагрузок. Кроме того фланцевый виброкомпенсатор пригоден для компенсации поперечных и продольных механических и температурных смещений в пределах допустимой деформации эластичной части. Конструкция и технические характеристики, а также возможность устанавливать изделие в любом положении позволяют широко использовать виброкомпенсаторы для насосов. При этом они не требуют много места для монтажа. Достаточно учитывать необходимость соблюдения условий эксплуатации трубопроводов, необходимое пространство для его расположения, значения амплитуд перемещения и максимально допустимую способность к деформации эластичного элемента.

Эксплуатация изделия допускается при температурах от -10С до + 90С, однако свойства резины EPDM сохраняются до +110С без значительного снижения работоспособности. Стандартное рабочее давление Ру 10 кг/см2. Кроме того, изделия с диаметрами условного прохода от 32мм до 300мм могут быть изготовлены на рабочее давление Ру 16 кг/см2.

Допустимые проводимые среды: вода, в том числе деминерализованная и дистиллированная; стандартные теплоносители тепловых сетей (систем отопления) на основе воды. Виброкомпенсатор фланцевый достаточно эластичный и широко используется в системах отопления, тепло-водоснабжения, канализации , системах кондиционирования, также как виброкомпенсаторы для насосов, устанавливаемые за и перед насосами, компрессорами, мешалками, и другими устройствами создающими вибрацию или шум в системе.

Читайте также:  Все единицы измерения атмосферного давления

Применение изделий позволяет достичь следующих результатов:
— снижение вибрации,
— снижение шума,
— частичного поглощения энергии гидравлических ударов,
— компенсация осевых перемещений трубопровода
— компенсация тепловых удлинений или сокращений трубопроводных систем,
— компенсация несоосности трубопровода,
— компенсация поперечных сдвигов,
— компенсация смещений трубопроводов на изгиб,
— развязка трубопроводов, сделанных из различных материалов для защиты от электролитической (электрохимической) коррозии.

Виды деформаций компенсаруемых Виброкомпенсатором
Вибрация Растяжение Сжатие Осевое
смещение
(сдвиг)
Угловое
смещение
(изгиб)

Кол — во
отверстий
на фланце

К омпенсируемы е отклонени я

Кол — во
отверстий
на фланце

К омпенсируемы е отклонени я

К омпенсатор ы использу емые для устранения вибрации на насосном оборудовании, размещаются на расстояние от патрубков насосов в пределах от 1 до 1,5 номинальных диаметров компенсатора. В некоторых случаях д опускается установка резинового компенсатора непосредственно к патрубку насоса (Если производитель изделия, в технической документации допускает возможность подобной установки) . Работа компенсатора при закрытой или частично закрытой задвижке недопустима.
Перед началом проведения работ по монтажу изделия, виброкомпенсатор необходимо проверить, убедившись, что его поверхности, контактирующие со стыком, тщательно очищены и не име ют острых кромок, которые могли бы повредить поверхность стыка. При проведении монтажных работ не допускается закручивание, сжатие, изгиб либо растяжение гибкого элемента изделия . Предварительное сжатие не должно составлять более 5 мм.
Во время монтажа трубопровод должн быть зафиксирован в специальных опор ах, расположенных непосредственной близости от компенсатора. Р асстояние между опорами и гибкой вставкой не должно превышать трех диаметров трубопровода.
Прокладки между компенсатором и фланцами трубопровода ставить запрещается, так как конструкция изделия уже имеет выступающую часть эластичного элемента обеспечивающую герметичное соединение. Т акже не допускается применение смазки, так как это может отрицательно повлиять на свойства материалов изделия и привести к вырыванию резиновой отбортовки компенсатора из соединения.
Затяжку болтов следует выполнять крест-накрест. Отверстия для болтов должны быть точно совмещены с соответствующими отверстиями ответных фланцев. Компенсаторы оснащены вращающимися стальными фланцами, которые упрощают установку и уменьшают риск повреждения эластичного элемента в следствии возникновения деформации кручения. Если гайки сильно затянуты, уплотнительная поверхность может быть повреждена, приводя к деформации, как следствие, к неправильной работе изделия . Болты фланцевых соединений необходимо устанавливать головками в сторону гибкого элемента , г айки устанавливаются на стороне, противоположенной эластичным элементам для предотвращения повреждения компенсатора. Если это не возможно ввиду различных причин, резьбовая часть болта не должна выступать более, чем на 2-3 мм, чтобы предотвратить повреждение сильфона.

Не проводите никаких испытаний на давление или утечку системы до правильной установки неподвижных точек, направляющих опор, соединений, приспособлений и других элементов системы. Не допускается наличие резких перепадов давления в системе, превышающих расчетные параметры. При выполнении сварочных работ виброкомпенсатор фланцевый должен быть демонтирован или надежно защищен от попадания на него брызг расплавленного металла и находится на достаточном расстоянии от места проведения работ, так как воздействие повышенной температуры может повредить эластичный элемент компенсатора .

Описание конструкции

Виброкомпенсатор фланцевый состоит из следующих конструктивных элементов и материалов:
— Корпус изделия изготовлен из ж аростойк ой синтетическ ой резин ы специально го состава , превосходящ ей по своим характеристикам натуральную или хлоропреновую резину, имеющ ей повышенную стойкость к воздействию горячей воды и постоянную устойчивость к давлению в течение продолжительного периода времени.
— Гибкий каркас армирован нейлоновым шинным кордом (2) и жесткими стальными проволочными кольцами ( 5 )
— Присоединительные монтажные фланцы ( 4 ) изготовлены из о цинкованн ой или никелированн ой нехрупк ой малоуглеродист ой стал и.

1. Внешний слой ;

2. Гибкий каркас
(армирование , нейлонов ой ткань ю) ;

4. Монтажные фланцы;

5. Пружинный фиксатор.

Сильфонный а нтивибрационный компенсатор Фланцевый, с ограничительными стяжками, с сильфоном из нержавеющей стали.

Разгруженный антивибрационный компенсатор с сильфонами из нержавеющей стали и металлическими фланцами — разработан для гашения колебаний, создаваемых насосами, компрессорами, гидрофорами, и прочими типами оборудования задействованного в трубопроводных системах, транспортирующих различные типы сред. Так как постоянное присутствие высоко- и низкочастотных сдвигов, даже на незначительные величины, способно привести к разрушению трубопровода, разрушению бетонных конструкций на которых закреплены опоры трубопровода, выходу из строя задействованных в системе устройств. Фланцевый виброкомпенсатор устанавливается на входе и выходе агрегатов, изолируя трубопровод от колебаний возникающих в процессе работы, что позволяет в значительной степени погасить шум и вибрацию, и существенно снизить уровень их передачи и воздействия на трубопровод. Эффективно поглощать шумы и вибрации, устройству позволяет применяемый в его конструкции долговечный многослойный сильфон из нержавеющей стали.

Сильфонный разгруженный компенсатор, состоящий из металлических компонентов, в отличии от антивибрационных устройств других типов, способен работать в системах, через которые проводятся различные типы жидкостей, или присутствуют высокие температуры и высокое давление. Каучуковые компенсаторы не способны справиться с такими задачами, и поэтому применяются в системах с низкими температурами, не более +90/110С, для транспортировки не агрессивных к резиновым элементам сред.

Значения давления: стандартно по классу давления PN16 (под заказ по классам более высокого давления).

Источник

Компенсатор резиновый антивибрационный (виброкомпенсатор)

Компенсатор антивибрационный (виброкомпенсатор) – эластичная вставка, устанавливаемая с помощью фланцевых или резьбовых соединений. В изделии применено мало компонентов, они объединены в простую и надежную конструкцию. Она представляет короткий резиновый сильфон с двумя фланцами (соединительными муфтами) по торцам, закрепленных на горловине пружинными фиксаторами на гибком каркасе.

Вставки эластичные (виброкомпенсаторы) предназначены для гашения вибрации трубопроводов, компенсации изменений длин труб при перепадах температур, улучшения соосности трубных соединений. Виброкомпенсаторами оборудуют насосные агрегаты со стороны подсоса и выходного патрубка. Гибкими вставками оснащают стыки труб и ответвления линий транспортировки.

Для чего нужен антивибрационный компенсатор?

В различных отраслях промышленности применяется транспортировка продуктов (нефтепродуктов, пищевых продуктов и масел, слабощелочных и водных растворов, газов) по трубопроводам. При работе насосных агрегатов возникают циклические вибрации, распространяющиеся по трубопроводящей сети от мест подключения технологического оборудования.

Причиной возникновения вибрационных нагрузок могут являться не только перекачивающие установки (вращающиеся части центробежных нагнетателей и кривошипно-шатунные механизмы), но и собственные волновые колебания в потоке среды при транспортировке по ниткам трубопровода. Они часто возникают в трубопроводах с крутыми изгибами, многочисленными поворотами, разветвлениями и сопровождаются кавитацией.

В результате нарастания вибрации разгерметизируются проточные тракты, возникают усталостные разрушения стенок трубопровода. Под воздействием импульсов давления выходит из строя запорная арматура и датчики приборов, преждевременно изнашивается агрегатное оборудование и дорогостоящая оснастка систем транспортировки.

Вибрация сопровождается генерацией звука с частотой 3–7 колебаний в 1 секунду, вызывающего громкое шумовое воздействие. Он распространяется на значительные расстояния и является серьезным негативным фактором воздействия как на работников предприятия, так и, проживающих в округе жителей городов/поселений. Особую остроту проблеме придает то, что основная мощность спектра звукового излучения находится на частоте инфразвука. Он, как известно, отрицательно воздействует на человеческий организм, вызывая панические настроения и чувство подавленности.

Низкочастотные пульсации имеют большую интенсивность, если не соблюдена соосность более 3 мм (образовалась переходная ступенька) трубного соединения, присутствуют выбоины, каверны на внутренних поверхностях соединенных последовательно труб. Особую опасность представляют вибрации от роторов двигателей в начале разгона оборотов агрегата компрессорной станции. Они могут войти в резонанс с собственной частотой трубопровода и многократно усилиться до мощной ударной волны. Это может привести к авариям с тяжелыми последствиями.

Поэтому обязательно требуется устранять гидроудары в трубопроводной сети и импульсные колебания давления до допустимой амплитуды перемещения 0,2–0,5 мм. Такой уровень вибрации чувствуется на ощупь при прикосновении к трубе, но не представляет опасности для трубопровода. Нормы вибрации, которым обязаны соответствовать системы перекачки продуктов, более точно регламентированы в отраслевых документах, определяющих допустимое вибрационное состояние коммуникаций.

Наряду с другими гасителями вибрации (буферными и акустическими емкостями, амортизационными опорами, пружинными подвесками) поглощают вибрацию недорогие устройства, называемые антивибрационными компенсаторами.

Где применяют компенсаторы, назначение и виды изделий

Гибкие эластичные вставки используют в составе компонентов:

• насосных станций, компрессоров;

• систем трубопроводов нефтяной/нефтехимической и газовой промышленности;

• технологического оборудования и мешалок суспензий пищевой промышленности;

• аппаратов и сетей тепло/водоснабжения, канализации;

• воздуховодов и вентиляционных рукавов;

• морских сооружений и объектов судостроительной промышленности;

• бойлеров и других устройств, применяемых в самых различных сферах обслуживания или транспортировки жидких и газообразных продуктов.

На объекте вставки используются по основному назначению, однако спектр решаемых задач не ограничивается выполнением одной функции.

Применение компенсаторов позволяет:

• изолировать вибрационную нагрузку силовых агрегатов от транспортируемой среды;

• поглотить вибрацию и скачки давления перемещаемой среды;

• смягчить гидроудары на внутреннюю поверхность трубопровода и арматуру;

• погасить низкочастотный звук/шумы окружающего пространства;

• состыковать неточно смонтированные, потерявшие соосность, трубы;

• компенсировать перемещения труб в результате перепадов температур;

Взаимодействие с определенной рабочей средой требует применения вставок в разном исполнении. Существуют изделия, адаптированные самым разным условиям работы, с помощью которых можно обеспечить:

• доставку пищевых масел, щелочей и кислот слабой концентрации, антифриза, биодизеля, газа;

• гидравлическую транспортировку воды, водных растворов и суспензий.

Конструкция и материалы компенсаторов

Компенсатор антивибрационный состоит из корпуса, оснащенного двумя присоединительными фланцами или муфтами.

Корпус представляет корд (сильфон) цилиндрической формы, выполненный из высококачественного композита на основе синтетической резины или каучука. Оболочка сильфона обычно имеет многослойную структуру. Основа выполнена из синтетической ткани, чаще всего для этих целей используется нейлон. Внутренняя часть оболочки, соприкасающаяся с агрессивной средой, может футероваться PTFE. Этот тефлоновый слой оснащается вакуумными кольцами для защиты от высоких температур рабочей среды. Корпус большинства изделий для повышения жесткости армируется стальными проволочными кольцами, оболочка может оборудоваться стальной гильзой.

Присоединительные фланцы имеют 4–12 крепежных отверстий для болтов. Фланцевые изделия круглой формы изготавливаются из стали марки 20 и выше, никелированной малоуглеродистой стали или оцинковки. Имеют канавку для пружинного фиксатора, которым крепится к фланцу горловина корда. Вместо фланцев могут применяться муфты с внутренней резьбой.

Такая конструкция используется в изделиях Tecofi и Danfoss, на подобных компонентах построен функционал и других производителей трубной арматуры.

Основные технические характеристики

Компенсаторы антивибрационные имеют следующие основные технические характеристики:

Преимущества применения антивибрационных компенсаторов

Преимущества компенсаторов заключаются в применении современных композитных материалов и передовых технологий при изготовлении основных элементов конструкции, которые обеспечивают:

• Эластичность сильфона, он восстанавливает форму при растяжении на 4–14 мм и линейном сжатии 8–25 мм. С помощью устройства можно гасить вибрации и гидроудары большой амплитуды.

• Продолжительный срок эксплуатации от 3 до 20 лет (зависит от состава и температуры рабочей среды) подтверждает надежность и долговечность антивибрационных изделий. Они не выйдут из строя в самый неподходящий момент.

• Нивелирование линейного сдвига труб 8–22 мм, тем самым упрощается стыковка труб при монтаже трубопроводных ниток;

• Термостойкость создает условия для транспортировки пара и растворов c температурой больше точки кипения воды;

• Допустимый изгиб трубного соединения до 15° позволяет использовать компенсаторы на объектах со сложными сейсмологическими условиями и подвижными грунтами.

• Малый вес изделий и небольшие габариты облегчают транспортировку, монтаж и ремонт трубопроводов.

Выбор места установки и монтаж вибровставок

Изделие монтируется в любом пространственном положении в непосредственной близости от опор трубопровода. Расстояние до стационарной опоры не должно превышать 3DN, мм номинальных диаметров трубы. Скользящая опора придвигается не ближе 2DN. Если на корпусе вставки имеется стрелка, эта трубная арматура должна располагаться таким образом, чтобы направление потока совпадало с указателем.

Особое внимание следует уделить расстоянию до насосного агрегата. Чтобы продлить срок службы вставки, она должна располагаться вне зоны турбулентности. Поэтому оптимальным считается расположение виброкомпенсатора на расстоянии 1–1,5DN от патрубков агрегата.

При скоростях потока cреды более 10 м/c рекомендуется устанавливать на каркас ограничительные стяжки или защитные гильзы из стали, предотвращающие кручение и избыточное растяжение сильфона. Предварительное сжатие камеры сильфона должно составлять 3–5 мм, это обеспечит оптимальные условия для продольного и радиального растяжения при работе.

Вставка монтируется в следующей последовательности:

• Проложить сопрягаемые поверхности фланцев уплотнительными прокладками.

• Со стороны сильфона очистить фланец от острого облоя и заусениц, снять фаски с острых кромок соединительной арматуры.

• Совместить присоединительные отверстия фланцев и продеть болты. Следить, чтобы они не повредили гибкий элемент. Обязательно шляпки фланцевого соединения должны располагаться в сторону резиновой горловины.

• Затяжку болтов фланцевых соединений необходимо производить в диагональной последовательности за 2-3 прохода, чтобы равномерно распределить давление крепежных деталей. Максимально допустимый момент затяжки не должен превышать 8 кгс*м.

Если виброкомпенсаторы оснащены соединительными муфтами, крепление производится прикручиванием вставки с помощью резьбового соединения.

Источник

Adblock
detector