Меню

Воздухоразделительные установки среднего давления

Адсорбционная азотная установка

Адсорбционные азотные установки — генераторы азота PSA

Адсорбционные установки производят азот чистоты 95-99,9995% (99,9999% при использовании дополнительной системы очистки азота) в объеме 5-5000нм³/ч. Они довольно компактны, полностью автоматизированы, легко монтируются.

Наименование параметра

Значение

Параметры азота на выходе из установки

– объемный выход газовой смеси, нм³/ч*

Температура окружающей среды

– во время хранения, °С

Время выхода на рабочий режим , мин

Ресурс работы сорбента в установке

Технические характеристики адсорбционных азотных установок приведены к нормальным условиям (давление 1 атм, температура 20°C)

¹*При использовании дополнительной системы очистки азота;
²* Используя дожимающий компрессор;
³*Газоразделяющий сорбент при выработке ресурса подвергается замене.


Применение: Адсорбционные азотные установки подходят для различных сфер промышленности, особенно для тех, где требуется достаточно высокая чистота азота. Установки находят применение в химической, нефтехимической, нефтегазовой отраслях, в пищевой, фармацевтической отрасли, в микроэлектронике и т.д.

Преимущество над другими типами установок: Основными достоинствами адсорбционных азотных установок являются малое энергопотребление и минимальные эксплуатационные затраты, высокая надежность, а также простота в управлении.

Принцип работы: В основе принципа работы адсорбционных установок лежит короткоцикловая абсорбция, а именно технология основано на селективном поглощении азота или кислорода воздуха молекулярно-ситовыми адсорбентами в условиях, так называемой короткоцикловой безнагревной адсорбции (КБА) или по зарубежной терминологии Pressure Swing Adsorption (PSA).

Себестоимость азота и кислорода, производимого на наших установках, в 10–20 раз меньше покупного:

Азота (N2)
1 нм³ при 8 атм., 99,5% — 0,7 руб.
1 баллон при 150 атм., 99,5% — 6 руб.

Кислорода (O2)
1 нм³ при 8 атм., 95% — 3,5 руб.
1 баллон при 150 атм., 95% — 25 руб.

Компрессор воздушный -1
Осушитель — 2
Ресивер воздушный — 3
Фильтр — 4
Генератор азота — 5
Ресивер азотный — 6

Мы будем рады выполнить Ваш заказ в кратчайшие сроки.

Одновременное получение продуктов разделения воздуха

Модель Режим Производительность Давление продуктов
разделения
Установленная
мощность, кВт
Азот Кислород Азот Кислород
м 3/ч м 3 /ч кг /ч кгс/см2,
изб
кгс/см 2 ,
изб
кгс/см 2 ,
изб
АК-0,6* 1 600 80 0,15 200 0,4 239
2 600 70
АК-1,5** 1 1680 240 0,255 200 0,4 729
2 1625 215
Читайте также:  Комплект запчастей для замены автоматики skif без регулятора давления

* — По желанию заказчика возможно увеличение производительности по кислороду газообразному до 120м 3 /ч.
** — Возможно одновременное получение газообразного и жидкого азота.

Воздухоразделительные установки КА-0,2 и КА-0,45

Предназначены для одновременного получения газообразного кислорода высокого давления и одного из следующих продуктов: газообразного азота низкого давления, жидкого кислорода, жидкого азота.

Модель Режим Производительность Давление продуктов
разделения
Установленная
мощность, кВт
Азот Кислород Азот Кислород
м 3 /ч м 3 /ч кг/ч кгс/см 2 ,
изб
кгс/см 2 ,
изб
кгс/см 2 ,
изб
КА-0,2 1 680 220 0,15 200 0,4 366
2 680 140
КА-0,45 1 1370 465 0,15 200 0,4 753
2 1370 280

Воздухоразделительная установка КАр-0,6

Предназначена для производства газообразного кислорода, газообразного азота, а также газообразного или жидкого аргона.
Очистка аргона от кислорода осуществляется путем низкотемпературной ректификации, что исключает применение дорогостоящей технологии каталитической очистки и позволяет получить продукт очень высокого качества. Метод запатентован, а также отмечен Государственной премией Украины в области науки и техники.

Наименование параметра Режим
1 2
Производительность:
— кислород газообразный высокого давления, м 3 /ч
— азот газообразный, м 3 /ч
— аргон газообразный высокого давления, м 3 /ч
— аргон жидкий, кг/ч
590
1400
20
590
1400

33
Чистота продуктов разделения:
— кислород жидкий и газообразный, %2 об., не менее
— азот газообразный, % об.
— аргон жидкий и газообразный, % об.
99,7

99,995
99,996

Давление продуктов на выходе, кгс/см 2 изб:
— кислород газообразный высокого давления, не более
— азот газообразный
— аргон газообразный высокого давления, не более
— аргон жидкий
200
0,05
200
1,5
Установленная мощность, кВт 1012
Потребляемая мощность, кВт 832 831

Возможно получение жидкого кислорода в количестве 270 кг/ч.

Воздухоразделительная установка КжАр-2-1

Наименование параметра Режим
1 2 3
Производительность:
— кислород жидкий, кг/ч
— азот жидкий, кг/ч
— азот газообразный, м 3 /ч
— кислород газообразный, м 3 /ч
— аргон газообразный или жидкий, м 3 /ч
— неоно-гелиевая смесь, м 3 /ч
2300
300
5000
85
70
0,25

2600
3100
1800
70
0,25
1100
1500
4000
970
70
0,25
Чистота продуктов разделения:
— кислород жидкий и газообразный, % О2 об.,не менее
— азот жидкий и газообразный, % О2 об., не более
— аргон жидкий и газообразный, % об., не менее
— неоно-гелиевая смесь, % (Ne+He)
99,7
0,0002
99,996
40
Давление продуктов
на выходе, кгс/см 2 изб:
— кислород жидкий
— азот жидкий
— кислород газообразный
— азот газообразный
— аргон газообразный
— аргон жидкий
— неоно-гелиевая смесь

0,4
4
0,05
0,05
200
1,5
3 Установленная мощность, кВт 3545 Потребляемая мощность, кВт 2717 2917 2817

* что исключает применение дорогостоящей технологии каталитической очистки и позволяет получить продукт очень высокого качества

модульные компрессорные станции

Воздухоразделительные установки кислородного ряда

Воздухоразделительная установка кислородного ряда, генератор кислорода

Модель Режим Производительность Давление продукта
(изб.),
кгс/см 2 /час, до
Удельный расход
электроэнергии
Газ
м 3 /час
Жидкость
кг /час
Газ
Жидкость Газ
кВтч/м 3
Жидкость
кВтч/кг
ККж-0,5* 1
2
560

500
200

0,4
1,17

1,44
К-0,15 1
2
150

90
200

0,4
1,32

2,46
К-0,25 1
2
250

140
200

0,4
1,21

2,23
К-0,5 1
2
525

280
200

0,4
1,24

2,42

* По желанию заказчика возможен режим получения жидкого азота

Модель Режим Производительность Давление продукта
(изб.),
кгс/см 2 /час, до
Удельный расход
электроэнергии

кВтч/м 3 Газ
м 3 /час
Жидкость
кг /час
Газ Жидкость К-1,4 1
2 1500
1400 —
50 0,05
0,05 —
0,4 0,77
0,80 К-1,8 1
2 1800
1700 —
80 0,05
0,05 —
0,4 0,77
0,80 К-2 1
2 2000
1900 —
80 0,05
0,05 —
0,4 0,77
0,80

Кислородная установка

Крупные промышленные, сельскохозяйственные, медицинские, металлургические и другие технологические учреждения используют специальные агрегаты для производства и получения кислорода. Таковой является кислородная установка, которая вырабатывает кислород из сжатого атмосферного воздуха. Она представляет собой экологически чистый и абсолютно безопасный аппарат. Обычно установка оснащается системой охлаждения и обогрева для удобства пользования в любых климатических условиях.

При получении данного продукта его концентрация в газе может достигать 95,5 %. Это является важным показателем для учреждений, которым постоянно требуются большие объемы кислорода для непрерывной и качественной работы производства.

Виды кислородных установок

Аппараты классифицируются в зависимости от метода получения кислорода. Так, существуют следующие виды:

  • адсорбционные установки. Данный вид наиболее популярен, так как отличается простотой эксплуатации и высокой надежностью. В его основе лежит получение кислорода с помощью твердого адсорбента. На это влияет уровень давления и температура компонента газа, благодаря их изменению можно регулировать его поглощение. Разделение воздуха может происходить тремя методами: напорным, вакуумным и смешанным. Первый метод: кислород производится при давлении выше атмосферного, второй – при атмосферном, а третий предполагает изменение давления от положительного к отрицательному;
  • мембранные установки. Эти аппараты не требуют больших затрат. Процесс получения кислорода основан на разнице давления в мембране, которая выполнена из современного полого волокна. Она имеет специальный газоразделительный слой, обеспечивающий высокую проницаемость газов;
  • криогенные установки. Здесь разделение воздуха происходит благодаря разным температурам кипения его элементов. Производимый этими аппаратами продукт является максимально чистым.

Положительные особенности кислородных установок

Благодаря данным аппаратам, можно производить большие объемы кислорода без каких-либо сложностей и лишних усилий. Современные кислородные установки оснащены высокотехнологичными системами, которые обеспечивают эффективную работу агрегатов и при этом не нуждаются в постоянном контроле данного процесса.

Полная автоматизация способствует быстрому запуску и остановке системы. Мы предлагаем пригодные для работы в различных условиях кислородные установки, имеющие большой моторесурс.

Воздухоразделительная установка кислородного ряда

Источник

Adblock
detector