Меню

Врезка в магистральный газопровод под давлением технология

Врезка в действующий газопровод

Врезка в действующий стальной газопровод под давлением в каждом конкретном случае разрабатывается индивидуально, и включает в себя следующие стадии:

  • изучение исполнительно-технической документации, представленного строительной организацией;
  • обоснование способа присоединения и последовательность проведения работ; порядок отключения района от подачи газа или снижения давления газа в сети;
  • последовательность проведения врезки газопровода; порядок продувки газопровода и ввода в эксплуатацию вновь присоединенного газопровода; потребность в механизмах, приспособлениях, материалах, инструментах, средствах индивидуальной защиты и пожаротушения;
  • технику безопасности при выполнении работ; подбор и инструкцию бригады;
  • систему оповещения населения и потребителей о времени проведения работ и прекращении подачи газа или снижения давления газа в сети.

Применяют следующие способы присоединения к действующим газопроводам:

  • к действующим сетям низкого давления без снижения давления газа;
  • низкого, среднего или высокого давлений — со снижением давления газа до 400 — 1000 Па;
  • среднего и высокого давлений — с помощью специальных устройств, не требующих снижения давления газа.

Врезка в действующие газопроводы без снижения давления в них допускается только при условии применения специального приспособления, исключающего выход газа наружу.

Врезка может быть выполнена разными способами:

Торцевое приспособление (с помощью надвижной муфты) применяют при снижении давления газа до 400 Па, когда новый газопровод является продолжением действующего или когда необходимо соединить два участка действующих газопроводов. Надвижную муфту изготовляют разъемной из двух частей диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра соединяемых труб. На присоединяемом газопроводе сваривают надвижную муфту, затем сначала на присоединяемом, а потом на действующем газопроводах обрезают торцы труб вместе с заглушками и немедленно надвигают муфту на действующий газопровод на длину не менее 70 мм. Зазоры между трубой и муфтой уплотняют, концы муфты подвальцовывают и приваривают к трубе внахлест.

Тавровое присоединение к действующему газопрооду(с помощью козырька) используют для отвода газопровода диаметром 50 — 800 мм под прямым углом в одной плоскости с действующим газопроводом.

Телескопический способ присоединения к действующему газопроводу применяют для отвода газопровода диаметром 50 — 200 мм под углом 90 в одной плоскости с действующим. Предварительно изготовляют два соединительных патрубка: первый диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра присоединяемого газопровода и длиной 800 мм, второй — диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра первого патрубка и длиной 100 — 150 мм. Первый патрубок надвигают на присоединяемый газопровод, второй приваривают к действующему газопроводу так, чтобы их оси совпали. Внутри патрубка в стенке действующего газопровода вырезают окно, размер которого соответствует диаметру присоединяемого газопровода. Вырезанное окно извлекают и вдвигают первый патрубок во второй, а зазоры между трубами заделывают асбестом. После удаления воздуха из узла присоединения концы первого патрубка подвальцовывают и приваривают. Работы по присоединению газопроводов к действующим сетям без перерыва подачи газа выполняют в противогазах.

Газопроводы среднего и высокого давления к действующим сетям присоединяют, снижая или не снижая давление в них. После снижения давления газа присоединение осуществляется названными способами. Недостаток их — перерыв в подаче газа потребителям, получающим его от участка, на котором было произведено снижение давления.

Новый газопровод к действующему можно присоединить без снижения давления газа — через задвижку или с использованием приспособления ПВГМ — разработка института «Гипрониигаз». Порядок операций по выполнении присоединения следующий:

  1. изготовить присоединительный патрубок, втулку с резьбой на внутренней поверхности и резьбовую пробку по чертежам, приведенным в заводской инструкции по использования приспособления ПВГМ-09;
  2. трубу действующего газопровода в месте присоединения очистить от изоляции и к ее поверхности приварить втулку, имеющую на внутренней поверхности резьбу;
  3. на втулку установить шаблон с наружным посадочным поперечником 86 или 144 миллиметра в зависимости от диаметра врезки;
  4. патрубок установить на шаблон и приварить к трубе действующего газопровода. На наружную резьбу патрубка навернуть фланец; для уплотнения соединения на резьбу патрубка намотать льняное волокно для уплотнения, вмонтировать в патрубок шток с закрепленной фрезой;
  5. присоединяемый газопровод приварить к патрубку, на фланце которого укрепить шиберную камеру, а на свободный конец штока надеть сальниковую камеру, присоединить ее к фланцу и затянуть ключом сальниковую набивку;
  6. присоединить приводное изобретение к патрубку, прорезать в трубе действующего газопровода отверстие, вырезанную доля трубы поднять в шиберную камеру, перекрыв доступ газа в верхнюю доля камеры;
  7. снять с патрубка привод, сальниковую камеру, шток с фрезой и с вырезанной частью трубы. Заменить шток штоком с пробкой;
  8. в отверстие сальниковой камеры вставить шток с пробкой, на резьбу которой для уплотнения намотать льняное волокно. Пробку поместить в шиберную камеру. Сальниковую и шиберную камеры укрепить на фланце шиберной камеры. На квадрат штока надеть рукоятку. Поворотом ручки трехходового крана уравнять давление в верхней и нижней частях шиберной камеры. Открыть шиберную заслонку, нажимая на шток, подвести резьбовую пробку прежде упора в резьбу присоединительного патрубка и рукояткой завернуть прежде упора в буртик. Снять последовательно сальниковую и шиберную камеры. Буртик резьбовой пробки приварить по периметру к фланцу присоединительного патрубка;
  9. изолировать место врезки;
  10. после приемки места врезки представителем газового хозяйства засыпать котлован;
  11. земляные работы по рытью котлована и его засыпке выполняются силами специализированных строительно-монтажных организаций.

К работе с приспособлением допускаются лишь лица, изучившие инструкцию по использования и получившие инструктаж по технике защищенности на рабочем месте в соответствии с «Правилами защищенности в газовом хозяйстве».

В ходе использования приспособления нужно:

  • время от времени проверять статус запорной арматуры, креплений, прокладок и герметичность уплотнений и соединений;
  • следить за состоянием фрез, не допуская к работе фрезы с изломанными или затупленными режущими частями http://www.exform.ru/catalog/gchk/flanec/sharovye-krany-flantsevye-du-50-tsena-kupit.php

По окончании прорезки отверстия в трубе не регистрировать приводное изобретение прежде тех пор, пока не уплотнят сальник.

Читайте также:  Рекомендации врачей при повышенном атмосферном давлении

При разборке приспособления после врезки рабочий не должен находиться против штока.

Есть приспособление для присоединения к стальным газопроводам среднего и высокого давлений без снижения давления газа, разработанное инж. С. Я. Новаком. Присоединение ответвлений с помощью подобного устройства производят так:

  1. к действующему газопроводу приваривают заблаговременно изготовленный переходный патрубок или тройник, а к нему — присоединяемый газопровод;
  2. на фланец патрубка с помощью фиксирующего штифта устанавливают корпус приспособления и закрепляют болтами;
  3. пробным движением тросика проверяют, изобретен или закрыт клапан, затем открытое положение клапана фиксируют затяжкой сальника;
  4. осторожно опуская (прежде упора) вал и поднимая его, проверяют процесс фрезы;
  5. сверлят и вырезают отверстие в действующем газопроводе, вращая вал при помощи трещотки или механического привода. При этом подача режущего инструмента производится суппортной втулкой. Сверлят для того, чтоб зафиксировать вырезаемый круг на сверле;
  6. после завершения вырезки стены газопровода вал устройства поднимают прежде упора и закрепляют упорным болтом, в случае потребности утечки газа уменьшаются за счет уплотнения сальника;
  7. при помощи тросика закрывают клапан и открывают кран для выпуска газа;
  8. снимают прибор, вывертывают ниппель, а на фланец патрубка устанавливают заглушку, которую после приваривают;
  9. проверяют плотность сварных соединений, а присоединение изолируют.

Для наглядности предлагаем ознакомиться с соответствующим видеороликом:

Источник

Как врезаться в газопровод: технические требования и особенности выполнения работ

Природный газ обеспечивает человека теплом и горячей пищей. Однако для реализации этих функций его необходимо подвести к жилищу – обустроить трубопровод, соединенный с центральной сетью, отопительным оборудованием и бытовыми приборами.

На этапе проектирования магистрали, необходимо разобраться, какие разрешительные документы предстоит оформить, как правильно врезаться в газопровод и кому доверить такую ответственную работу. Ответы на эти вопросы подробно изложены в статье.

Кроме того, мы описали разные способы подключения к центральной магистрали, а также обозначили особенности подсоединения к пластиковому и металлическому трубопроводу.

Какими бывают газотранспортные магистрали

Газопровод – это специализированный трубопровод, предназначение которого заключается в транспортировании и хранении некоторых объемов голубого топлива. Он может иметь разные конструкционные особенности, отличающиеся в зависимости от возложенных на магистраль задач.

Например, сети международного значения доставляют огромные объемы газа на большие расстояния, потому в них постоянное давление поддерживается на высоком уровне. Именно поэтому любые эксперименты с системами подачи газа неуместны и могут быть опасны не только для вас, но и для окружающих.

А значит, оптимальным вариантом для проведения работ с системой станет вызов соответствующих служб, специализирующихся на работе с газовыми коммуникациями, что отвечает требованиям законодательства.

Газопроводы устроены подобно кровеносной системе человеческого организма. Их роль можно сравнить с коронарными сосудами. А уже от центральных отходят трубы регионального значения, распределяющие голубое топливо между потребителями.

Они меньше магистральных, потому и давление в них гораздо ниже. Однако даже в таких газовых сетях возможны его скачки как в сторону снижения, так и в возрастающем направлении.

Подключение к газовым коммуникациям происходит при наличии у организации специального допуска. А разводку внутри своего дома можно попробовать осуществить собственноручно. Для этого достаточно лишь знать четкую последовательность действий и придерживаться необходимых мер безопасности.

Правила расчета пропускной способности

Основным фактором, отвечающим за непрерывную поставку голубого топлива потребителям, является значение пропускной способности газопровода. Расчет этого параметра осуществляется по особому алгоритму. Причем его делают независимо от типа используемых труб.

Максимальную пропускную способность газовой трубы можно высчитать по следующей формуле:

Q макс. =196,386×Д²×P/Z×Т,

  • Р – рабочее давление, поддерживаемое в газопроводе, плюс 0,1 МПа или абсолютное давление газа;
  • Д – внутренний диаметр трубы;
  • Т – температура прокачиваемого голубого топлива, измеряемого по шкале Кельвина;
  • Z – коэффициент сжимаемости.

Эта формула устанавливает следующую закономерность: чем выше значение показателя Т, тем большей должна быть пропускная способность сети.

В противном случае произойдёт разгерметизация газотранспортной магистрали, что неминуемо приведёт к взрыву этого опасного вещества.

Есть формула посложнее. Однако алгоритма, приведенного выше, вполне достаточно для совершения необходимых расчетов, предшествующих врезке в газопровод.

Как правильно подсоединиться к газопроводу?

Врезку в магистральную сеть нельзя проводить собственноручно — только при помощи специалистов газовых компаний, имеющих разрешения и допуск на проведение таких работ. Вне зависимости от выбранной фирмы, перед подключением к коммуникациям предстоит масштабный этап подготовки.

Подготовка к проведению врезки

Если вы решили доверить процесс присоединения к газовой сети специалистам соответствующей компании, то необходимо обратиться в разрешительную службу. Здесь кроме подачи заявки установленного образца, потребуется предоставить пакет документов, предусмотренный на законодательном уровне.

Когда речь идет о врезке в газопровод нововозведенного здания, владельцу следует в первую очередь предоставить паспорт, идентификационный код и утвержденный проект системы газоснабжения.

Кроме того, следует подготовить набор документов:

  • заявление, заверенное лично главой территориального отделения газового хозяйства;
  • разрешение на подключение к газотранспортной магистрали, выданное отделом планирования архитектурного обустройства;
  • фотографию, сделанную в процессе топографической съемки участка, на котором будет осуществляться врезка;
  • тех.паспорт на частный дом, или же его копия, заверенная нотариусом.

Снимок должен быть заверен уполномоченными работниками газовой службы. На нем будет запечатлена вся инженерная инфраструктура, включающая не только газовые коммуникации, но и водопровод, трубы теплосети, а также канализации.

Если же дом находится в стадии возведения, то следует предоставить соответствующий архитектурный проект, разрешение на его постройку и поэтажный план.

А если его общая площадь превышает 300 м. кв., необходимо подать тепловой расчет строения, ситуационный план участка в масштабе 1:5000, согласие соседей на присоединение к газовой сети, оформленное в письменной форме.

Последний документ понадобится в том случае, когда планируется пустить часть газопровода под землей по принадлежащим им участкам.

В большинстве случаев разрешительные документы подобного рода выдаются городским управлением газового хозяйства, поскольку именно они являются полноправными собственниками газотранспортных магистралей.

Читайте также:  Кровяное давление то падает то поднимается

К тому же потребуется предоставить технические паспорта или иные документы, прилагаемые к газовым приборам, которые планируется установить в здании — разрешение на использование оборудования в месте проживания, сертификаты соответствия, а также договора на обслуживание.

Еще нужен будет акт обследования дымо-вентиляционных каналов и прочие документы, предусмотренные законодательством. Только имея на руках все разрешения и акты, можно приступать к осуществлению работ по врезке, т. е. исключительно на законном основании.

Нужно помнить, что самовольное проведение подключения к магистральному газопроводу, без оформления в установленном законом порядке надлежащих документов и согласования с соответствующими службами, чревато административными мерами. А если при этом ещё произошло повреждение газопровода, то и уголовным наказанием.

Особенности процесса врезки

Процесс врезки в газопровод — это присоединение новой трубы, посредством которой вещество от центральной магистрали будет транспортироваться потребителю. Как правило, подключения такого рода совершают, не перекрывая подачу газа в магистральной сети.

Существуют определенные моменты, которые стоит учитывать. Одним из них является высокое давление в главном трубопроводе, поэтому работы по врезке осуществляются с использованием специального приспособления. И делается это после завершения монтажа и проверки работоспособности смонтированного трубопровода для нового потребителя.

Если сооружение индивидуальной ветви могут проводить работники частных компаний, а некоторые процессы и вовсе сам владелец, при наличии соответствующих навыков и инструментов, то подключение к центральной магистрали может выполнить лишь специально обученный сотрудник, следуя разработанным инструкциям.

Его действиями обязательно будет руководить специалист газовой службы.

Правила выполнения работ

Комплекс правил, которые необходимо соблюдать, осуществляя врезку в магистральный газопровод, несложен для запоминания. Однако в процессе работ по подключению его следует строго придерживаться.

Это следующие пункты:

  1. Когда сеть характеризуется низким давлением, врезку в её коммуникации рекомендуется осуществлять при показателях от 20 до 80 мм вод. ст.
  2. Проведение работ с трубопроводом под средним или высоким давлением разрешено только после того, как его уровень будет снижен до допустимых показателей.
  3. Если снижение давления технически выполнить не представляется возможным, предстоит прибегнуть к помощи специализированного оборудования, которое предназначено для проведения работ в нестандартных условиях.
  4. Важно привлечь сотрудников соответствующих организаций, имеющих специальное разрешение на проведение подобного вида работ.
  5. Если предстоит использовать сварку и резку газом, следует контролировать давление на участке, которое во время монтажа должно выдерживаться в диапазоне 40-150 кг/см.

Соблюдение комплекса этих несложных правил позволит избежать нештатных ситуаций в процессе врезки в газопровод и гарантировать безопасность окружающим.

Возможные способы присоединения

Подключение новой сети подачи голубого топлива к действующей осуществляется при помощи врезки или сварки.

В первом случае работа магистрального трубопровода не подвергается кардинальным изменениям, поскольку процесс холодной врезки в газовую трубу осуществляется без использования сварки. Объем прокачиваемого вещества и его давление не изменяются и по-прежнему удерживаются в рабочем диапазоне сети.

Этот способ используется для подключения новых потребителей. Для выполнения работ, связанных с центральной сетью, нужно иметь разрешение и допуск на проведение газоопасных действий.

Без специальной подготовки вмешиваться в функционирование главного трубопровода категорически нельзя. Нарушение может обернуться трагичными последствиями с летальным исходом или тюремным заключением.

Второй вариант присоединения более привычен для большинства обывателей. Он надежен и успел пройти проверку временем. Однако, специалист, проводящий врезку таким способом, обязательно должен обладать высоким уровнем профессиональной квалификации, а также иметь специальный допуск.

Сами же способы присоединения бывают:

  • врезка в газопровод под низким давлением;
  • под газом среднего и высокого давления, когда применяют специальные приспособления;
  • с отключением газа и полным освобождением от него труб.

Выбор способа подключения к газопроводу зависит от ряда факторов. Поэтому решение должно приниматься людьми, осуществляющими подсоединение, в каждом отдельно взятом случае.

Что касается исполнителя, то здесь может быть 2 варианта: представители газовой службы или сотрудники частной компании, имеющие юридическое право на совершение действий, а также необходимое оборудование и допуск к проведению газоопасных работ.

Причем во втором случае контора может взять на себя обязательства по подготовке и оформлению пакета документов для законной врезки в главную газовую сеть. Правда, все дополнительные услуги отразятся на конечной стоимости подключения.

Особенности врезки в металлический газопровод

Врезку в центральную ветвь из металлических труб проводят после составления эскиза будущих работ и подготовки всех материалов, которые пригодятся в процессе исходя из выбранного способа присоединения.

В первую очередь делают очистку рабочей поверхности. При этом удаляют абсолютно все лишнее с места, выбранного для подключения к газопроводу: мусор, краску, ржавчину. Далее, проводят разметку места врезки, проставляя отметки. Делают необходимые отверстия.

После этого хорошо обрабатывают скважины. Во время рассечения поверхности трубы щели тщательно обмазывают глиной. Это требуется для минимизации риска воспламенения сочащегося газа во время проделывания разреза.

Проделанные отверстия как можно скорее закупоривают асбестово-глиняной заглушкой, а место, подвергшееся обработке, быстро охлаждают.

Следующим этапом работ будет монтаж отключающего устройства. После остывания металла вынимают заглушку, дабы иметь возможность вынуть из газопровода участок отрезанной трубы.

Теперь, в образовавшуюся щель устанавливают отключающее устройство. Оно состоит из комплекта резиновых и деревянных дисков и мешочков, наполненных глиной вязкой консистенции.

Далее устанавливают патрубок. Закрыв отверстие отключающим устройством, начинают проделывать основное отверстие, предназначенное для подключения новой трубы. В первую очередь необходимо сверить соответствие диаметра, поскольку иногда разметку приходится корректировать.

Далее делают отверстие и монтируют патрубок. Его стыковые соединения заваривают сваркой с двух боков и закрывают задвижку, имеющуюся на нем. После заделывают отверстия.

Завершив монтаж патрубка, приступают к привариванию новой трубы. Перед этим удаляют металлический шлак, образовавшийся после проделывания основного отверстия. Очистив поверхность трубопровода, устанавливают новую трубу в отверстия и, обмазав глиной, делают сварочные швы.

Далее берут водный раствор мыла и тщательно промазывают им новые швы, убеждаясь в их герметичности и отсутствии утечки голубого топлива.

Читайте также:  Насос джилекс не набирает давление и не отключается

Если утечка газа не наблюдается, приступают к завершающему этапу работ, то есть, засыпают траншею. Однако, это не такая простая операция, как кажется, на первый взгляд.

Засыпка траншеи тоже должна осуществляться в соответствии с нормами, приведенными ниже:

  • по окружности места врезки шарового крана и соединительной трубы необходимо произвести засыпку мягкого грунта слоем толщиной более 20 см и уплотнить его;
  • окончательную засыпку траншеи грунтом категорически запрещено производить бульдозером либо иной тяжелой строительной техникой.

Наезд упомянутой техники на слой грунта, закрывающий место врезки, и трубы, идущие от него, а также на шаровой кран, выдающийся над поверхностью грунта, строжайше запрещен.

Врезка в пластиковый трубопровод

Подключение к газопроводам из пластиковых труб не столь затратно в финансовом плане в сравнении со стальными газотранспортными магистралями. Да и в случае с пластиковыми трубами это сделать гораздо проще, чем с металлическими. Важно соблюдать четкую последовательность действий.

Изделия из пластика при монтаже инженерных конструкций сейчас используются довольно часто.

К числу их преимуществ относят:

  • не требуются дорогие изоляционные материалы;
  • доступная цена при высоком уровне технологичности монтажно-строительных работ за счёт использования сварочных автоматов, низкой востребованности в тяжелом оборудовании и дорогостоящих сотрудниках;
  • срок службы – минимум 50 лет;
  • минимальные затраты в процессе эксплуатации и ремонта.

Накануне проведения врезки необходимо приобрести качественные, изготовленные на заводе в соответствии с требованиями ГОСТа фитинги (соединительные элементы). А также для придания швам большей надежности потребуется использовать специализированный клей и раструбное соединение.

Кроме того, необходимо внимательно следить за тем, чтобы место стыковки труб было максимально герметичным и имело наилучшую плотность. Накануне монтажа обработку вставки необходимо провести антикоррозийным средством.

Что касается самого процесса врезки в газопровод, состоящий из пластиковых труб, то он осуществляется следующим образом. Соединяют трубы специальными стальными или полиэтиленовыми вставками. Они располагаются перпендикулярно к действующей газотранспортной системе. Их длина может составлять от 80 до 100 см.

Сам процесс наращивания производится посредством пластиковых труб с раструбно-контактным соединением в основе. Технологию врезки в газопровод выполняют так: разогрев стальную вставку до температуры 60°C на неё быстро и с физическим усилием одевают конструкцию из пластика.

Достаточно популярной технологией является присоединение посредством использования шарового крана. Максимальный диаметр газопровода из полиэтиленовых изделий, в который можно произвести врезку, составляет 500 мм для моделей с SDR 11 и 800 мм – с SDR 17,6.

В этом случае давление в газотранспортной магистрали не должно быть больше 1 МПа (10 бар). Сама же технология врезки в газопроводы из полиэтиленовых труб осуществляется в определенной последовательности.

В первую очередь приваривают кран. Накануне установки оборудования в действующей сети ставят фитинги и закладные нагреватели (муфту и накладной уход), монтируют шаровой накладной кран в соответствии с СП 42-103-2003.

Далее осуществляется сборка и установка оборудования. Буровая штанга, на окончании которой смонтирована фреза, и узел врезки фиксируются на свободном патрубке шарового крана. Для этого он стягивается болтами полукольца устройства для зажима. Эти действия позволяют получить абсолютно герметичное соединение.

Следующим этапом будет опресовка узла врезки через штуцер с краном. При этом давление должно быть больше на 0,1 МПа, нежели в действующей газотранспортной магистрали.

После осуществляется врезка в трубопровод. Буровая штанга вращается посредством рычага-трещотки, подавая вперед фрезу, которая, в свою очередь, прорезает стенку газопровода.

Затем штанга с фрезой подается назад, а шаровой кран перекрывается. Момент входа фрезы внутрь действующей газотранспортной магистрали определяется по мере уменьшения усилия, с которым вращается буровая штанга, а также по изменению длинны ее хода.

После того как отверстие проделано, буровую штангу с фрезой отводят обратно, вращая рукоятки устройства для прорезывания против часовой стрелки. Как только фреза будет выведена за пределы шарового крана, его необходимо перекрыть.

После этого следует сбросить давление в узле врезки в газопровод, а оборудование демонтировать. Перекрыв кран, стравливание газа из узла врезки производят через газоотводный шланг и кран со штуцером. Одновременно снимается оборудование со свободного патрубка шарового крана. Теперь фрезу с буровой штанги можно снять.

На следующем этапе необходимо извлечь из фрезы вырезанный фрагмент трубы и удалить образовавшуюся стружку.

Потом присоединяется отвод газопровода. Его приваривают с помощью муфты к свободному патрубку шарового крана. После того как голубое топливо будет пущено, сварное соединение необходимо опрессовать под рабочим давлением, предварительно обработав стыки водным раствором мыла, дабы убедиться в отсутствии утечки газа.

Успешно завершив врезку в магистральный газопровод, необходимо проделать документальную часть работы, заключив договор о поставках, техническом и аварийно-диспетчерском обслуживании с региональным представителем газовой компании в регионе.

Работы по приемке нового объекта газового хозяйства после завершения процесса врезки и опломбировку приборов, контролирующих объем потребленного голубого топлива, осуществляет представитель вышеупомянутой компании.

На нашем сайте есть блок статей, посвященных подключению газа к частному дому, советуем ознакомится:

Выводы и полезное видео по теме

Видео демонстрирует проведение врезки под давлением в реальном времени без перекрывания газа:

Видеоролик о врезке в действующий газопровод высокого давления:

Пример произведения врезки в газопровод под давлением в видеоролике:

Имея общее представление о технических требованиях и порядке проведения работ по присоединению к газовой сети, будет легче ориентироваться во всех нюансах, а также контролировать работу компании, с которой заключен договор на подсоединение, станет проще.

Кроме того, пропадет абсурдное желание самостоятельно врезаться в газопровод, пригласив мастера на все руки в целях экономии.

Поделитесь с читателями вашим опытом согласования документов и подключения к центральному газопроводу. Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье и задавайте интересующие вас вопросы. Форма обратной связи расположена ниже.

Источник

Adblock
detector